本实用新型专利技术涉及石英砂生产技术领域，具体揭示了一种高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置，包括两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设置有顶板，还包括壳体，壳体位于两个电动伸缩杆之间，壳体左侧的顶部设置有进料管，顶板的顶部安装有一号电机，一号电机的输出端固定连接有研磨球，通过设置在壳体内壁的研磨台；和顶部与一号电机连接的研磨球，使得石英砂在从进料管进入后，能够滞留在研磨台上的凹槽内，并被旋转的研磨球进行研磨和粉碎，并通过设置在底部的收料筒和设置的壳体两侧的进液管，使得石英砂在被研磨后，能够直接掉落到收料筒内，而工作人员依次注入酸性溶液和水洗溶液，从而对石英砂进行快速的酸洗和水洗。从而对石英砂进行快速的酸洗和水洗。从而对石英砂进行快速的酸洗和水洗。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置
[0001]本技术涉及石英砂生产
，具体为一种高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，而石英板材砂则是采用石英砂经过研磨、酸洗、水洗、烘干、成型等工艺后得到的板材，在整个加工过程中，为了保证石英砂的纯度，祛除表面的铁锈，以及石英砂内的云母等杂质，而在石英砂的加工工艺中，虽然能够通过酸洗和水洗，以及磁吸对杂质进行处理，但是处理过程繁琐，工作人员需要将石英砂依次放入到水洗和酸洗溶液中，且洗涤速率慢，石英砂只能溶液内进行浸泡，洗涤速率慢，所以我们推出一种高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置，具备洗涤速率高，装置一体化程度高等优点，解决了传统石英砂提纯装置洗涤速率低下，装置处理速率低下的问题。
[0004]本技术的高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置，包括两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设置有顶板，还包括壳体，壳体位于两个电动伸缩杆之间，壳体左侧的顶部设置有进料管，顶板的顶部安装有一号电机，一号电机的输出端固定连接有研磨球，壳体内壁的沿垂直方向上滑动连接有研磨台，研磨台的底部设置有筛网，壳体内壁的底部固定连接有底板，底板的顶部转动连接有收料筒，还包括驱动机构，驱动机构用于带动收料筒转动，壳体的左右两侧均设置有进液管，两个进液管分别用于注入酸性溶液和水洗液。
[0005]作为本技术的进一步改进，研磨台的左右两侧均固定连接有滑块，壳体内壁的左右两侧均开设有可供滑块滑动的滑槽，滑块的底部与滑槽的底部之间还设置有弹簧。
[0006]通过上述结构设计，使得研磨台整体能够在垂直方向上轻微运动，以便于筛网对石英砂进行筛选。
[0007]作为本技术的进一步改进，驱动机构包括设置于壳体下方的二号电机，收料筒的底部固定连接有齿环，二号电机顶部的输出端固定连接有传动杆，传动杆的顶部固定连接有齿轮，齿轮啮合于齿环的内壁。
[0008]通过上述结构设计，使得二号电机能够带动齿轮转动，从而带动齿环转动，以此带动收料筒转动。
[0009]作为本技术的进一步改进，底板的顶部开设有可供齿环转动的转动槽，且收料筒的侧表面均开设有若干个菱形的开口，壳体内壁底部的左右两侧还设置有用于排出液体的排料管，排料管的底部还设置用单向阀。
[0010]作为本技术的进一步改进，研磨台的顶部开设有一与研磨球形状和大小相互
适配的球形凹槽。
[0011]通过上述结构设计，使得石英砂在从进料管进入到壳体上后，能够掉落到球形凹槽内，使得石英砂后续能够更好的被研磨和粉碎。
[0012]作为本技术的进一步改进，收料筒的底部且位于底板内壁的位置处还设置有排料阀，排料阀的底部与外界连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置在壳体内壁的研磨台，和顶部与一号电机连接的研磨球，使得石英砂在从进料管进入后，能够滞留在研磨台上的凹槽内，并被旋转的研磨球进行研磨和粉碎，并通过设置在底部的收料筒和设置的壳体两侧的进液管，使得石英砂在被研磨后，能够直接掉落到收料筒内，而工作人员能够向其内部依次注入酸性溶液和水洗溶液，从而对石英砂进行快速的酸洗和水洗，同时底部设置的驱动结构还能够带动装有石英砂的收料筒转动，不仅能够加快石英砂的洗涤速率，还能够使得石英砂在洗涤后，快速的对其甩干。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术齿轮和齿环连接结构示意图；
[0020]图5为本技术整体主视结构示意图；
[0021]图6为本技术研磨台立体结构示意图。
[0022]图中：1、电动伸缩杆；2、顶板；3、一号电机；4、研磨球；5、壳体；6、研磨台；7、筛网；8、滑块；9、滑槽；10、弹簧；11、底板；12、收料筒；13、排料阀；14、二号电机；15、传动杆；16、齿轮；17、齿环；18、转动槽。
具体实施方式
[0023]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图5，包括两个电动伸缩杆1，本技术的高纯绿色石英板
材砂生产加工用提纯装置，电动伸缩杆1的顶部设置有顶板2，还包括壳体5，壳体5位于两个电动伸缩杆1之间，壳体5左侧的顶部设置有进料管，顶板2的顶部安装有一号电机3，一号电机3的输出端固定连接有研磨球4，壳体5内壁的沿垂直方向上滑动连接有研磨台6，研磨台6的底部设置有筛网7，壳体5内壁的底部固定连接有底板11，底板11的顶部转动连接有收料筒12，还包括驱动机构，驱动机构用于带动收料筒12转动，壳体5的左右两侧均设置有进液管，两个进液管分别用于注入酸性溶液和水洗液。
[0026]请参阅图1和图2，研磨台6的左右两侧均固定连接有滑块8，壳体5内壁的左右两侧均开设有可供滑块8滑动的滑槽9，滑块8的底部与滑槽9的底部之间还设置有弹簧10，该结构设置，使得研磨台6整体能够在垂直方向上轻微运动，以便于筛网7对石英砂进行筛选。
[0027]请参阅图1和图4，驱动机构包括设置于壳体5下方的二号电机14，收料筒12的底部固定连接有齿环17，二号电机14顶部的输出端固定连接有传动杆15，传动杆15的顶部固定连接有齿轮16，齿轮16啮合于齿环17的内壁，该结构设置，使得二号电机14能够带动齿轮16转动，从而带动齿环17转动，以此带动收料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置，包括两个电动伸缩杆(1)，电动伸缩杆(1)的顶部设置有顶板(2)，其特征在于：还包括壳体(5)，壳体(5)位于两个电动伸缩杆(1)之间，所述壳体(5)左侧的顶部设置有进料管；所述顶板(2)的顶部安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端固定连接有研磨球(4)，所述壳体(5)内壁的沿垂直方向上滑动连接有研磨台(6)，所述研磨台(6)的底部设置有筛网(7)，所述壳体(5)内壁的底部固定连接有底板(11)，所述底板(11)的顶部转动连接有收料筒(12)；还包括驱动机构，驱动机构用于带动收料筒(12)转动。2.根据权利要求1所述的一种高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置，其特征在于：所述壳体(5)的左右两侧均设置有进液管，两个进液管分别用于注入酸性溶液和水洗液。3.根据权利要求1所述的一种高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置，其特征在于：所述研磨台(6)的左右两侧均固定连接有滑块(8)，所述壳体(5)内壁的左右两侧均开设有可供滑块(8)滑动的滑槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种高纯绿色石英板材砂生产加工用提纯装置，其特征在于：所述滑块(8)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭献林，
申请(专利权)人：东海县联诚光伏石英有限公司，
类型：新型
国别省市：
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