一种阻燃抗菌汗布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃抗菌汗布，包括面料里层，面料里层包括透气网纱层和隔热透气层用于附着面料内侧贴合肌肤；抑菌抗菌层包括网纱面料层、附着基层以及设置于网纱面料层和附着基层内侧的胶粘空腔，胶粘空腔的内部设有夹持于网纱面料层和附着基层内层的咖啡碳颗粒，阻燃汗布表层包括阻燃聚氨酯层和汗布面料层，阻燃聚氨酯层和汗布面料层采用热压复合粘接。本实用新型专利技术，通过采用由丙纶经纱和丙纶纬纱平纹组织而成的纤维基层具有很好的透气性，添加了咖啡碳颗粒，利用碳粒多孔疏松状结构进行异味物质的吸附使其具有除臭的功能，保持面料内层干燥洁净抑制有害菌群以及各种异味真菌的滋生，兼具抗菌和抑臭功效，提高产品实用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗菌汗布


[0001]本技术涉及纺织面料
，具体为一种阻燃抗菌汗布。

技术介绍

[0002]面料是用于制造成衣、床上用品等产品的重要原材料。随着生活水平的提高，人们对衣物用品的舒适度及功能的要求也越来越高，随着人们对面料使用性能的要求越来越高。在一些特殊的情况下可以耐高温、阻燃等，阻燃面料作为人们生活中最熟悉的纺织品之一，广泛使用于现代生活中。
[0003]现有技术中的阻燃面料多采用阻燃纱线编织，但是采用阻燃纱线编织而成的阻燃面料的生产成本较高，结构强度较低易与其他附着层发生分离，而且工艺较为复杂；同时现有技术中的阻燃面料采用价格低廉，其舒适感好的棉型面料，吸湿效果较强，长时间保持较高湿度为面料中菌落的滋生和繁殖提供优良的生产产所，因此在穿着后易因阻燃层低透气性导致厌氧菌群大量繁殖产生异味，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：阻燃抗菌汗布，包括面料里层、抑菌抗菌层和阻燃汗布表层。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述面料里层包括透气网纱层和隔热透气层用于附着面料内侧贴合肌肤；所述抑菌抗菌层包括网纱面料层、附着基层以及设置于网纱面料层和附着基层内侧的胶粘空腔，所述胶粘空腔的内部设有夹持于网纱面料层和附着基层内层的咖啡碳颗粒；所述阻燃汗布表层包括阻燃聚氨酯层和汗布面料层，所述阻燃聚氨酯层和汗布面料层采用热压复合粘接，作为面料的表层进行隔热阻燃。/>[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述透气网纱层由经纱和纬纱平纹组织而成，所述隔热透气层由多根多孔隔热锦纶纤维采用垫纱三经缎平织结构编织而成，且透气网纱层和隔热透气层表面通过十字斜纹纺织接合，所述透气网纱层为网格纱棉结构，所述透气网纱层和隔热透气层网状结构的网眼大小为0.1
‑
0.2mm，提高透气网纱层和隔热透气层之间的附着强度，且具有一定防皱效果。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：网纱面料层和附着基层通过胶粘热压进行复合，所述咖啡碳颗粒呈均匀分布于网纱面料层和附着基层之间，所述咖啡碳颗粒为不规则多棱块状结构，且咖啡碳颗粒的直径小于 1.3mm；
[0009]通过采用上述技术方案，添加了咖啡碳颗粒，利用碳粒多孔疏松状结构进行异味物质的吸附使其具有除臭的功能。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述附着基层表面浸涂有有机硅油亲水层，所述附着基层为所述附着基层的克重为120
‑
150g/
㎡
，提高面料轻薄舒适性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻燃聚氨酯层阻燃聚氨酯纤
维纺织形成，且阻燃聚氨酯层厚度为1
‑
2mm。
[0012]通过采用上述技术方案，利用阻燃聚氨酯作为阻燃隔绝料层，阻燃性能好，适合对阻燃要求高的场合的使用。
[0013]本技术所取得的有益效果为：
[0014]1.本技术中，通过采用由丙纶经纱和丙纶纬纱平纹组织而成的纤维基层具有很好的透气性，添加了咖啡碳颗粒，利用碳粒多孔疏松状结构进行异味物质的吸附使其具有除臭的功能，保持面料内层干燥洁净抑制有害菌群以及各种异味真菌的滋生，兼具抗菌和抑臭功效，且具有咖啡芳香气味，提高产品实用价值。
[0015]2.本技术中，通过在阻燃汗布表层内层设置阻燃聚氨酯层结构，利用阻燃聚氨酯作为阻燃隔绝料层，阻燃性能好，阻燃聚氨酯纤维面料适合对阻燃要求高的场合的使用，采用热压复合技术将阻燃聚氨酯层和汗布面料层进行压合，不会影响两层面料之间的粘合牢度，兼具阻燃与一定的结构强度。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一个实施例的分层结构示意图；
[0018]图3为本技术一个实施例的抑菌抗菌层截面结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、面料里层；110、透气网纱层；120、隔热透气层；
[0021]200、抑菌抗菌层；210、网纱面料层；220、附着基层；230、胶粘空腔；240、咖啡碳颗粒；
[0022]300、阻燃汗布表层；310、阻燃聚氨酯层；320、汗布面料层。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种阻燃抗菌汗布，包括：面料里层100、抑菌抗菌层200和阻燃汗布表层300；
[0026]结合图1
‑
3所示，本技术提供的一种阻燃抗菌汗布，面料里层100，包括透气网纱层110和隔热透气层120用于附着面料内侧贴合肌肤；抑菌抗菌层200，包括网纱面料层210、附着基层220以及设置于网纱面料层210和附着基层220内侧的胶粘空腔230，胶粘空腔230的内部设有夹持于网纱面料层210和附着基层220内层的咖啡碳颗粒240，附着基层220表面浸涂有有机硅油亲水层，提高面料的疏水性保持面料干燥，附着基层220为附着基层220 的克重为120
‑
150g/
㎡
；阻燃汗布表层300，包括阻燃聚氨酯层310和汗布面料层320，阻燃聚氨酯层310和汗布面料层320采用热压复合粘接，作为面料的表层进行隔热阻燃，阻燃聚氨酯层310阻燃聚氨酯纤维纺织形成，且阻燃聚氨酯层310厚度为1
‑
2mm。
[0027]在该实施例中，透气网纱层110由经纱和纬纱平纹组织而成，隔热透气层120由多
根多孔隔热锦纶纤维采用垫纱三经缎平织结构编织而成，且透气网纱层110和隔热透气层120表面通过十字斜纹纺织接合。
[0028]在该实施例中，透气网纱层110为网格纱棉结构，透气网纱层110和隔热透气层120网状结构的网眼大小为0.1
‑
0.2mm，提高面料里层的透气效果，避免厌氧菌群的生成。
[0029]在该实施例中，咖啡碳颗粒240为不规则多棱块状结构，且咖啡碳颗粒 240的直径小于1.3mm。
[0030]具体的，利用碳粒多孔疏松状结构进行异味物质的吸附使其具有除臭的功能，保持面料内层干燥洁净抑制有害菌群以及各种异味真菌的滋生。
[0031]在该实施例中，网纱面料层210和附着基层220通过胶粘热压进行复合，咖啡碳颗粒240呈均匀分布于网纱面料层210和附着基层220之间，提高两层面料之间的粘合牢度，从而提高咖啡碳颗粒240的固持效果，保持咖啡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗菌汗布，其特征在于，包括：面料里层(100)、抑菌抗菌层(200)和阻燃汗布表层(300)；所述面料里层(100)包括透气网纱层(110)和隔热透气层(120)用于附着面料内侧贴合肌肤；所述抑菌抗菌层(200)包括网纱面料层(210)、附着基层(220)以及设置于网纱面料层(210)和附着基层(220)内侧的胶粘空腔(230)，所述胶粘空腔(230)的内部设有夹持于网纱面料层(210)和附着基层(220)内层的咖啡碳颗粒(240)；所述阻燃汗布表层(300)包括阻燃聚氨酯层(310)和汗布面料层(320)，所述阻燃聚氨酯层(310)和汗布面料层(320)采用热压复合粘接，作为面料的表层进行隔热阻燃。2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗菌汗布，其特征在于，所述透气网纱层(110)由经纱和纬纱平纹组织而成，所述隔热透气层(120)由多根多孔隔热锦纶纤维采用垫纱三经缎平织结构编织而成，且透气网纱层(110)和隔热透气层(120)表面通过十字斜纹纺织接合。3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗菌汗布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王应芬，
申请(专利权)人：东台市兴源色织有限公司，
类型：新型
国别省市：