本发明专利技术涉及搅拌技术领域，且公开了一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述罐体的内部设置有能够被电机驱动进行旋转的搅拌设备，所述罐体的底部内壁上开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有电磁阀，所述罐体的底部固定安装有三组支撑腿，所述电机箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆将电机箱吊起，然后向罐体的内部注入需要搅拌的涂料，然后通过电机驱动罐体内部的搅拌设备进行旋转搅拌，搅拌完成之后，打开电磁阀，通过出料口,将涂料排出。通过出料口,将涂料排出。通过出料口,将涂料排出。
【技术实现步骤摘要】
一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置
[0001]本专利技术涉及搅拌
，具体为一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
[0003]涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0004]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0005]搅拌是用手或器械在混合物中转动。
[0006]硅基保温涂料在生产的过程中，需要用到搅拌设备，对硅基保温涂料的各种原材料进行混合，而现有的搅拌设备一般是由电机、搅拌轴以及搅拌叶组成的，但是这种搅拌轴以及搅拌叶的搅拌设备，其搅拌的比较单一，无法有效的对硅基保温涂料进行充分的搅拌，为此我们提出了一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，解决了上述的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述所述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述罐体的内部设置有能够被电机驱动进行旋转的搅拌设备，所述罐体的底部内壁上开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有电磁阀，所述罐体的底部固定安装有三组支撑腿，所述电机箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆将电机箱吊起，然后向罐体的内部注入需要搅拌的涂料，然后通过电机驱动罐体内部的搅拌设备进行旋转搅拌，搅拌完成之后，打开电磁阀，通过出料口,将涂料排出。
[0011]优选的，所述电机箱的底部内壁上开设有连通电机箱内部的连接孔，所述电机的转轴通过连接孔延伸到电机箱的外侧。
[0012]优选的，所述罐体的内部设置有能够带动搅拌设备进行旋转的旋转轴，所述旋转轴的上端与电机的转轴对应，所述旋转轴的上端与电机的转轴固定连接在一起。
[0013]优选的，搅拌设备设置有两组，两组所述搅拌设备上下相互对应，所述搅拌设备包括四个滑动块、四个活动块以及四个弧形块，四个滑动块等距设置在旋转轴的外侧，四个活动块分别设置在滑动块远离旋转轴的一端，四个所述弧形块分别与四个活动块远离滑动块的一端固定连接在一起。
[0014]优选的，所述活动块上开设有插接孔，所述滑动块对应插接孔的位置上固定安装有插杆，所述插杆与插接孔相适配，所述插杆与插接孔活动插接在一起，所述插接孔的内部开设有内部槽，所述插杆延伸到内部槽的内部，且插杆位于内部槽内部的一端固定安装有限位块,限位块大于插接孔，通过这样的设置，当旋转轴进行旋转的时候，带动活动块以及滑动块进行旋转搅拌，由于离心力，插杆会从插接孔中伸出，然后活动块与滑动块之间间距会加大，这样的设置增加了搅拌面积，使得搅拌的更加彻底。
[0015]优选的，所述旋转轴上对应滑动块位置上开设有竖槽，所述滑动块对应竖槽的位置上固定安装有凸起，所述竖槽与凸起相适配，所述竖槽与凸起活动卡接在一起。
[0016]优选的，每个所述弧形块的上下两侧壁面上均分别固定安装有磁铁二与磁铁三,磁铁二与磁铁三相互背离的一侧为不同极，所述罐体的底部设置有能够排斥磁铁三的磁铁一，当旋转轴旋转的时候，带动四个弧形块进行旋转，旋转过程中，当弧形块经过磁铁一的时候，磁铁一会排斥弧形块底部的时候，使得下方的弧形块向上移动，然后滑动块顺着竖槽向上滑动，然后下方弧形块向上移动的时候，下方弧形块上的磁铁三会排斥上方弧形块底部的磁铁二，使得上方的弧形块同时向上移动，这样的设置，在搅拌的过程中，能够进行上下摆动，使得混合的时候更加充分。
[0017]优选的，所述罐体的底部内壁上固定安装有安装块，所述安装块为弧形，所述安装块与磁铁一固定连接在一起。
[0018]优选的，每个所述弧形块的上方壁面均通过转轴活动安装有搅拌叶，这样的设置，当弧形块进行旋转的时候，搅拌叶会与物料进行碰撞，使得搅拌叶进行旋转，这样的设置能够达到多方位的搅拌，进一步增加搅拌效果。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，当旋转轴进行旋转的时候，带动活动块以及滑动块进行旋转搅拌，由于离心力，插杆会从插接孔中伸出，然后活动块与滑动块之间间距会加大，这样的设置增加了搅拌面积，使得搅拌的更加彻底。
[0022]2、该硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，当旋转轴旋转的时候，带动四个弧形块进行旋转，旋转过程中，当弧形块经过磁铁一的时候，磁铁一会排斥弧形块底部的时候，使得下方的弧形块向上移动，然后滑动块顺着竖槽向上滑动，然后下方弧形块向上移动的时候，下方弧形块上的磁铁三会排斥上方弧形块底部的磁铁二，使得上方的弧形块同时向上移动，这样的设置，在搅拌的过程中，能够进行上下摆动，使得混合的时候更加充分。
[0023]3、该硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，弧形块的上方壁面均通过转轴活动安装有搅拌叶，这样的设置，当弧形块进行旋转的时候，搅拌叶会与物料进行碰撞，使得搅拌叶进行旋转，这样的设置能够达到多方位的搅拌，进一步增加搅拌效果。
[0024]4、该硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，通过电动伸缩杆将电机箱吊起，然
后向罐体的内部注入需要搅拌的涂料，然后通过电机驱动罐体内部的搅拌设备进行旋转搅拌，搅拌完成之后，打开电磁阀，通过出料口,将涂料排出，通过这样的设置，本方案达到便于进料以及出料的效果。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构立体示意图；
[0026]图2为本专利技术结构立体剖视示意图；
[0027]图3为搅拌装置立体示意图；
[0028]图4为图2中的A处局部放大示意图；
[0029]图5为图5中的B处局部放大示意图；
[0030]图6为滑动块与活动块剖视示意图；
[0031]图7为滑动块与活动块立体示意图。
[0032]图中：1、罐体；2、支撑腿；3、电机箱；4、电动伸缩杆；5、电机；6、旋转轴；7、搅拌设备；8、磁铁一；9、安装块；10、出料口；11、电磁阀；12、弧形块；13、搅拌叶；14、活动块；15、滑动块；16、磁铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设置有电机(5)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有能够被电机(5)驱动进行旋转的搅拌设备(7)，所述罐体(1)的底部内壁上开设有出料口(10)，所述出料口(10)的内部固定安装有电磁阀(11)，所述罐体(1)的底部固定安装有三组支撑腿(2)，所述电机箱(3)的顶部固定安装有电动伸缩杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，其特征在于：所述电机箱(3)的底部内壁上开设有连通电机箱(3)内部的连接孔(20)，所述电机(5)的转轴通过连接孔(20)延伸到电机箱(3)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有能够带动搅拌设备(7)进行旋转的旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的上端与电机(5)的转轴对应，所述旋转轴(6)的上端与电机(5)的转轴固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置，其特征在于：搅拌设备(7)设置有两组，两组所述搅拌设备(7)上下相互对应，所述搅拌设备(7)包括四个滑动块(15)、四个活动块(14)以及四个弧形块(12)，四个滑动块(15)等距设置在旋转轴(6)的外侧，四个活动块(14)分别设置在滑动块(15)远离旋转轴(6)的一端，四个所述弧形块(12)分别与四个活动块(14)远离滑动块(15)的一端固定连接在一起。5.根据权利要求4所述的一种硅基保温涂料生...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱鑫，
申请(专利权)人：上海励江机电设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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