本实用新型专利技术公开了一种面筋加工用定量包装装置，包括包装箱，所述包装箱的右侧固定安装有称重箱，所述包装箱内腔的两侧均固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，本实用新型专利技术涉及定量包装技术领域。该面筋加工用定量包装装置，通过将面筋倒入进料框中后下落至凹槽板上，凹槽板上的面筋重量达到定值时，进料口闭合且凹槽板下降，使每次凹槽板上运的面筋重量保持一致，凹槽板下降至限位框上时，第二电动伸缩杆缩回使面筋从凹槽板上掉落，从而达到每次包装的面筋达到定量的效果，面筋掉落完后凹槽板上升，同时砝码下落触碰第三触发按钮使面筋继续下落，实现了面筋包装自动化。动化。动化。
【技术实现步骤摘要】
一种面筋加工用定量包装装置
[0001]本技术涉及定量包装
，具体为一种面筋加工用定量包装装置。
技术介绍
[0002]面筋是植物性蛋白质，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成，将面粉加入适量水、少许食盐，搅匀上劲，形成面团，稍后用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋，油面筋用手团成球形，投入热油锅内炸至金黄色捞出即成。将洗好的面筋投入沸水锅内煮80分钟至熟，即是“水面筋”，包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，目前在工厂对面筋进行加工后都会使用到定量包装装置。
[0003]目前工厂所使用的包装装置，需要人工将一定数量的面筋放入包装装置上后，再由包装装置进行包装而达到定量包装的效果，但是因长时间进行人工操作，会使人疲惫从而导致人工放入面筋时出现少放漏放的情况，使包装装置无法有效达到定量包装的效果，同时面筋在刚加工好之后还处于一种软体状态，在从进料口一次性放入太多面筋时中间没有缓冲，导致从进料口至包装装置的下落过程中面筋容易受到挤压变形，影响面筋质感的同时可能会造成一定的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面筋加工用定量包装装置，解决了因长时间人工手动放置面筋进行定量包装，导致在包装过程中少放漏放而无法达到定量包装效果，以及一次性放入过多面筋，在从进料口到包装装置的过程中没有缓冲装置进行缓冲，导致面筋容易受到挤压变形的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种面筋加工用定量包装装置，包括包装箱，所述包装箱的右侧固定安装有称重箱，所述包装箱内腔的两侧均固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，右侧所述滑块的一侧通过支架固定连接有凹槽板，所述凹槽板内腔的底部开设有贯穿至外部的掉落口，左侧所述滑块的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右侧贯穿凹槽板并延伸至掉落口的内侧，所述第一电动伸缩杆的表面且位于掉落口的内部固定安装有抽板，所述凹槽板左侧的下方开设有与抽板相配合使用的开口，所述包装箱内腔的底部固定安装有限位框，所述限位框的内部放置有包装盒，所述限位框顶部的左侧与包装箱内腔的顶部分别固定安装有第一触发按钮和第二触发按钮，所述凹槽板顶部的右侧固定连接有滑绳，所述滑绳的一端依次贯穿包装箱和称重箱并延伸至称重箱的内部，所述包装箱内腔右侧的上方与称重箱内腔左侧的上方均开设有与滑绳相配合使用的开口，所述滑绳延伸至称重箱内部的一端固定连接有挂钩板，所述挂钩板的底部通过挂钩固定连接有砝码。
[0006]优选的，所述包装箱的顶部通过开设开口固定安装有进料框，所述包装箱的顶部且位于进料框的右侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左侧通过转动件
转动安装有第一缓冲板且第一缓冲板自上而下设置有若干个。
[0007]优选的，所述第一缓冲板的左侧贯穿进料框并延伸至进料框的内部，所述进料框的右侧开设有与第一缓冲板相配合使用的活动口。
[0008]优选的，所述进料框内腔的左侧固定安装有与第一缓冲板相配合使用的第二缓冲板且第二缓冲板自上而下设置有若干个，所述第一缓冲板与第二缓冲板呈交叉状排列。
[0009]优选的，所述称重箱内腔的底部固定安装有第三触发按钮，所述包装箱内腔的顶部与称重箱内腔的顶部均通过支架转动安装有定滑轮，所述定滑轮的一侧与滑绳相接触。
[0010]优选的，所述称重箱的表面通过合页铰接有门板，所述包装箱表面的下方开设有与包装盒相配合使用的出料口。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种面筋加工用定量包装装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013]（1）该面筋加工用定量包装装置，通过将面筋倒入进料框中后下落至凹槽板上，凹槽板上的面筋重量达到定值时，进料口闭合且凹槽板下降，使每次凹槽板上运的面筋重量保持一致，凹槽板下降至限位框上时，第二电动伸缩杆缩回使面筋从凹槽板上掉落，从而达到每次包装的面筋达到定量的效果，面筋掉落完后凹槽板上升，同时砝码下落触碰第三触发按钮使面筋继续下落，实现了面筋包装自动化，节约了人力的同时增加了包装面筋的效率，同时避免了人工放入面筋而出现的少放漏放的情况发生。
[0014]（2）该面筋加工用定量包装装置，通过在进料框内部左侧安装第二缓冲板和在进料框右侧设置第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆上安装第一缓冲板，使面筋在从进料框中下落时可以经过多重缓冲，同时在进料口封闭时有多重空间对面筋进行隔开，使面筋在下落过程中以及进料口封闭时不会因堆积太多导致面筋受到挤压而影响质感，避免了面筋的浪费，一定程度减少了因面筋浪费带来的额外开支。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术包装箱、称重箱和进料框结构的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的局部放大图；
[0019]图5为本技术第一电动伸缩杆、抽板和凹槽板结构的俯视图。
[0020]图中：1、包装箱；2、称重箱；3、滑槽板；4、滑块；5、凹槽板；6、掉落口；7、第一电动伸缩杆；8、限位框；9、包装盒；10、第一触发按钮；11、第二触发按钮；12、滑绳；13、挂钩板；14、砝码；15、进料框；16、第二电动伸缩杆；17、第一缓冲板；18、活动口；19、第二缓冲板；20、第三触发按钮；21、定滑轮；22、门板；23、出料口；24、抽板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种面筋加工用定量包装装置，包括包装箱1，包装箱1的右侧固定安装有称重箱2，包装箱1内腔的两侧均固定安装有滑槽板3，滑槽板3的内部滑动安装有滑块4，右侧滑块4的一侧通过支架固定连接有凹槽板5，凹槽板5内腔的底部开设有贯穿至外部的掉落口6，左侧滑块4的一侧固定安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的右侧贯穿凹槽板5并延伸至掉落口6的内侧，所述第一电动伸缩杆7的表面且位于掉落口6的内部固定安装有抽板24，凹槽板5左侧的下方开设有与抽板24相配合使用的开口，包装箱1内腔的底部固定安装有限位框8，限位框8的内部放置有包装盒9，限位框8顶部的左侧与包装箱1内腔的顶部分别固定安装有第一触发按钮10和第二触发按钮11，第一触发按钮10在触碰后使抽板24缩回使凹槽板5内的面筋掉落，第二触发按钮11在触碰后使抽板24伸出将凹槽板5下方的掉落口6闭合，凹槽板5顶部的右侧固定连接有滑绳12，滑绳12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面筋加工用定量包装装置，包括包装箱（1），其特征在于：所述包装箱（1）的右侧固定安装有称重箱（2），所述包装箱（1）内腔的两侧均固定安装有滑槽板（3），所述滑槽板（3）的内部滑动安装有滑块（4），右侧所述滑块（4）的一侧通过支架固定连接有凹槽板（5），所述凹槽板（5）内腔的底部开设有贯穿至外部的掉落口（6），左侧所述滑块（4）的一侧固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的右侧贯穿凹槽板（5）并延伸至掉落口（6）的内侧，所述第一电动伸缩杆（7）的表面且位于掉落口（6）的内部固定安装有抽板（24），所述凹槽板（5）左侧的下方开设有与抽板（24）相配合使用的开口，所述包装箱（1）内腔的底部固定安装有限位框（8），所述限位框（8）的内部放置有包装盒（9），所述限位框（8）顶部的左侧与包装箱（1）内腔的顶部分别固定安装有第一触发按钮（10）和第二触发按钮（11），所述凹槽板（5）顶部的右侧固定连接有滑绳（12），所述滑绳（12）的一端依次贯穿包装箱（1）和称重箱（2）并延伸至称重箱（2）的内部，所述包装箱（1）内腔右侧的上方与称重箱（2）内腔左侧的上方均开设有与滑绳（12）相配合使用的开口，所述滑绳（12）延伸至称重箱（2）内部的一端固定连接有挂钩板（13），所述挂钩板（13）的底部通过挂钩固定连接有砝码（14）。2.根据权利要求1所述的一种面筋加工用定量包装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀，
申请(专利权)人：河北九凯食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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