一种生化耦合尾气处理系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种生化耦合尾气处理系统及其使用方法；本发明专利技术包括依次连接的一级净化组件、二级净化组件、三级净化组件和四级净化组件，首先通过一级净化组件对生化尾气进行洗涤和强制氧化处理，然后通过二级净化组件对生化尾气中的要害成分进一步捕捉和降解，然后通过半导体式除湿机对生化尾气进行干燥，最后通过吸附塔中的活性炭填料层来对尾气中残留的极微量有害成分进行深度吸除，该系统通过将不同的废气处理手段进行深度耦合，从而使得该系统不仅能够对不同的有害废气都能进行有效地净化，同时各个净化组件之间的配合还能有效地降低运行成本；本发明专利技术能够有效地解决现有技术存在废气处理能力不足和运行成本高等问题。足和运行成本高等问题。足和运行成本高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生化耦合尾气处理系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及尾气处理
，具体涉及一种生化耦合尾气处理系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]近年来，环境污染问题越来越严重，尤其是大气污染越来越严峻。许多工业生产排放的废气，如半导体行业的全氟化物气体，在大气中具有强烈的红外吸收能力，CF4吸收红外的能力是CO2的5700倍，因此会加重温室效应，使全球平均温度升高，成为气候异常的主要原因；其次，煤炉燃烧产生的烟气，包含硫化物和氮氧化物，刺激人呼吸系统，损害人的身体健康，而且还会产生酸雨，破坏地球生态环境，造成光化学污染等等。
[0003]目前针对减小废气对环境污染的方法主要有四条途径：(1)生产工艺优化；(2)开展气体替代品合成的研究；(3)对废气循环再利用；(4)将废气分解转化为无害物质，进行末端处理。工业上对于一些气体已经采取了一定的处理措施，例如烟气的脱硫技术已经相当成熟，但是对于一些难分解的气体仍然没有很好的解决办法。综合目前的工艺状况和经济成本等条件，末端处理去除废气成为目前比较行之有效的方法。
[0004]对于废气的分解技术目前主要有燃烧方法，热催化氧化方法，等离子体分解方法等。燃烧工艺对于有些稳定的气体不易去除，而且可能导致出现有害的二次化合物，此外，燃料的加入以及气体洗涤系统会使成本增加。热催化氧化方法将热分解和催化分解有效的结合，可以有效的分解气体，产生的氮氧产物很少，但是对设备要求高，催化剂需要定时更换，运行成本高。
[0005]但是，上述提到的废气分解技术仍存在处理对象单一以及净化后的气体中仍含有较多有害物质等等。因此，亟需一种能够有效提升废气净化处理能力并且还能有效地降低运行成本的系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种生化耦合尾气处理系统，其特征在于：包括依次连接的一级净化组件、二级净化组件、三级净化组件和四级净化组件。
[0008]更进一步地，所述一级净化组件包括生物洗涤装置、第一反应箱、固体催化剂填料层和第一喷淋系统，所述生物洗涤装置的输入端、输出端分别连接有进气管、导气管，所述导气管的另一端连接在第一反应箱上，所述反应箱的内部设有悬空的第一支撑栅格板，并且所述第一支撑栅格板处于导气管在反应箱上的接口的正上方，所述第一支撑栅格板上均匀地填覆有固体催化剂填料层。
[0009]更进一步地，所述第一喷淋组件包括药剂罐、第一输送泵、提升泵和第一喷淋管，所述第一喷淋管的管体架设第一反应箱内且处于固体催化剂填料层的正上方，所述输送泵
的输入端、输出端通过导管分别连接药剂罐、第一喷淋管，所述提升泵的输入端、输出端通过导管分别连接第一反应箱底端的内部、第一喷淋管；所述第一反应箱的输出端设有换气管，所述换气管的另一端连接有二级净化组件。
[0010]更进一步地，所述二级净化组件包括第二反应箱、微生物降解的惰性填料层和第二喷淋组件，所述第二反应箱内部均匀地填充有惰性填料层，所述第一反应箱与第二反应箱之间通过换气管连通，并且所述换气管在第二反应箱上的接口高于惰性填料层。
[0011]更进一步地，所述第二喷淋组件包括营养剂罐、第二输送泵和第二喷淋管，所述第二喷淋管架设在第二空腔内且处于惰性填料层的正上方，所述第二输送泵的输入端、输出端通过导管分别连接营养剂罐、第二喷淋管，所述第二反应箱的输出端还设有导通第二反应箱的过滤管，所述过滤管在第二反应箱上的接口位置低于惰性填料层的上表面，并且所述过滤管内部设有孔径小于惰性填料颗粒的过滤网，所述过滤管的输出端连接有三级净化组件。
[0012]更进一步地，所述三级净化组件包括依次连接的半导体式除湿机和三通管，所述三通管的两个支管末端均连接有四级净化组件；所述半导体式除湿机上设有排水管，所述排水管末端连接至进气管上，所述排水管上设有排水泵；所述半导体式除湿机上还设有散热管，所述散热管上分支有第一送热管和第二送热管，所述第一送热管与第二反应箱中埋设在惰性填料层底部的供热管头连通。
[0013]更进一步地，所述四级净化组件包括吸附塔和活性炭填料层，所述吸附塔内部设有悬空的第二支撑栅格板，并且所述第二支撑栅格板处于支管在吸附塔上的接口的正下方，所述第二支撑栅格板上均匀地填覆有活性炭填料层，所述吸附塔处于第二栅格板正下方的侧壁上设有排气管。
[0014]更进一步地，所述吸附塔的数量为两个，所述吸附塔上还设有与之配合的再生组件，所述再生组件包括储液罐、阴极板、阳极板、第三输送泵、四通管、气泵、抽水泵和负压泵，所述储液罐中灌装有电解液，所述第二支撑栅格板上等间距且交错式地插接有一组阴极板和一组阳极板，所述阳极板和阴极板将活性炭填料层分隔成若干列，所述四通管的四个管口分别连接第三输送泵的输出端、气泵的输出端以及两个吸附塔，并且所述四通管在吸附塔上的连接处低于活性炭填料层，所述第三输送泵、气泵的输入端分别连接至储液罐、第二送热管，两个所述吸附塔的底部均设有抽水管，所述抽水管均连接至抽水泵的输入端，所述抽水泵的输出端连接有回水管，所述回水管的另一端连接至进气管上，两个所述吸附塔的顶部均设有抽气管，所述抽气管均连接至负压泵的输入端，所述负压泵的输出端连接有回气管，所述回气管的另一端连接至进气管上。
[0015]更进一步地，所述进气管、导气管、换气管、排水管、散热管、第一送热管、第二送热管、三通管的两个支管、四通管的每个连接管体、排气管、抽水管、抽气管、回水管和回气管上均设有单向的阀门；所述第一喷淋管和第二喷淋管的管体上均密布有喷淋头。
[0016]一种生化耦合尾气处理系统的使用方法，包括以下步骤：步骤（1），在进气管的输入端设置进气泵，在进气泵的作用下将生化尾气全部吸入进气管中；步骤（2），进气管中的生化尾气在生物洗涤装置的作用下将其中的固体杂质进行
去除；步骤（3），生物洗涤装置将洗涤后的生化尾气排入第一反应箱中；步骤（4），第一输送泵将药剂罐中的药液送入第一喷淋管中并从其上的喷淋头雾化喷出，从而让雾状的药液对生化尾气进行二次淋洗，同时药液和固体催化剂填料层还相互配合从而对生化尾气进行强制氧化，从而迫使生化尾气中的污染因子被充分分解，第一反应箱将氧化处理后的生化尾气通过换气管排入第二反应箱；步骤（5），上述步骤（4）中，提升泵与第一输送泵同步启动，从而使得提升泵将蓄积在第一反应箱底部的药液重新提升至第一喷淋管中；步骤（6），紧接上述步骤（4），第二输送泵将营养剂罐中的营养液输送至第二喷淋管中并通过其上的喷淋头雾化喷出，从而为惰性填料层中的微生物提供充足的养分，从而通过惰性填料层中的微生物来进一步捕捉并降解生化尾气中的要害成分，通过惰性填料层净化后的生化尾气通过过滤管进入半导体式除湿机；步骤（7），半导体式除湿机对生化尾气进行干燥，并且半导体式除湿机上的排水管和排水泵还将配合使得其干燥出的水分重新注入生物洗涤装置中；步骤（8），吸附塔接收来自半导体式除湿机输送的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生化耦合尾气处理系统，其特征在于：包括依次连接的一级净化组件、二级净化组件、三级净化组件和四级净化组件。2.根据权利要求1所述的一种生化耦合尾气处理系统，其特征在于，所述一级净化组件包括生物洗涤装置（1）、第一反应箱（2）、固体催化剂填料层（3）和第一喷淋系统，所述生物洗涤装置（1）的输入端、输出端分别连接有进气管（4）、导气管（5），所述导气管（5）的另一端连接在第一反应箱（2）上，所述反应箱的内部设有悬空的第一支撑栅格板（6），并且所述第一支撑栅格板（6）处于导气管（5）在反应箱上的接口的正上方，所述第一支撑栅格板（6）上均匀地填覆有固体催化剂填料层（3）。3.根据权利要求2所述的一种生化耦合尾气处理系统，其特征在于，所述第一喷淋组件包括药剂罐（7）、第一输送泵（8）、提升泵（9）和第一喷淋管（10），所述第一喷淋管（10）的管体架设第一反应箱（2）内且处于固体催化剂填料层（3）的正上方，所述输送泵的输入端、输出端通过导管分别连接药剂罐（7）、第一喷淋管（10），所述提升泵（9）的输入端、输出端通过导管分别连接第一反应箱（2）底端的内部、第一喷淋管（10）；所述第一反应箱（2）的输出端设有换气管（11），所述换气管（11）的另一端连接有二级净化组件。4.根据权利要求3所述的一种生化耦合尾气处理系统，其特征在于，所述二级净化组件包括第二反应箱（12）、微生物降解的惰性填料层（13）和第二喷淋组件，所述第二反应箱（12）内部均匀地填充有惰性填料层（13），所述第一反应箱（2）与第二反应箱（12）之间通过换气管（11）连通，并且所述换气管（11）在第二反应箱（12）上的接口高于惰性填料层（13）。5.根据权利要求4所述的一种生化耦合尾气处理系统，其特征在于，所述第二喷淋组件包括营养剂罐（14）、第二输送泵（15）和第二喷淋管（16），所述第二喷淋管（16）架设在第二空腔内且处于惰性填料层（13）的正上方，所述第二输送泵（15）的输入端、输出端通过导管分别连接营养剂罐（14）、第二喷淋管（16），所述第二反应箱（12）的输出端还设有导通第二反应箱（12）的过滤管（17），所述过滤管（17）在第二反应箱（12）上的接口位置低于惰性填料层（13）的上表面，并且所述过滤管（17）内部设有孔径小于惰性填料颗粒的过滤网（18），所述过滤管（17）的输出端连接有三级净化组件。6.根据权利要求5所述的一种生化耦合尾气处理系统，其特征在于，所述三级净化组件包括依次连接的半导体式除湿机（19）和三通管（20），所述三通管（20）的两个支管末端均连接有四级净化组件；所述半导体式除湿机（19）上设有排水管（21），所述排水管（21）末端连接至进气管（4）上，所述排水管（21）上设有排水泵（22）；所述半导体式除湿机（19）上还设有散热管（23），所述散热管（23）上分支有第一送热管（24）和第二送热管（25），所述第一送热管（24）与第二反应箱（12）中埋设在惰性填料层（13）底部的供热管头（26）连通。7.根据权利要求6所述的一种生化耦合尾气处理系统，其特征在于，所述四级净化组件包括吸附塔（27）和活性炭填料层（28），所述吸附塔（27）内部设有悬空的第二支撑栅格板（29），并且所述第二支撑栅格板（29）处于支管在吸附塔（27）上的接口的正下方，所述第二支撑栅格板（29）上均匀地填覆有活性炭填料层（28），所述吸附塔（27）处于第二栅格板正下方的侧壁上设有排气管（30）。8.根据权利要求7所述的一种生化耦合尾气处理系统，其特征在于，所述吸附塔（27）的
数量为两个，所述吸附塔（27）上还设有与之配合的再生组件，所述再生组件包括储液罐（31）、阴极板（32）、阳极板（33）、第三输送泵（34）、四通管（35）、气泵（36）、抽水泵（37）和负压泵（38），所述储液罐（31）中灌装有电解液，所述第二支撑栅格板（29）上等间距且交错式地插接有一组阴极板（32）和一组阳极板（33），所述阳极板（33）和阴极板（32）将活性炭填料层（28）分隔成若干列，所述四通管（35）的四个管口分别连接第三输送泵（34）的输出端、气泵（36）的输出端以及两个吸附塔（27），并且所述四通管（35）在吸附塔（27）上的连接处低于活性炭填料层（28），所述第三输送泵（34）、气泵（36）的输入端分别连接至储液罐（31）、第二送热管（25），两个所述吸附塔（27）的底部均设有抽水管（44），所述抽水管（44）均连接至抽水泵（37）的输入端，所述抽水泵（37）的输出端连接有回水...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷益明，祝磊，强成良，杨超，刘燕婷，
申请(专利权)人：江苏一环集团有限公司，
类型：发明
国别省市：