一种钢柱焊接定位辅助结构制造技术

技术编号:31812726 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-08 11:15
本实用新型专利技术公开了一种钢柱焊接定位辅助结构,属于钢结构施工技术领域,用于定位待焊的第一钢柱和第二钢柱,所述第一钢柱和第二钢柱靠近焊接端面的外壁上分别抱设有相对布置的第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍和第二卡箍均包括底座和内衬,所述底座包括通过紧固件固定安装在一起的两相对设置的底座半体,两所述底座半体的内表面具有与所述内衬的外表面相配合的斜面;所述内衬包括两相对设置的内衬半体,所述第一卡箍和所述第二卡箍上相对应的所述底座半体的外表面上分别设有第一定位凸块和第二定位凸块,所述第一定位凸块和所述第二定位凸块之间设有定位销。本实用新型专利技术实现了快速定位、卡紧,方便拆卸,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱焊接定位辅助结构


[0001]本技术属于钢结构施工
,尤其涉及一种钢柱焊接定位辅助结构。

技术介绍

[0002]钢结构多层框架建筑的钢柱一般通过工厂预制现场拼装搭建,为了方便运输与安装,钢柱一般均分为分段预制,施工现场焊接拼装时,必须保证钢柱焊接端准确对齐,保证结构强度。
[0003]目前,现有技术中常用做法是在钢柱焊接端设置辅助搭板,安装钢柱时,辅助搭板起到定位作用。辅助搭板安装完成后,进行钢柱焊接,钢柱焊接完成后需要将焊接搭板切割,再对钢柱表面打磨喷漆,耗时耗力,劳动强度大,严重时甚至导致钢构件损伤过大需要返工。
[0004]因此,在钢结构建材
中,对于钢柱焊接定位辅助结构仍存在研究和改进的需求,这也是目前钢结构施工
中的一个研究热点和重点,更是本技术得以完成的出发点。

技术实现思路

[0005]为此,本技术所要解决的技术问题是:提供一种钢柱焊接定位辅助结构,无需切割可避免表面损伤,可以快速定位、卡紧,方便拆卸,提高工作效率。
[0006]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种钢柱焊接定位辅助结构,用于定位待焊的第一钢柱和第二钢柱,所述第一钢柱和第二钢柱靠近焊接端面的外壁上分别抱设有相对布置的第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍和第二卡箍均包括底座和内衬,所述底座包括通过紧固件固定安装在一起的两相对设置的底座半体,两所述底座半体的内表面具有与所述内衬的外表面相配合的斜面;所述内衬包括两相对设置的内衬半体,所述第一卡箍和所述第二卡箍的两所述内衬半体的内表面分别与所述第一钢柱和所述第二钢柱的外表面形状相适配;所述第一卡箍和所述第二卡箍上相对应的所述底座半体的外表面上分别设有第一定位凸块和第二定位凸块,所述第一定位凸块和所述第二定位凸块之间设有定位销。
[0007]作为一种改进,所述定位销上穿设有定位螺栓,所述定位螺栓的穿出端连接有定位螺母。
[0008]作为一种改进,所述定位销为锥形定位销。
[0009]作为一种改进,每所述底座半体的两侧均设有端板,两个所述底座半体上对应的所述端板之间设有所述紧固件。
[0010]作为一种改进,所述底座半体的内表面设有限位凸台。
[0011]作为一种改进,所述第一钢柱和所述第二钢柱均为方柱。
[0012]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0013]本技术提供的钢柱焊接定位辅助结构,通过第一卡箍和第二卡箍分别抱紧第
一钢柱和第二钢柱焊接端的外壁,并通过第一定位凸块、第二定位凸块和定位销进行定位,使得第一钢柱和第二钢柱的焊接端面可以快速对齐,先对第一钢柱和第二钢柱上无定位销的两侧面进行焊接,然后拆除第一卡箍和第二卡箍后对剩余端面进行焊接,实现快速定位、快速焊接,无需切割,对钢柱损伤小;并且第一卡箍和第二卡箍可以快速拆装,在相同尺寸钢柱的不同焊接端面焊接过程中反复使用。本技术提供的钢柱焊接定位辅助结构,无需切割,避免了表面损伤,实现了快速定位、卡紧,方便拆卸,提高了工作效率。
[0014]由于定位销上穿设有定位螺栓,所述定位螺栓的穿出端连接有定位螺母,这样通过定位螺栓和定位螺母对第一卡箍和第二卡箍进行进一步固定。
[0015]由于定位销为锥形定位销,锥形定位销可以起导向作用,方便第一钢柱和第二钢柱对齐。
[0016]由于底座半体的内表面设有限位凸台,通过限位凸台可以限制内衬的轴向位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0019]图1是本技术的结构示意图(图中定位销、定位螺栓和定位螺母处于分解状态);
[0020]图2是图1的分解图;
[0021]图3是图1中第一卡箍的底座半体的结构示意图;
[0022]图4是图1中第一卡箍的内衬半体的结构示意图;
[0023]图5是第一定位凸块的放大结构示意图;
[0024]图6是第二定位凸块的放大结构示意图;
[0025]图7是定位销的放大结构示意图;
[0026]图中:1、第一钢柱;2、第二钢柱;3、第一卡箍;31、底座;311、底座半体;312、端板;313、螺栓;314、斜面;315、限位凸台;32、内衬;321、内衬半体;4、第二卡箍;41、底座;411、底座半体;412、端板;413、螺栓;42、内衬;421、内衬半体;5、第一定位凸块;6、第二定位凸块;7、定位销;8、定位螺栓;9、定位螺母。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]如图1至图7共同所示,一种钢柱焊接定位辅助结构,用于定位待焊的第一钢柱1和第二钢柱2,第一钢柱1和第二钢柱2靠近焊接端面的外壁上分别抱设有相对布置的第一卡箍3和第二卡箍4,第一卡箍3包括底座31和内衬32,底座31包括通过紧固件固定安装在一起的两相对设置的底座半体311,具体地,每个底座半体311的两侧均设有端板312,两个底座半体311上对应的端板312之间设有紧固件,紧固件优选为螺栓313和螺母。两个底座半体311的内表面具有与内衬32的外表面相配合的斜面314;内衬32包括两相对设置的内衬半体321,第一卡箍3的两个内衬半体321的内表面与第一钢柱1的外表面形状相适配;第二卡箍4包括底座41和内衬42,底座41包括通过紧固件固定安装在一起的两相对设置的底座半体411,具体地,每个底座半体411的两侧均设有端板412,两个底座半体411上对应的端板412之间设有紧固件,紧固件优选为螺栓413和螺母。两个底座半体411的内表面具有与内衬42的外表面相配合的斜面(图中未标出);内衬42包括两相对设置本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱焊接定位辅助结构,用于定位待焊的第一钢柱和第二钢柱,其特征在于,所述第一钢柱和第二钢柱靠近焊接端面的外壁上分别抱设有相对布置的第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍和第二卡箍均包括底座和内衬,所述底座包括通过紧固件固定安装在一起的两相对设置的底座半体,两所述底座半体的内表面具有与所述内衬的外表面相配合的斜面;所述内衬包括两相对设置的内衬半体,所述第一卡箍和所述第二卡箍的两所述内衬半体的内表面分别与所述第一钢柱和所述第二钢柱的外表面形状相适配;所述第一卡箍和所述第二卡箍上相对应的所述底座半体的外表面上分别设有第一定位凸块和第二定位凸块,所述第一定位凸块和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆堂朱可杰李飞刘晓艳张晓亮高文兵董丽萍
申请(专利权)人:昌大建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1