本实用新型专利技术涉及一种不仅能够有效缩短线圈拉入定子的整体加工时间，而且能够大大降低操作人员的劳动强度的一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置，包括固定框和活动框，所述活动框的一侧通过铰接件与固定框的一侧实现铰接且活动框的一侧设有安装架，所述安装架的上端安装有V形支架。优点：一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置不仅能够有效缩短线圈拉入定子的整体加工时间，而且能够大大降低操作人员的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置
[0001]本技术涉及一种不仅能够有效缩短线圈拉入定子的整体加工时间，而且能够大大降低操作人员的劳动强度的一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置，属于电机
技术介绍
[0002]YE2
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132、YE3
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132以上定子用自动嵌线机嵌线时，因定子铁芯较重，所以设备厂家在嵌线机机头嵌线机机头处都安装了液压台（升降或横移）V型的装置，如CN 203027103 U、名称“一种电机定子自动嵌线机”，包括机架、定子定位座和嵌线机构，嵌线机构设置机座上，定子定位座设置在机架的一端部，在机架内部设有定子定位座的定位机构，所述的定子定位座固连在导柱的一端，导柱通过导向轴套安装在机架上，所述的导柱的另一端可与定子定位座的定位机构连接。所述的定子定位座的定位机构包括定位板、螺杆、传动机构和驱动电机，定位板连接在螺杆上，螺杆通过传动机构与驱动电机联接，所述的定位板与导柱垂直设置，在定位板上设有导柱卡紧装置。 所述的导柱卡紧装置包括定位块、滑块和气缸，在定位块中央设置有导柱端部容置孔，滑块设置在容置孔的两侧，气缸与滑块连接推动滑块在定位块内滑动，所述的导柱的端部开设有与滑块配合的卡槽。但由于液压台固定在嵌线机机头前部，工作时由于操作空间受限此装置的占位成了实际操作的很大障碍；这不仅大大增加了线圈拉入定子的整体加工时间，而且也大大增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0003]设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅能够有效缩短线圈拉入定子的整体加工时间，而且能够大大降低操作人员的劳动强度的一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置。
[0004]设计方案：为实现上述设计目的。
[0005]1、所述活动框的一侧通过铰接件与固定框的一侧实现铰接且活动框的一侧设有安装架，所述安装架的上端安装有V形支架的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述活动框的一侧通过铰接件与固定框的一侧实现铰接且活动框的一侧设有安装架，所述安装架的上端安装有V形支架，使用时，将固定框固定安装在嵌线机的前端，当活动框和固定框之间的夹角为90
°
时V形支架位于嵌线机中的嵌线模具的正前方；当活动框和固定框之间的夹角为180
°
时机头处无障碍物，这样空出足够的空间供操作人员将定子装入V形支架或者将带有线圈的定子从V形支架上取下，这样缩短了线圈拉入定子的整体加工时间，而且能够大大降低操作人员的劳动强度。
[0006]2、所述铰接件由双头铰链安装板、双头铰链、单头铰链安装板、单头铰链和铰链插销，所述双头铰链安装板上安装有双头铰链，所述单头铰链安装板上安装有单头铰链，所述单头铰链和双头铰链通过铰链插销实现活动连接的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述铰接件由双头铰链安装板、双头铰链、单头铰链安装板、单头铰
链和铰链插销，所述双头铰链安装板上安装有双头铰链，所述单头铰链安装板上安装有单头铰链，所述单头铰链和双头铰链通过铰链插销实现活动连接，这样不仅铰接件的承载力更强，而且转动更顺畅。
[0007]3、所述V形支架中的两条直线导轨的滑块上安装有V形板的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述V形支架中的两条直线导轨的滑块上安装有V形板，直线导轨的设置，使得操作人员能够更省力的将定子（放置在V形板上的定子）推入到位，或者将带有线圈的定子（放置在V形板上的带有线圈的定子）移动到取下位置。
[0008]4、所述直线导轨的两侧端头出分别设有一块缓冲块的设计，是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述直线导轨的两侧端头出分别设有一块缓冲块，缓冲块的 设置能够避免在定子或者带线圈的定子沿直线导轨中的圆杆前后移动过程中因碰撞造成损伤。
[0009]技术方案：一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置，包括固定框和活动框，所述活动框的一侧通过铰接件与固定框的一侧实现铰接且活动框的一侧设有安装架，所述安装架的上端安装有V形支架。
[0010]本技术与
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相比，一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置不仅能够有效缩短线圈拉入定子的整体加工时间，而且能够大大降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0011]图1是一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置（侧视）的结构示意图。
[0012]图2是V形支架的剖视结构示意图。
[0013]图3是一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置与自动嵌线机装配后的正视结构示意图。
具体实施方式
[0014]实施例1：参照附图1
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图3。一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置，包括固定框1和活动框2，所述活动框2的一侧通过铰接件3与固定框1的一侧实现铰接且活动框2的一侧设有安装架4，所述安装架4的上端安装有V形支架5。所述铰接件3能够转动的角度为90
°
，在将线圈拉入定子前转动铰接件3使得活动框2和固定框1之间的夹角为90
°
，在将定子装入V形支架5或者将带有线圈的定子从V形支架5上取下时转动铰接件3使得活动框2和固定框1之间的夹角为180
°
。使用时，将固定框1固定安装在嵌线机的前端，当活动框2和固定框1之间的夹角为90
°
时V形支架5位于嵌线机中的嵌线模具的正前方；当活动框2和固定框1之间的夹角为180
°
时机头处无障碍物，这样空出足够的空间供操作人员将定子装入V形支架5或者将带有线圈的定子从V形支架5上取下。
[0015]所述铰接件3由双头铰链安装板31、双头铰链32、单头铰链安装板33、单头铰链34和铰链插销35，所述双头铰链安装板31上安装有双头铰链32，所述单头铰链安装板33上安装有单头铰链34，所述单头铰链34和双头铰链32通过铰链插销35实现活动连接；所述安装有双头铰链32中的相对设置的两块连接板上分别开有一个贯通所在连接板正反两面的通孔且两个通孔的对此中心线重合，所述两块连接板之间的间隙宽度与单头铰链34上的连接板块的厚度匹配，所述连接板块上开有贯通所在连接板块正反两面的通孔一，在连接板块
插入两块连接板之间的间隙且通孔一的对此中心线与通孔的对此中心线重合后将铰链插销35插入由通孔一和两个通孔形成的插销孔，实现双头铰链32和单头铰链34的活动连接。
[0016]所述V形支架5中的两条直线导轨52的滑块上安装有V形板51。所述V形板51中的两侧壁板间的夹角为钝角。优选的，所述V形板51中的两侧壁板间的夹角为100
°ꢀ
所述直线导轨52的两侧端头出分别设有一块缓冲块53。这样能够避免在定子或者带线圈的定子沿直线导轨52中的圆杆前后移动过程中因碰撞造成损伤。所述安装架4的上端设有底板且底板上通过两块安装板安装有直线导轨52。
[0017]需要理解到的是：上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置，包括固定框（1）和活动框（2），其特征是：所述活动框（2）的一侧通过铰接件（3）与固定框（1）的一侧实现铰接且活动框（2）的一侧设有安装架（4），所述安装架（4）的上端安装有V形支架（5）。2.根据权利要求1所述的一种定子自动嵌线机定子送卸机构装置，其特征是：所述铰接件（3）能够转动的角度为90
°
，在将线圈拉入定子前转动铰接件（3）使得活动框（2）和固定框（1）之间的夹角为90
°
，在将定子装入V形支架（5）或者将带有线圈的定子从V形支架（5）上取下时转动铰接件（3）使得活动框（2）和固定框（1）之间的夹角为180
°
。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建根，石劲，王康响，施陈凯，
申请(专利权)人：江潮电机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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