一种全自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动包装机，包括工作台、滑动升降抓取结构、第一升降机构、传送机构、包装台结构、支撑架、热封切割机构和包装结构，通过电动伸缩杆、固定框、旋转固定轴机构、热封膜卷、固定块、导向框、连接块、第二升降机构、活动夹板和固定夹板的设置将热封膜铺到包装台上，之后通过滑动升降抓取结构对传送机构放置的物品进行抓取然后将物品放置到包装台上，然后热封切割机构和包装结构在第一升降机构的作用下对待包装物进行热封包装和多余的切割热封膜，之后包装好的物品通过传送连接板和传送辊机构传送到传送机构上进行传送，减轻了人力物力，提高了装置包装的效率，可以根据需要对不同的物品进行包装，降低了装置使用的局限性。的局限性。的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种全自动包装机。

技术介绍

[0002]包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。
[0003]现有的包装机在对物品进行包装时由于结构简单，在包装完成后，常常需要人工整理，极大的增加了工人劳动量，降低了工作效率，且现有的包装机只能对特定的物品进行包装，不能根据需要对不同的物品进行包装，实用性差，局限性高。
[0004]针对上述问题，为了减轻人力物力，降低工作人员的劳动强度，提高装置包装的效率，增加装置的打包质量，可以根据需要对不同的物品进行包装，增加装置的实用性，降低装置使用的局限性，本技术提出一种全自动包装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动包装机，具有减轻了人力物力，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置包装的效率，增加了装置的打包质量，可以根据需要对不同的物品进行包装，增加了装置的实用性，降低了装置使用的局限性的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动包装机，包括工作台、滑动升降抓取结构、第一升降机构、传送机构、包装台结构、支撑架、热封切割机构和包装结构，所述支撑架设置在工作台顶部的两端，传送机构设置在工作台顶部的中间，第一升降机构设置在两个支撑架相对一侧的内腔中，包装台结构设置在传送机构的上端，滑动升降抓取结构设置在包装台结构的两侧，热封切割机构设置在包装结构的上端，包装结构设置在包装台结构的上端。
[0007]进一步地，所述滑动升降抓取结构设置在包装台靠近传送机构入口的一端。
[0008]进一步地，所述热封切割机构的两端分别与两个第一升降机构中的一组升降滑块结构连接。
[0009]进一步地，所述包装台结构包括固定架、包装台、传送连接板和传送辊机构，包装台设置在固定架的顶部，传送连接板设置在包装台远离滑动升降抓取结构的一侧。
[0010]进一步地，所述传送辊机构设有多个且均匀的嵌在传送连接板顶部的内腔中。
[0011]进一步地，所述包装结构包括电动伸缩杆、固定框、旋转固定轴机构、热封膜卷、固定块、导向框、连接块、第二升降机构、活动夹板和固定夹板，固定框和连接块分别与两个电动伸缩杆相对的一侧连接，热封膜卷通过旋转固定轴机构与固定框两侧的内壁连接，固定块设置在固定框底部的两端，导向框设置在两个固定块之间，第二升降机构设置在连接块远离电动伸缩杆一侧的内腔中，活动夹板与第二升降机构连接，固定夹板设置在活动夹板
的下端。
[0012]进一步地，所述两个电动伸缩杆远离固定框和连接块的一端均与第一升降机构中的另一组升降滑块结构连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术提出的一种全自动包装机，滑动升降抓取结构设置在包装台靠近传送机构入口的一端，热封切割机构的两端分别与两个第一升降机构中的一组升降滑块结构连接，传送辊机构设有多个且均匀的嵌在传送连接板顶部的内腔中，两个电动伸缩杆远离固定框和连接块的一端均与第一升降机构中的另一组升降滑块结构连接，通过电动伸缩杆、固定框、旋转固定轴机构、热封膜卷、固定块、导向框、连接块、第二升降机构、活动夹板和固定夹板的设置将热封膜铺到包装台上，之后通过滑动升降抓取结构对传送机构放置的物品进行抓取然后将物品放置到包装台上，然后热封切割机构和包装结构在第一升降机构的作用下分别根据物品的高度进行升降对待包装物进行热封包装和多余的切割热封膜，之后包装好的物品通过传送连接板和传送辊机构传送到传送机构上进行传送，减轻了人力物力，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置包装的效率，增加了装置的打包质量，可以根据需要对不同的物品进行包装，增加了装置的实用性，降低了装置使用的局限性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的包装结构结构示意图；
[0018]图4为本技术的包装台结构结构示意图
[0019]图5为本技术图2中A处放大示意图。
[0020]图中：工作台1、滑动升降抓取结构2、第一升降机构3、传送机构4、包装台结构5、固定架51、包装台52、传送连接板53、传送辊机构54、支撑架6、热封切割机构7、包装结构8、电动伸缩杆81、固定框82、旋转固定轴机构83、热封膜卷84、固定块85、导向框86、连接块87、第二升降机构88、活动夹板89、固定夹板810。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种全自动包装机，包括工作台1、滑动升降抓取结构2、第一升降机构3、传送机构4、包装台结构5、支撑架6、热封切割机构7和包装结构8，支撑架6设置在工作台1顶部的两端，传送机构4设置在工作台1顶部的中间，第一升降机构3设置在两个支撑架6相对一侧的内腔中，包装台结构5设置在传送机构4的上端，滑动升降抓取结构2设置在包装台结构5的两侧，滑动升降抓取结构2设置在包装台5靠近传送机构4入口的一端，热封切割机构7设置在包装结构8的上端，热封切割机构7的两端分别与两个第一升降机构3中的一组升降滑块结构连接，包装结构8设置在包装台结构5的上端，包装台结构5包括固定架51、包
装台52、传送连接板53和传送辊机构54，包装台52设置在固定架51的顶部，传送连接板53设置在包装台52远离滑动升降抓取结构2的一侧，传送辊机构54设有多个且均匀的嵌在传送连接板53顶部的内腔中，包装结构8包括电动伸缩杆81、固定框82、旋转固定轴机构83、热封膜卷84、固定块85、导向框86、连接块87、第二升降机构88、活动夹板89和固定夹板810，固定框82和连接块87分别与两个电动伸缩杆81相对的一侧连接，热封膜卷84通过旋转固定轴机构83与固定框82两侧的内壁连接，固定块85设置在固定框82底部的两端，导向框86设置在两个固定块85之间，第二升降机构88设置在连接块87远离电动伸缩杆81一侧的内腔中，活动夹板89与第二升降机构88连接，固定夹板810设置在活动夹板89的下端，两个电动伸缩杆81远离固定框82和连接块87的一端均与第一升降机构3中的另一组升降滑块结构连接，通过电动伸缩杆81、固定框82、旋转固定轴机构83、热封膜卷84、固定块85、导向框86、连接块87、第二升降机构88、活动夹板89和固定夹板810的设置将热封膜铺到包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动包装机，包括工作台（1）、滑动升降抓取结构（2）、第一升降机构（3）、传送机构（4）、包装台结构（5）、支撑架（6）、热封切割机构（7）和包装结构（8），其特征在于：所述支撑架（6）设置在工作台（1）顶部的两端，传送机构（4）设置在工作台（1）顶部的中间，第一升降机构（3）设置在两个支撑架（6）相对一侧的内腔中，包装台结构（5）设置在传送机构（4）的上端，滑动升降抓取结构（2）设置在包装台结构（5）的两侧，热封切割机构（7）设置在包装结构（8）的上端，包装结构（8）设置在包装台结构（5）的上端。2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述滑动升降抓取结构（2）设置在包装台（52）靠近传送机构（4）入口的一端。3.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述热封切割机构（7）的两端分别与两个第一升降机构（3）中的一组升降滑块结构连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述包装台结构（5）包括固定架（51）、包装台（52）、传送连接板（53）和传送辊机构（54），包装台（52）设置在固定架（51）的顶部，传送连接板（53）设置在包装台（52）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳辉，林石玲，严书景，
申请(专利权)人：上海宜可环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：