本实用新型专利技术涉及硅碳棒技术领域，且公开了一种硅碳棒生产车间防尘装置，包括放置柜，所述放置柜的右侧开设有槽口,放置柜的内部开设有与槽口相连通的放置槽，槽口的内部滑动连接有滑板,滑板的内部滑动连接有辅助杆。该硅碳棒生产车间防尘装置，通过在拉力弹簧的拉力作用下升降杆会在滑槽的内部以及滑板的内部下降，由于拉力弹簧的拉力大于复位弹簧的弹力，进而在拉力弹簧的拉力下，这样的方式不但保障了对硅碳棒进行单独防护的作用，也提高了对硅碳棒的防尘效果，提高了对硅碳棒进行防尘以及放置的简易性，保障了硅碳棒进行防尘防护的高效性，也保障了对硅碳棒进行放置和取出的灵活性，保障了硅碳棒使用的寿命。保障了硅碳棒使用的寿命。保障了硅碳棒使用的寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种硅碳棒生产车间防尘装置
[0001]本技术涉及硅碳棒
，具体为一种硅碳棒生产车间防尘装置。
技术介绍
[0002]硅碳棒是具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性，但是硅碳棒的种类较多，(https://baike.sogou.com/v578369.htm？fromTitle＝％E7％A1％85％E7％A2％B3％E6％A3％92)例如网站中的硅碳棒，大部分的硅碳棒都是在生产出以后放置在展示架上，由于硅碳棒的价格不同，对于一些昂贵的硅碳棒在现有的生产车间进行放置时，由于不具有良好的防尘效果，进而导致硅碳棒在车间内受到灰尘沾染后使用寿命减短等问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅碳棒生产车间防尘装置，具备保障了对硅碳棒进行放置和取出的灵活性，保障了硅碳棒使用的寿命等优点，解决了导致硅碳棒在车间内受到灰尘沾染后使用寿命减短的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅碳棒生产车间防尘装置，包括放置柜，所述放置柜的右侧开设有槽口,放置柜的内部开设有与槽口相连通的放置槽，槽口的内部滑动连接有滑板,滑板的内部滑动连接有辅助杆,辅助杆的下端固定连接在槽口的内部，滑板的下侧设置有封闭装置，放置柜的上侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有升降杆,升降杆的表面固定连接有限位板,放置柜的内部开设有辅助槽,辅助槽的内部设置有推动装置。
[0007]优选的，所述封闭装置包括滑杆，滑杆的上端与滑板的内部滑动连接，滑杆的表面滑动套接有复位弹簧,复位弹簧的上下两端分别固定连接在滑板的下侧和槽口的内部，滑杆的下端固定连接在槽口的内部。
[0008]优选的，所述滑板的右侧固定连接有矩形板,放置柜的右侧开设有与槽口相连通的对接槽。
[0009]优选的，所述放置柜的上侧开设有限位槽和通槽,限位槽和通槽以滑槽为圆心呈夹角九十度分布，限位板的表面滑动卡接在限位槽的内部。
[0010]优选的，所述升降杆的表面与滑板的内部滑动连接，升降杆的表面固定连接有挤压环,挤压环位于滑板的上侧。
[0011]优选的，所述推动装置包括拉力弹簧，拉力弹簧的下端固定连接在辅助槽的内部，拉力弹簧的上端固定连接有转动板,转动板的上侧与升降杆的下端转动连接，转动板的内部滑动连接有平衡杆,平衡杆的下端固定连接在辅助槽的内部，平衡杆的形状为T字状。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种硅碳棒生产车间防尘装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该硅碳棒生产车间防尘装置，通过在拉力弹簧的拉力作用下升降杆会在滑槽的内部以及滑板的内部下降，由于拉力弹簧的拉力大于复位弹簧的弹力，进而在拉力弹簧的拉力下，挤压环挤压滑板在槽口的内部下降，直至滑板将槽口打开，这样的方式不但保障了对硅碳棒进行单独防护的作用，也提高了对硅碳棒的防尘效果，提高了对硅碳棒进行防尘以及放置的简易性，保障了硅碳棒进行防尘防护的高效性，也保障了对硅碳棒进行放置和取出的灵活性，保障了硅碳棒使用的寿命。
[0015]2、该硅碳棒生产车间防尘装置，通过复位弹簧的弹力作用保障了滑板在槽口内部的复位作用，当滑板在槽口内部打开时，可以将硅碳棒放在放置槽的内部，再通过缓慢释放矩形板，使滑板在复位弹簧的弹力下对放置槽进行封闭，这样的方式保障了对硅碳棒进行单独存放的安全性，避免了多个硅碳棒放在一起发生碰撞导致断裂。
[0016]3、该硅碳棒生产车间防尘装置，通过将升降杆在滑槽的内部上滑，直至限位板脱离限位槽的内部，再使升降杆进行旋转九十度，使限位板进入通槽的内部，进而在升降杆旋转时升降杆的下端在转动板的上侧进行转动，进而不会使升降杆的转动起到阻碍的作用，平衡杆的作用是为了保障转动板不发生旋转以及对转动板起到限位的作用，保障转动板可以在平衡杆的表面上下滑动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种硅碳棒生产车间防尘装置结构示意图；
[0018]图2为本技术封闭装置结构示意图；
[0019]图3为本技术推动装置结构示意图。
[0020]图中：1放置柜、2槽口、3滑板、4辅助杆、5滑杆、6复位弹簧、7矩形板、8对接槽、9滑槽、10升降杆、11挤压环、12放置槽、13辅助槽、14拉力弹簧、15转动板、16平衡杆、17限位板、18限位槽、19通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种新的技术方案：一种硅碳棒生产车间防尘装置，包括放置柜1，放置柜1的右侧开设有槽口2,放置柜1的内部开设有与槽口2相连通的放置槽12，槽口2的内部滑动连接有滑板3,滑板3的内部滑动连接有辅助杆4,辅助杆4的下端固定连接在槽口2的内部，滑板3的下侧设置有封闭装置，封闭装置包括滑杆5，滑杆5的上端与滑板3的内部滑动连接，滑杆5的表面滑动套接有复位弹簧6,复位弹簧6的上下两端分别固定连接在滑板3的下侧和槽口2的内部，滑杆5的下端固定连接在槽口2的内部，滑板3的右侧固定连接有矩形板7,放置柜1的右侧开设有与槽口2相连通的对接槽8,放置柜1的上侧开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有升降杆10,升降杆10的表面固定连接有限位板17,放置
柜1的上侧开设有限位槽18和通槽19,限位槽18和通槽19以滑槽9为圆心呈夹角九十度分布，限位板17的表面滑动卡接在限位槽18的内部，升降杆10的表面与滑板3的内部滑动连接，升降杆10的表面固定连接有挤压环11,挤压环11位于滑板3的上侧，放置柜1的内部开设有辅助槽13,辅助槽13的内部设置有推动装置，推动装置包括拉力弹簧14，拉力弹簧14的下端固定连接在辅助槽13的内部，拉力弹簧14的上端固定连接有转动板15,转动板15的上侧与升降杆10的下端转动连接，转动板15的内部滑动连接有平衡杆16,平衡杆16的下端固定连接在辅助槽13的内部，平衡杆16的形状为T字状；
[0023]通过手动将矩形板7下滑与对接槽8重合时，矩形板7带动滑板3在槽口2的内部下降，通过在滑板3的前侧位置设置与滑板3滑动的辅助杆4是为了保障与滑板3后侧位置内部滑动的升降杆10保持平衡，保障了滑板3在槽口2的内部下降时具有良好的平衡效果，复位弹簧6的弹力作用是为了保障滑板3在槽口2内部的复位作用，当滑板3在槽口2内部打开时，可以将硅碳棒放在放置槽12的内部，再通过缓慢释放矩形板7，使滑板3在复位弹簧6的弹力下对放置槽12进行封闭，这样的方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅碳棒生产车间防尘装置，包括放置柜(1)，其特征在于：所述放置柜(1)的右侧开设有槽口(2),放置柜(1)的内部开设有与槽口(2)相连通的放置槽(12)，槽口(2)的内部滑动连接有滑板(3),滑板(3)的内部滑动连接有辅助杆(4),辅助杆(4)的下端固定连接在槽口(2)的内部，滑板(3)的下侧设置有封闭装置，放置柜(1)的上侧开设有滑槽(9),滑槽(9)的内部滑动连接有升降杆(10),升降杆(10)的表面固定连接有限位板(17),放置柜(1)的内部开设有辅助槽(13),辅助槽(13)的内部设置有推动装置。2.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产车间防尘装置，其特征在于：所述封闭装置包括滑杆(5)，滑杆(5)的上端与滑板(3)的内部滑动连接，滑杆(5)的表面滑动套接有复位弹簧(6),复位弹簧(6)的上下两端分别固定连接在滑板(3)的下侧和槽口(2)的内部，滑杆(5)的下端固定连接在槽口(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种硅碳棒生产车间防尘装置，其特征在于：所述滑板(3)的右侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王涛，
申请(专利权)人：淄博德瑞兹电热元件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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