本实用新型专利技术公开了一种自动焊锡机点焊残料修整装置，属于焊锡机技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有安装架，所述安装架的下侧设置有修整装置，所述工作台的上端两侧设置有活动板，所述安装架的一端设置有收集装置，所述工作台的前端中间位置设置有固定板一，所述固定板一远离工作台的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有抵板，本实用新型专利技术通过设置抵板，当需要对工件进行纵向方向的移动时，开启电动推杆，电动推杆可推动抵板移动，抵板带动工件进行纵向方向的移动，使修整装置可对工件指定位置进行修整工作，通过在工作台上端设置若干放置座，使修整装置对工件进行修整工作时工件背面不易受到损伤。件进行修整工作时工件背面不易受到损伤。件进行修整工作时工件背面不易受到损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种自动焊锡机点焊残料修整装置
[0001]本技术属于焊锡机
，具体涉及一种自动焊锡机点焊残料修整装置。
技术介绍
[0002]焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
[0003]中国专利申请号为CN213104992U公开了一种自动焊锡机点焊残料修整装置，其装置对工件进行修整时，工件无法进行纵向移动，导致修整装置无法对工件指定位置进行修整工作，同时原装置直接将工件放置在工作台上，工作台上会有之前修整工作产生的废料，容易对工件背面造成损伤。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种自动焊锡机点焊残料修整装置，具有工件可进行纵向移动，可对工件指定位置进行修整工作的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动焊锡机点焊残料修整装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有安装架，所述安装架的下侧设置有修整装置，所述工作台的上端两侧设置有活动板，所述安装架的一端设置有收集装置，所述工作台的前端中间位置设置有固定板一，所述固定板一远离工作台的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有抵板。
[0006]优选的，所述工作台上端远离抵板的一侧设置有固定板二，所述固定板二的中间位置贯穿设置有滑杆，所述滑杆靠近抵板的一端设置有滑板，所述滑板与固定板二之间滑杆的表面设置有弹簧。
[0007]优选的，所述工作台的上端设置有若干放置座。
[0008]优选的，所述工作台的中间位置设置有通孔，所述通孔的下侧设置有收集盒。
[0009]优选的，两个相邻所述放置座之间成90度角，所述放置座的上端设置为弧形结构。
[0010]优选的，所述弹簧在常规状态下处于伸缩状态，所述滑板下端与抵板下端处于同一水平高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置抵板，当需要对工件进行纵向方向的移动时，开启电动推杆，电动推杆可推动抵板移动，抵板带动工件进行纵向方向的移动，使修整装置可对工件指定位置进行修整工作。
[0013]2、本技术通过设置放置座，工作台上有之前修整工作产生的废料，进行修整
工作时易对工件背面造成损伤，通过在工作台上端设置若干放置座，使修整装置对工件进行修整工作时工件背面不易受到损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定板一侧视图；
[0016]图3为本技术放置座立体图；
[0017]图中：1、工作台；2、收集盒；3、通孔；4、固定板一；5、放置座；6、活动板；7、安装架；8、修整装置；9、收集装置；10、电动推杆；11、抵板；12、滑板；13、固定板二；14、滑杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种自动焊锡机点焊残料修整装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有安装架7，安装架7的下侧设置有修整装置8，工作台1的上端两侧设置有活动板6，安装架7的一端设置有收集装置9，工作台1的前端中间位置设置有固定板一4，固定板一4远离工作台1的一侧设置有电动推杆10，电动推杆10的输出端设置有抵板11。
[0021]具体的，工作台1上端远离抵板11的一侧设置有固定板二13，固定板二13的中间位置贯穿设置有滑杆14，滑杆14靠近抵板11的一端设置有滑板12，滑板12与固定板二13之间滑杆14的表面设置有弹簧15。
[0022]通过采用上述技术方案，在工作台1上端另一侧设置滑板12，工件另一端与滑板12接触，当电动推杆10收缩时弹簧15弹伸，弹簧15推动滑板12移动，从而推动工件进行移动，方便修整装置8进行修整工作。
[0023]具体的，弹簧15在常规状态下处于伸缩状态，滑板12下端与抵板11下端处于同一水平高度。
[0024]通过采用上述技术方案，弹簧15在常规状态下处于伸缩状态使工件在放置时一端抵住滑板12，对弹簧15进行压缩，当需要对工件进行纵向移动时可将电动推杆10收缩，利用弹簧15的伸缩性通过滑板12对工件进行纵向推动，滑板12下端与抵板11下端处于同一水平高度对工件进行纵向推动时更加稳定，不易发生偏移。
[0025]本实施例使用时，当需要对工件进行纵向方向的移动时，开启电动推杆10，电动推杆10可推动抵板11移动，抵板11带动工件进行纵向方向的移动，使修整装置8可对工件指定位置进行修整工作，同时在工作台1上端另一侧设置滑板12，工件另一端与滑板12接触，当电动推杆10收缩时弹簧15弹伸，弹簧15推动滑板12移动，从而推动工件进行移动，方便修整装置8进行修整工作；
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施例1不同之处在于：工作台1的上端设置有若干放置座5。
[0028]通过采用上述技术方案，通过设置放置座5，工作台1上有之前修整工作产生的废料，进行修整工作时易对工件背面造成损伤。
[0029]具体的，工作台1的中间位置设置有通孔3，通孔3的下侧设置有收集盒2。
[0030]通过采用上述技术方案，在工作台1上设置通孔3，并在通孔3下侧设置收集盒2，可对收集装置9收集不到的废料进行收集，提高废料的收集效率。
[0031]具体的，两个相邻放置座5之间成90度角，放置座5的上端设置为弧形结构。
[0032]通过采用上述技术方案，两个相邻放置座5之间成90度角使工件放置更加稳定，不会晃动，放置座5的上端设置为弧形结构使废料不易掉落在放置座5上端。
[0033]本实施例使用时，通过设置放置座5，工作台1上有之前修整工作产生的废料，进行修整工作时易对工件背面造成损伤，通过在工作台1上端设置若干放置座5，使修整装置8对工件进行修整工作时工件背面不易受到损伤，同时在工作台1上设置通孔3，并在通孔3下侧设置收集盒2，可对收集装置9收集不到的废料进行收集，提高废料的收集效率。
[0034]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡机点焊残料修整装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有安装架(7)，所述安装架(7)的下侧设置有修整装置(8)，所述工作台(1)的上端两侧设置有活动板(6)，所述安装架(7)的一端设置有收集装置(9)，所述工作台(1)的前端中间位置设置有固定板一(4)，所述固定板一(4)远离工作台(1)的一侧设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端设置有抵板(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机点焊残料修整装置，其特征在于：所述工作台(1)上端远离抵板(11)的一侧设置有固定板二(13)，所述固定板二(13)的中间位置贯穿设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)靠近抵板(11)的一端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李运亮，
申请(专利权)人：苏州汤姆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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