一种隔音效果好的双钢中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔音效果好的双钢中空玻璃，包括中空玻璃和抽气机构，所述抽气机构位于中空玻璃右侧，所述中空玻璃包括主框架，所述主框架内设有数量为两个的钢化玻璃，所述主框架左表面设有盖板，所述主框架右表面设有密封塞，所述抽气机构包括抽气筒，所述抽气筒下表面设有对接头，所述对接头内设有活塞。该隔音效果好的双钢中空玻璃，通过将钢化玻璃设置与主框架与盖板之间，使得使用者可以自行对钢化玻璃进行维护操作，而在维护完成后，通过抽气机构可将中空玻璃内部气体抽取，从而保证其隔音性能恢复稳定，而通过设置单向导气机构，则避免在抽气过程中气体回流，影响抽气效率，进而解决了隔音失效后不便于维护的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音效果好的双钢中空玻璃


[0001]本技术涉及中空玻璃


技术介绍

[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。
[0003]在隔音性能方面，中空玻璃对中频率噪音(比如人说话的声音等)有良好的隔音效果，但是中空玻璃在使用一段时间后会老化，进而会影响其隔音性。
[0004]老化的真空玻璃往往需要送至厂家进行处理，费时费力，而且更换时间长，导致多数客户在隔音失效后，不会对其进行处理。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种隔音效果好的双钢中空玻璃，解决了隔音失效后不便于维护的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种隔音效果好的双钢中空玻璃，包括中空玻璃和抽气机构，所述抽气机构位于中空玻璃右侧。
[0007]所述中空玻璃包括主框架，所述主框架内设有数量为两个的钢化玻璃，所述主框架左表面设有盖板，所述主框架右表面设有密封塞。
[0008]所述抽气机构包括抽气筒，所述抽气筒下表面设有对接头，所述对接头内设有活塞，所述活塞上表面设有贯穿抽气筒并延伸至抽气筒上表面的拉杆，所述抽气筒右表面设有排气管。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述主框架左表面开设有安装槽，所述钢化玻璃位于安装槽内，所述钢化玻璃与安装槽之间填充有密封胶，两个所述钢化玻璃之间设有间隔框，所述间隔框内填充有干燥剂。
[0011]进一步，所述盖板左表面设有贯穿盖板并插接至主框架内的固定螺钉，所述主框架内开设有与安装槽相连通的导气槽，所述导气槽位于两个钢化玻璃之间，所述主框架右表面开设有与导气槽相连通的螺纹槽。
[0012]进一步，所述密封塞外周壁开设有与螺纹槽相适配的外螺纹，所述抽气筒内开设有抽气腔，所述排气管右表面开设有与抽气腔相连通的安装孔，所述螺纹槽和安装孔内均设有单向导气机构。
[0013]进一步，所述密封塞和对接头外周壁均设有密封橡胶圈，所述对接头下表面开设有与抽气腔相连通的进气孔，所述活塞位于抽气腔内，所述活塞的外径等于抽气腔的内径。
[0014]进一步，所述单向导气机构包括隔断板和数量为两个的连接块，两个所述连接块之间设有拉簧，所述拉簧右表面设有连板，所述连板右表面设有贯穿隔断板的连杆。
[0015]进一步，所述连杆右表面设有压板，所述隔断板位于连接块右侧，所述隔断板内开设有与连杆大小相适配的穿孔，所述压板位于隔断板右侧，所述压板的外径大于穿孔孔径。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0017]该隔音效果好的双钢中空玻璃，通过将钢化玻璃设置与主框架与盖板之间，使得使用者可以自行对钢化玻璃进行维护操作，而在维护完成后，通过抽气机构可将中空玻璃内部气体抽取，从而保证其隔音性能恢复稳定，而通过设置单向导气机构，则避免在抽气过程中气体回流，影响抽气效率，进而解决了隔音失效后不便于维护的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术抽气机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术单向导气机构的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、中空玻璃，11、主框架，12、钢化玻璃，13、盖板，14、密封塞，2、抽气机构，21、抽气筒，22、对接头，23、活塞，24、拉杆，25、排气管，3、单向导气机构，31、连接块，32、拉簧，33、连板，34、隔断板，35、连杆，36、压板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1，本实施例中的一种隔音效果好的双钢中空玻璃，包括中空玻璃1和抽气机构2，抽气机构2位于中空玻璃1右侧，利用抽气机构2将中空玻璃1内的气体抽出，提高隔音性。
[0025]请参阅图1，中空玻璃1包括主框架11，主框架11左表面开设有安装槽，主框架11内开设有与安装槽相连通的导气槽，主框架11内活动安装有数量为两个的钢化玻璃12，导气槽位于两个钢化玻璃12之间，主框架11右表面开设有与导气槽相连通的螺纹槽，钢化玻璃12位于安装槽内，钢化玻璃12与安装槽之间填充有密封胶，两个钢化玻璃12之间卡接有间隔框，间隔框内填充有干燥剂，主框架11左表面活动连接有盖板13，将盖板13取下后，可以将钢化玻璃12取下，并对内部密封胶和干燥剂进行更换，盖板13左表面螺纹连接有贯穿盖板13并插接至主框架11内的固定螺钉，主框架11右表面螺纹连接有密封塞14，密封塞14外周壁开设有与螺纹槽相适配的外螺纹，将密封塞14取下后，可以从两个钢化玻璃12之间抽取气体。
[0026]请参阅图2，抽气机构2包括抽气筒21，抽气筒21内开设有抽气腔，抽气筒21下表面固定连接有对接头22，密封塞14和对接头22外周壁均固定连接有密封橡胶圈，对接头22下表面开设有与抽气腔相连通的进气孔，对接头22内活动连接有活塞23，活塞23位于抽气腔内，活塞23的外径等于抽气腔的内径，活塞23上表面固定连接有贯穿抽气筒21并延伸至抽气筒21上表面的拉杆24，抽气筒21右表面固定连接有排气管25，排气管25右表面开设有与抽气腔相连通的安装孔，将对接头22插入螺纹槽，然后拉动拉杆24，便可以带动活塞23进行抽气工作。
[0027]本实施例中的对接头22的外径等于螺纹槽的孔径。
[0028]请参阅图3，为了避免被抽出的气体回流，本实施例中的螺纹槽和安装孔内均固定安装有单向导气机构3，单向导气机构3包括隔断板34和数量为两个的连接块31，连接块31与螺纹槽或安装孔固定连接，两个连接块31之间固定连接有拉簧32，拉簧32右表面固定连接有连板33，连板33右表面固定连接有贯穿隔断板34的连杆35，连杆35右表面固定连接有压板36，隔断板34位于连接块31右侧，隔断板34内开设有与连杆35大小相适配的穿孔，压板36位于隔断板34右侧，压板36的外径大于穿孔孔径，压板36与隔断板34相接触时拉簧32处于拉伸状态，使得气体只能向右流动而不能回流。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]在密封胶老化或干燥剂失效后，使用者可以取下盖板13，然后对密封胶或干燥剂进行更换，更换完毕后，再将其进行复位，然后旋转取下密封塞14，先将抽气机构2的活塞23推至靠近对接头22，然后将抽气机构2的对接头22插入螺纹槽内，再用力拉动拉杆24，其两个钢化玻璃12之间的空气便会推动位于螺纹槽内压板36，使气体被抽出，而位于安装孔内的压板36则被外部气体压紧，并不会对抽气产生影响，而当拉伸至端点后，再将拉杆24回推，此时螺纹槽内压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音效果好的双钢中空玻璃，其特征在于，包括中空玻璃(1)和抽气机构(2)，所述抽气机构(2)位于中空玻璃(1)右侧；所述中空玻璃(1)包括主框架(11)，所述主框架(11)内设有数量为两个的钢化玻璃(12)，所述主框架(11)左表面设有盖板(13)，所述主框架(11)右表面设有密封塞(14)；所述抽气机构(2)包括抽气筒(21)，所述抽气筒(21)下表面设有对接头(22)，所述对接头(22)内设有活塞(23)，所述活塞(23)上表面设有贯穿抽气筒(21)并延伸至抽气筒(21)上表面的拉杆(24)，所述抽气筒(21)右表面设有排气管(25)。2.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的双钢中空玻璃，其特征在于，所述主框架(11)左表面开设有安装槽，所述钢化玻璃(12)位于安装槽内，所述钢化玻璃(12)与安装槽之间填充有密封胶，两个所述钢化玻璃(12)之间设有间隔框，所述间隔框内填充有干燥剂。3.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的双钢中空玻璃，其特征在于，所述盖板(13)左表面设有贯穿盖板(13)并插接至主框架(11)内的固定螺钉，所述主框架(11)内开设有与安装槽相连通的导气槽，所述导气槽位于两个钢化玻璃(12)之间，所述主框架(11)右表面开设有与导气槽相连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志桥，陈少雄，
申请(专利权)人：晋江市新南益玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：