一种优化绕包机性能的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种优化绕包机性能的装置，包括下定位导轮组底座，所述下定位导轮组底座一端下侧安装有定位导轮，所述下定位导轮组底座一端上侧通过连接轴安装有上压轮，所述连接轴和下定位导轮组底座之间安装有弹力拉簧，所述连接轴一端通过销轴与下定位导轮组底座铰接，所述定位导轮与下定位导轮组底座转动连接，所述上压轮与连接轴转动连接，本实用新型专利技术对绕包机的定位导轮组重新设计，上压轮的压紧程度不用依靠人工调整调节螺母位置来调整，改用固定型号的弹簧，从而减少人为操作差异的影响，可以有效的在绕包时对产品定位，设备调试及换料更加方便，利于员工操作。利于员工操作。利于员工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种优化绕包机性能的装置


[0001]本技术涉及定位导轮组
，具体是一种优化绕包机性能的装置。

技术介绍

[0002]高速线缆是一种连接通信设备的线缆，此类产品主要应用于数据中心（云储存，云计算），高性能计算（超级计算机）等数据通信领域以及电信（移动网络交换中心、基站站点）等高速通信场所。上产此类高速线绕包工序是很重要的一环，对产品的性能有很大影响。现绕包设备中铝箔和锯齿带绕包过后需经过如下定位导轮组。
[0003]现有的导轮组压轮的松紧是通过调节螺母4来调整的，然因人为操作差异，经常出现因压的过紧导致导轮不转而刮伤产品或者压的太松定位不住导致绕包不均匀从而造成产品性能不良。另此导轮组在调试设备或换线时芯线接头等过不去，调试或换线时经常得把上压轮拆除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种优化绕包机性能的装置，以解决现有技术中通过调节螺母来调整的，然因人为操作差异，经常出现因压的过紧导致导轮不转而刮伤产品或者压的太松定位不住导致绕包不均匀从而造成产品性能不良的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种优化绕包机性能的装置，包括下定位导轮组底座，所述下定位导轮组底座一端下侧安装有定位导轮，所述下定位导轮组底座一端上侧通过连接轴安装有上压轮，所述连接轴和下定位导轮组底座之间安装有弹力拉簧，所述连接轴一端通过销轴与下定位导轮组底座铰接。
[0006]进一步的，所述定位导轮与下定位导轮组底座转动连接，所述上压轮与连接轴转动连接。
[0007]进一步的，所述上压轮下压在定位导轮上部时连接轴与水平面的夹角为10
‑
30
°
。
[0008]进一步的，所述连接轴一侧安装有第一定位柱，所述下定位导轮组底座一侧安装有第二定位柱，且弹力拉簧两端分别挂设在第一定位柱和第二定位柱。
[0009]进一步的，所述第一定位柱和第二定位柱均设置成螺纹柱，且第一定位柱和第二定位柱一端均安装有定位螺帽。
[0010]进一步的，所述定位导轮和上压轮均采用橡胶辊轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过连接轴和下定位导轮组底座之间安装有弹力拉簧，实现对绕包机的定位导轮组重新设计，上压轮的压紧程度不用依靠人工调整调节螺母位置来调整，改用固定型号的弹簧，从而减少人为操作差异的影响，可以有效的在绕包时对产品定位，设备调试及换料更加方便，利于员工操作。
[0013]2、本技术而且通过连接轴一侧安装有第一定位柱，下定位导轮组底座一侧安装有第二定位柱，且弹力拉簧两端分别挂设在第一定位柱和第二定位柱，便于弹力拉簧的
拆装固定使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的现有技术中结构示意图；
[0016]图2为本技术的压紧状态结构示意图；
[0017]图3为本技术的打开状态结结构示意图。
[0018]图中：1、下定位导轮组底座；2、上压轮；3、定位导轮；4、调节螺母；5、第一定位柱；6、第二定位柱；7、弹力拉簧；8、连接轴；9、定位螺帽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种优化绕包机性能的装置，包括下定位导轮组底座1，下定位导轮组底座1一端下侧安装有定位导轮3，下定位导轮组底座1一端上侧通过连接轴8安装有上压轮2，连接轴8和下定位导轮组底座1之间安装有弹力拉簧7，连接轴8一端通过销轴与下定位导轮组底座1铰接，实现对绕包机的定位导轮组重新设计，上压轮2的压紧程度不用依靠人工调整调节螺母4位置来调整，改用固定型号的弹力拉簧7，从而减少人为操作差异的影响，可以有效的在绕包时对产品定位，设备调试及换料更加方便，利于员工操作。
[0021]优选的，定位导轮3与下定位导轮组底座1转动连接，上压轮2与连接轴8转动连接，便于对绕包包带进行导向处理。
[0022]优选的，上压轮2下压在定位导轮3上部时连接轴8与水平面的夹角为10
‑
30
°
，便于通过弹力拉簧7将上压轮2压设在定位导轮3上。
[0023]优选的，连接轴8一侧安装有第一定位柱5，下定位导轮组底座1一侧安装有第二定位柱6，且弹力拉簧7两端分别挂设在第一定位柱5和第二定位柱6，便于弹力拉簧7的拆装固定处理。
[0024]优选的，第一定位柱5和第二定位柱6均设置成螺纹柱，且第一定位柱5和第二定位柱6一端均安装有定位螺帽9。
[0025]优选的，定位导轮3和上压轮2均采用橡胶辊轮。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：通过上压轮2的连接轴8和下定位导轮组底座1之间安装有弹力拉簧7，实现对绕包机的定位导轮组重新设计，上压轮2的压紧程度不用依靠人工调整调节螺母4位置来调整，改用固定型号的弹力拉簧7，从而减少人为操作差异的影响，可以有效的在绕包时对产品定位，设备调试及换料更加方便，利于员工操作。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化绕包机性能的装置，包括下定位导轮组底座(1)，其特征在于：所述下定位导轮组底座(1)一端下侧安装有定位导轮(3)，所述下定位导轮组底座(1)一端上侧通过连接轴(8)安装有上压轮(2)，所述连接轴(8)和下定位导轮组底座(1)之间安装有弹力拉簧(7)，所述连接轴(8)一端通过销轴与下定位导轮组底座(1)铰接。2.根据权利要求1所述的一种优化绕包机性能的装置，其特征在于：所述定位导轮(3)与下定位导轮组底座(1)转动连接，所述上压轮(2)与连接轴(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种优化绕包机性能的装置，其特征在于：所述上压轮(2)下压在定位导轮(3)上部时连接轴(8)与水平面的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭津民，曾小波，
申请(专利权)人：百通赫思曼工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：