一种适用于推进式顶管机的合页式刀头及推进式顶管机制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于推进式顶管机的合页式刀头及推进式顶管机，包括外侧钢护筒、破土装置、刀片、连接杆及驱动系统，破土装置为正棱锥形，在破土装置的底端的正边形每一条边均设有合页装置，合页装置的一端通过连接件与破土器的底端相连接，另一端通过连接件与刀片相连接。与现有技术相比较，本发明专利技术中正棱锥形的破土装置为实心钢材，带有向推进方向的突刺，有利于在顶管过程中发挥破土的作用。在破土装置的底端，正边形的每一条边均设有合页装置，合页装置与破土器底端通过螺钉固接，可拆换。合页装置另一端与带有突刺的叶片性刀片连接，即通过合页将刀片与破土器连接，并能随时更换刀片，那一片刀片坏掉拆卸即可，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于推进式顶管机的合页式刀头及推进式顶管机


[0001]本专利技术涉及地下非开挖成孔
，具体为一种适用于推进式顶管机的合页式刀头及推进式顶管机。

技术介绍

[0002]目前传统的地下非开挖成孔技术主要有盾构机成孔、顶管机成孔、人工挖孔技术，前两者所用机械多为全断面圆形平面式刀盘，现有技术中，切削刀盘上附多个单独的滚刀、齿刀、刮刀、切刀，切削刀盘通过主轴与动力系统相连，随着刀盘的旋转，刀具将土体切碎；后者纯采用人工手段，通过预留核心土平衡前方土压。
[0003]在城市综合管廊及管幕工法施工过程中，顶管机的使用存在诸多不便，例如顶管机较为复杂，造价非常高，其高昂的成本使得市面上的顶管机只有固定的几种尺寸，在实际顶管工程当中对于不同直径的管具无法灵活应用。人工挖孔技术虽然灵活性、适应性强，但也存在其固定的缺点，例如人工挖孔效率低下，施工情况多凭借经验，存在很大的不确定性，此外，核心土的预留虽然可以有效平衡前方土压力，但若管头遇到较大碎石，则需要先去除核心土再破除碎石，然后再进行施工，前方土体长时间失去核心土的平衡，难免会引起周围土体的沉降。
[0004]另外，中国专利技术专利“一种推进式顶管机半球形刀头装置”(CN201710337904.7)中公开了一种一种推进式顶管机半球形刀头装置，包括包括外侧钢护筒、锥形破土器、弧形刀片、连接杆、传动杆、驱动器、固定支架和卡槽；锥形破土器卡接在传动杆一端；传动杆的另一端固定在驱动器上；连接杆成伞骨形,弧形刀片卡接在连接杆的伞边上；连接杆的杆边与传动杆连接；外侧钢护筒内壁设有多个卡槽；固定支架穿入驱动器通过卡槽固定,将带有固定支架的驱动器固定在外侧钢护筒的内壁上；多个所述弧形刀片组合后形成半球形刀头；弧形刀片之间设有空隙,锥形破土器将半球形刀头头部包裹在后端；半球形刀头尾端与外侧钢护筒内壁相切。本专利技术的技术方案简单,便于组装维护和现场制作及改进,大大节约了制作成本,可适用于各种直径的管廊和管幕工程。
[0005]但是上述专利中存在以下缺点：
[0006]1、弧形刀片与锥形破土器为整体结构，并不能单独拆卸，更换维修十分不变。
[0007]2、驱动装置直接通过传动杆与破土器相连接，传动杆容易损坏。
[0008]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的之一在于提供一种适用于推进式顶管机的合页式刀头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0011]一种适用于推进式顶管机的合页式刀头，包括外侧钢护筒、破土装置、刀片、连接杆及驱动系统，所述破土装置为正棱锥形，在所述破土装置的底端的正边形每一条边均设
有合页装置，所述合页装置的一端通过连接件与破土器的底端相连接，另一端通过连接件与刀片相连接。
[0012]优选地，还包括夹盘，所述夹盘的一端与驱动系统相连接，在所述夹盘上设置有预留孔，所述预留孔内设置夹紧装置，所述连接杆的一端伸入所述预留孔内由夹紧装置夹紧并固定。
[0013]优选地，还包括可伸缩支撑杆，所述可伸缩支撑杆的一端与破土装置相连接，另一端连接杆相连接。
[0014]优选地，所述可伸缩支撑杆的一端与破土装置的底端的正六边形的中点相连接固定。
[0015]优选地，所述夹盘为环状圆盘，所述夹盘的外侧与外侧钢护筒的内壁相切。
[0016]优选地，所述夹盘的另一端伸出传动杆直接与驱动系统连接，驱动系统通过传动杆带动夹盘转动，所述夹盘在一侧伸出传动杆的位置与另一侧所述预留孔的位置相对应。
[0017]优选地，还包括卡槽，所述卡槽设置在侧钢护筒的内壁上，所述卡槽卡固驱动连接杆。
[0018]优选地，所述破土装置及所述刀片上均设置有沿进方向的突刺。
[0019]优选地，所述破土装置为正六棱锥形。
[0020]本专利技术的目的之二在于提供一种推进式顶管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0021]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0022]一种推进式顶管机，包含如前所述的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头。
[0023]与现有技术相比较，本专利技术提出的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头及推进式顶管机，有益效果在于：
[0024]1、正棱锥形的破土装置为实心钢材，带有向推进方向的突刺，形状为正棱锥形，有利于在顶管过程中发挥破土的作用。在破土装置的底端，正边形的每一条边均设有合页装置，合页装置与破土器底端通过螺钉固接，可拆换。合页装置另一端与带有突刺的叶片性刀片连接，即通过合页将刀片与破土器连接，并能随时更换刀片，那一片刀片坏掉拆卸即可，使用方便。
[0025]2、带有向推进方向突刺的叶片形刀片通过合页与破土装置连接，刀片为叶片形，可通过合页自由调整角度，适应不同管径的顶管机，并且刀片是弧形设计，叶片两端也为弧形，尾端与钢护筒相切，刀片每一片之间留有空隙方便进土。
[0026]3、夹盘是环状圆盘，圆盘外侧与钢护筒相切，连接杆伸出的部分通过杆上的预留孔与夹盘上的夹紧装置连接；同时夹盘在另一端伸出六根传动杆直接与驱动系统连接，即驱动系统通过传动杆带动环状的夹盘，从而使连接杆上的刀片旋转削土。环状夹盘上的夹紧装置也是通过驱动系统电动完成，即无论刀片调整成什么角度，都有夹紧装置锁住连接杆的尾端，所以夹盘起到连接的作用，保证了整个刀头的一体性。
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本专利技术提供的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头结构示意图；
[0030]图2为本专利技术提供的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头纵向剖视图结构示意图；
[0031]图3为本专利技术提供的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头侧视图结构示意图；
[0032]图4为本专利技术提供的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头侧面剖视图结构示意图；
[0033]图5为本专利技术提供的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头减少叶片刀片结构示意图；
[0034]图中示意如下：
[0035]1外侧钢护筒；2破土装置；3刀片；4连接杆；5可伸缩支撑杆；6合页装置；7夹盘；8卡槽；9驱动系统。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于推进式顶管机的合页式刀头，包括外侧钢护筒、破土装置、刀片、连接杆及驱动系统，其特征在于，所述破土装置为正棱锥形，在所述破土装置的底端的正边形每一条边均设有合页装置，所述合页装置的一端通过连接件与破土器的底端相连接，另一端通过连接件与刀片相连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头，其特征在于，还包括夹盘，所述夹盘的一端与驱动系统相连接，在所述夹盘上设置有预留孔，所述预留孔内设置夹紧装置，所述连接杆的一端伸入所述预留孔内由夹紧装置夹紧并固定。3.根据权利要求2所述的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头，其特征在于，还包括可伸缩支撑杆，所述可伸缩支撑杆的一端与破土装置相连接，另一端连接杆相连接。4.根据权利要求3所述的一种适用于推进式顶管机的合页式刀头，其特征在于，所述可伸缩支撑杆的一端与破土装置的底端的正六边形的中点相连接固定。5.根据权利要求2所述的一种适用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朕，杨俊岭，于跃，孟祥博，
申请(专利权)人：中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：