加速材料溶蚀的装置及溶蚀性能测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种加速材料溶蚀的装置及溶蚀性能测试方法，包括溶液槽、应力加载测试装置和总控装置；在溶液槽的内侧壁上分别设置有溶液流速调控装置、温度监测装置、加热装置和超声发射装置；应力加载测试装置包括设置在腐蚀离子溶液内的待测材料放置框架和设置在待测材料放置框架上方的加载横梁；加载横梁能够沿着待测材料放置框架竖直方向上下移动；在加载横梁的下部设置有压力传感器；控制器分别与溶液流速调控装置、温度监测装置、超声发射装置、加热装置、压力传感器和加载横梁连接。利用本发明专利技术能够解决目前采用化学试剂侵蚀的加速溶蚀方法，容易造成测试得到的结果与实际情况可能存在较大区别等问题。可能存在较大区别等问题。可能存在较大区别等问题。

【技术实现步骤摘要】
加速材料溶蚀的装置及溶蚀性能测试方法


[0001]本专利技术涉及冶金
，更为具体地，涉及一种加速材料溶蚀的装置及溶蚀性能测试方法。

技术介绍

[0002]材料的溶蚀性能是评价材料在水下环境或者经常受到水流侵蚀作用下的基本性能的重要指标。
[0003]目前材料的溶蚀性能的测试方法大都只考虑溶液的作用，加速溶蚀方法一般采用化学试剂侵蚀的方法，这样与实际情况可能会有很大区别。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种加速材料溶蚀的装置及测试方法，以解决目前采用化学试剂侵蚀的加速溶蚀方法，容易造成测试得到的结果与实际情况可能存在较大区别等问题。
[0005]本专利技术提供一种加速材料溶蚀的装置，包括溶液槽、应力加载测试装置和总控装置；其中，在所述溶液槽的内部设置有腐蚀离子溶液，在所述溶液槽的内侧壁上分别设置有溶液流速调控装置、温度监测装置、加热装置和超声发射装置；所述应力加载测试装置包括设置在所述腐蚀离子溶液内的待测材料放置框架和设置在所述待测材料放置框架上方的加载横梁；所述加载横梁能够沿着所述待测材料放置框架在竖直方向上下移动；在所述加载横梁的下部设置有压力传感器；所述总控装置包括控制器；所述控制器分别与所述溶液流速调控装置、所述温度监测装置、所述超声发射装置、所述加热装置、所述压力传感器和所述加载横梁连接。
[0006]此外，优选的方案是，所述超声发射装置包括分别设置在所述溶液槽的相对的内侧壁上的第一超声发射器和第二超声发射器；所述第一超声发射器的发射口和所述第二超声发射器的发射口分别对着所述待测材料放置框架的材料暴露面积最大的两侧。
[0007]此外，优选的方案是，所述溶液流速调控装置包括分别设置在所述溶液槽的相对的内侧壁上的第一马达和第二马达。
[0008]此外，优选的方案是，所述温度监测装置为温度传感器。
[0009]此外，优选的方案是，所述待测材料放置框架设置在所述溶液槽的内部的中间位置。
[0010]此外，优选的方案是，所述应力加载测试装置的数量至少为两个。
[0011]本专利技术提供的材料溶蚀性能的测试方法，通过如上所述的加速材料溶蚀的装置对待测试样品进行溶蚀性能测试，包括如下步骤：
[0012]将待测试样品置于所述待测材料放置框架内，将放置有所述待测试样品的待测材料放置框架放置于所述溶液槽，并向所述溶液槽中加入预先配置的腐蚀离子溶液；
[0013]通过所述总控装置控制所述溶液流速调控装置和所述加热装置对所述溶液槽内
的腐蚀离子溶液分别进行流速调控处理和调温处理，使所述溶液槽内的腐蚀离子溶液的流速达到预设流速和预设温度；
[0014]在所述预设流速和所述预设温度下，通过所述控制器控制所述加载横梁对所述待测材料放置框架内的待测试样品进行加压，使所述待测试样品达到预设荷载；
[0015]通过所述控制器控制所述超声发射装置对达到预设荷载的待测试样品进行溶蚀性能测试，达到预设时间时，完成对所述待测试样品的溶蚀性能测试。
[0016]此外，优选的方案是，对所述待测试样品进行溶蚀前的指标测定和溶蚀后的指标测定，分别得到所述待测试样品的溶蚀前的指标数据和溶蚀后的指标数据；
[0017]根据所述溶蚀前的指标数据和所述溶蚀后的指标数据，对所述待测试样品的溶蚀性能进行评估。
[0018]此外，优选的方案是，在通过所述控制器控制所述超声发射装置对达到预设荷载的待测试样品进行溶蚀性能测试的过程中，
[0019]保持所述溶液槽内的腐蚀离子溶液恒温恒速；且，对所述溶液槽进行密封处理。
[0020]此外，优选的方案是，所述溶蚀前的指标测定包括：绝干重量测定、孔隙率测定、强度测定、氢氧化钙重量百分比测定；和/或，
[0021]所述溶蚀后的指标测定包括：绝干重量测定、孔隙率测定、强度测定、氢氧化钙重量百分比测定。
[0022]从上面的技术方案可知，本专利技术提供的加速材料溶蚀的装置及溶蚀性能测试方法，通过在溶液槽的内侧壁上分别设置溶液流速调控装置、温度监测装置、加热装置和超声发射装置；应力加载测试装置包括设置在腐蚀离子溶液内的待测材料放置框架和设置在待测材料放置框架上方的加载横梁；加载横梁能够沿着待测材料放置框架竖直方向上下移动；在加载横梁的下部设置有压力传感器，能够兼顾载荷、温度与腐蚀介质溶液三种因素耦合作用，对材料进行溶蚀性能进行测试；还考虑了溶液流速对于材料溶蚀性能的影响；采用超声波可以有效破坏材料表面及内部由于溶蚀造成的薄弱连接，加速溶蚀进程；使得测试结果与实际情况更加贴近。
[0023]为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0024]通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0025]图1为根据本专利技术实施例的加速材料溶蚀的装置的结构示意图；
[0026]图2为根据本专利技术实施例的加速材料溶蚀的装置的原理示意图；
[0027]图3为根据本专利技术实施例的应力加载测试装置的结构示意图；
[0028]图4为根据本专利技术实施例的材料溶蚀性能的测试方法的流程图。
[0029]在附图中，1
‑
溶液槽，2
‑
应力加载测试装置，21
‑
待测材料放置框架，22
‑
加载横梁，23
‑
压力传感器，3
‑
总控装置，4
‑
溶液流速调控装置，41
‑
第一马达，42
‑
第二马达，5
‑
温度监
测装置，6
‑
加热装置，7
‑
超声发射装置，71
‑
第一超声发射器，72
‑
第二超声发射器。
[0030]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0031]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。
[0032]针对前述提出的目前采用化学试剂侵蚀的加速溶蚀方法，容易造成测试得到的结果与实际情况可能存在较大区别等问题，提出了一种加速材料溶蚀的装置及溶蚀性能测试方法。
[0033]以下将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细描述。
[0034]为了说明本专利技术提供的时监测材料溶蚀性能的加速测试装置，图1示出了根据本专利技术实施例的加速材料溶蚀的装置的结构；图2示出了根据本专利技术实施例的加速材料溶蚀的装置的原理；图3示出了根据本专利技术实施例的应力加载测试装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加速材料溶蚀的装置，其特征在于，包括溶液槽、应力加载测试装置和总控装置；其中，在所述溶液槽的内部设置有腐蚀离子溶液，在所述溶液槽的内侧壁上分别设置有溶液流速调控装置、温度监测装置、加热装置和超声发射装置；所述应力加载测试装置包括设置在所述腐蚀离子溶液内的待测材料放置框架和设置在所述待测材料放置框架上方的加载横梁；所述加载横梁能够沿着所述待测材料放置框架在竖直方向上下移动；在所述加载横梁的下部设置有压力传感器；所述总控装置包括控制器；所述控制器分别与所述溶液流速调控装置、所述温度监测装置、所述超声发射装置、所述加热装置、所述压力传感器和所述加载横梁连接。2.根据权利要求1所述的加速材料溶蚀的装置，其特征在于，所述超声发射装置包括分别设置在所述溶液槽的相对的内侧壁上的第一超声发射器和第二超声发射器；所述第一超声发射器的发射口和所述第二超声发射器的发射口分别对着所述待测材料放置框架的材料暴露面积最大的两侧。3.根据权利要求1所述的加速材料溶蚀的装置，其特征在于，所述溶液流速调控装置包括分别设置在所述溶液槽的相对的内侧壁上的第一马达和第二马达。4.根据权利要求1所述的加速材料溶蚀的装置，其特征在于，所述温度监测装置为温度传感器。5.根据权利要求1所述的加速材料溶蚀的装置，其特征在于，所述待测材料放置框架设置在所述溶液槽的内部的中间位置。6.根据权利要求1所述的加速材料溶蚀的装置，其特征在于，所述应力加载测试装置的数量至少为两个。7.一种材料溶蚀性能的测试方法，其特征在于，通过如权利要求1
‑
6任意一项所述的加速材料溶蚀的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，李克非，李乐，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：