一种重切削硬轨立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重切削硬轨立式加工中心，包括底板，所述底板上方螺栓连接有支撑架，所述支撑架上方焊接有工作台，所述工作台一侧螺栓连接有连接架，所述连接架右侧底端开设有通孔，所述连接架左侧底端可拆卸连接有管道B，所述管道B左侧安装有收集箱A，所述收集箱A左侧插接有管道A，且管道A远离收集箱A的一端安装有吸风机，所述连接架一侧安装有气缸，所述气缸下方安装有导杆，所诉导杆下方安装有连接板，所述连接板下方安装有电机A。本实用新型专利技术通过安装的吸风机、管道A、管道B、通孔、收集箱A、电动推杆和支板，便于将加工产生的碎屑吸入收集箱A内进行处理，同时便于对工作台表面进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种重切削硬轨立式加工中心


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种重切削硬轨立式加工中心。

技术介绍

[0002]重切削是指对大型或重型零件所进行的切削加工，在大型设备制造业领域具有重要的地位，它是提高设备加工效率的关键。重切削要求超高速切削必须兼具高功率、大切深、重负荷、长时间等高标准、严要求，重切削所要求的超高速切削难度更大，工作更复杂。立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
[0003]专利号202021238690.1的公布了一种立式加工中心，该装置结构设置合理，其有利于提高加工的效率，而且设置有微调液压缸，可以进行微调操作，有利于提高加工的精度，适用性强且实用性好。
[0004]该一种立式加工中心存在以下弊端：使用时，不便调整物料加工的角度，影响使用；使用时，不便将加工产生的碎屑进行收集，同时不便对工作台表面进行清理，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种重切削硬轨立式加工中心，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种重切削硬轨立式加工中心，包括底板，所述底板上方螺栓连接有支撑架，所述支撑架上方焊接有工作台，所述工作台一侧螺栓连接有连接架，所述连接架右侧底端开设有通孔，所述连接架左侧底端可拆卸连接有管道B，所述管道B左侧安装有收集箱A，所述收集箱A左侧插接有管道A，且管道A远离收集箱A的一端安装有吸风机，所述连接架一侧安装有气缸，所述气缸下方安装有导杆，所诉导杆下方安装有连接板，所述连接板下方安装有电机A，所述电机A下方安装有转轴A，所述转轴A一侧可拆卸连接有切片，所述连接架一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一侧可拆卸连接有支板。
[0008]其中，所述工作台一侧安装有电机B，所述电机B上方安装有转轴B，所述转轴B上方可拆卸连接有放置板；通过安装的电机B、转轴B和放置板，使用时，打开工作台一侧安装的电机B转动，随后电机B内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动转轴B上方的放置板转动，从而便于调整工作台上物料的角度，从而对物料的不同位置进行加工，提高工作效率。
[0009]其中，所述底板一侧可拆卸连接有收集箱B；通过安装的收集箱B，便于将工作台上清扫下来的物料进行收集。
[0010]其中，所述电机B的动力输出端与转轴B的动力输入端相连，所述电机A的动力输出端与转轴A的动力输入端相连，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连；通过安装的气缸、导杆、电机A和转轴A，工作时，打开连接架一侧安装的气缸开关，随后气缸中的活塞
开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆下方连接板一侧的电机A向下移动，随后打开电机A开关，电机A将收到的电能转化为机械能，带动转轴A一侧的切片转动，从而便于对物料进行切削。
[0011]其中，所述电机B、电机A、气缸和吸风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使电机B、电机A、气缸和吸风机正常工作。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术通过安装的气缸、导杆、电机A、转轴A、电机B、转轴B和放置板，使用时，将物料放到工作台上方，随后打开连接架一侧安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆下方连接板一侧的电机A向下移动，随后打开电机A开关，电机A将收到的电能转化为机械能，带动转轴A一侧的切片转动，随后打开工作台一侧安装的电机B转动，随后电机B内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动转轴B上方的放置板转动，从而便于调整工作台上物料的角度，对物料的不同位置进行切削，提高工作效率。
[0014]2.本技术通过安装的吸风机、管道A、管道B、通孔、收集箱A、电动推杆和支板，当对物料进行加工时，打开工作台一侧安装的吸风机开关，随后吸风机内的风机叶轮开始高速旋转，随后通过右侧安装的管道A将收集箱A内的空气吸出，然后从吸风机左侧排出，然后使收集箱A右侧安装的管道A通过连接架右侧底端开设的通孔对加工处进行吸风，从而便于将加工产生的碎屑吸入收集箱A内进行处理，加工结束后，打开工作台一侧安装的电动推杆开关，随后电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转为机械能，然后电动推杆的内杆推动支板进行移动，将工作台表面残留的较大体积碎料推进底板一侧的收集箱B内，从而便于对工作台表面进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术一种重切削硬轨立式加工中心的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种重切削硬轨立式加工中心的正视剖面结构示意图；
[0017]图中：1、连接架；2、收集箱A；3、管道A；4、吸风机；5、工作台；6、支撑架；7、底板；8、通孔；9、气缸；10、导杆；11、电机A；12、转轴A；13、连接板；14、切片；15、电动推杆；16、支板；17、放置板；18、收集箱B；19、管道B；20、电机B；21、转轴B。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种重切削硬轨立式加工中心，包括底板7，所述底板7上方螺栓连接有支撑架6，所述支撑架6上方焊接有工作台5，所述工作台5一侧螺栓连接有连接架1，所述连接架1右侧底端开设有通孔8，所述连接架1左侧底端可拆卸连接有管道B19，所述管道B19左侧安装有收集箱A2，所述收集箱A2左侧插接有管道A3，且管道A3远离收集箱A2的一端安装有吸风机4，所述连接架1一侧安装有气缸9，所述气缸9下方安装有导杆10，所诉导杆10下方安装有连接板13，所述连接板13下方安装有电机A11，所述电机A11下方安装有转轴A12，所述转轴A12一侧可拆卸连接有切片14，所述连接架1一侧安装有电动推杆15，所述电
动推杆15一侧可拆卸连接有支板16。
[0020]其中，所述工作台5一侧安装有电机B20，所述电机B20上方安装有转轴B21，所述转轴B21上方可拆卸连接有放置板17；通过安装的电机B20、转轴B21和放置板17，使用时，打开工作台5一侧安装的电机B20转动，随后电机B20内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动转轴B21上方的放置板17转动，从而便于调整工作台5上物料的角度，从而对物料的不同位置进行加工，提高工作效率。
[0021]其中，所述底板7一侧可拆卸连接有收集箱B18；通过安装的收集箱B18，便于将工作台5上清扫下来的物料进行收集。
[0022]其中，所述电机B20的动力输出端与转轴B21的动力输入端相连，所述电机A11的动力输出端与转轴A12的动力输入端相连，所述气缸9的动力输出端与导杆10的动力输入端相连；通过安装的气缸9、导杆10、电机A11和转轴A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重切削硬轨立式加工中心，包括底板(7)，其特征在于，所述底板(7)上方螺栓连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)上方焊接有工作台(5)，所述工作台(5)一侧螺栓连接有连接架(1)，所述连接架(1)右侧底端开设有通孔(8)，所述连接架(1)左侧底端可拆卸连接有管道B(19)，所述管道B(19)左侧安装有收集箱A(2)，所述收集箱A(2)左侧插接有管道A(3)，且管道A(3)远离收集箱A(2)的一端安装有吸风机(4)，所述连接架(1)一侧安装有气缸(9)，所述气缸(9)下方安装有导杆(10)，所诉导杆(10)下方安装有连接板(13)，所述连接板(13)下方安装有电机A(11)，所述电机A(11)下方安装有转轴A(12)，所述转轴A(12)一侧可拆卸连接有切片(14)，所述连接架(1)一侧安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)一侧可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祖喜，赖钟雄，程棒，刘厚勋，张剑沉，张健，
申请(专利权)人：凯柏精密机械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：