本实用新型专利技术公开了一种刨花板加工用磨边处理装置，包括装置主体和磨边轮，所述装置主体一侧设置有驱动电机，且驱动电机一侧连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆一侧连接有联动块，且联动块上方连接有推送板，并且推动板一侧连接有联动齿轮，并且联动齿轮底部连接有联动齿条，所述联动齿轮上方连接有固定块，且固定块一侧连接有固定弹簧，并且固定弹簧底部连接有调节板，所述磨边轮一侧设置有保护壳，且保护壳一侧连接有斜板，并且保护壳一侧连接有复位弹簧。该刨花板加工用磨边处理装置，在磨边进行的过程中，磨边轮根据不同板材的大小自动调节间距，有利于磨边装置适应于不同板材的磨边工作，便于提高工作效率，使得工作人员操作更加轻松便利。加轻松便利。加轻松便利。
【技术实现步骤摘要】
一种刨花板加工用磨边处理装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种刨花板加工用磨边处理装置。
技术介绍
[0002]刨花板又叫颗粒板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，主要用于家具制造，因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料，在刨花板加工的过程中需要对其进行磨边处理，但是目前市场上刨花板的磨边装置还是存在以下问题：
[0003]1、磨边装置的在进行磨边的过程中需要工作人员手动固定推送，磨边过程中十分费时费力，且危险性很高，容易对工作人员的身体造成损伤，操作起来十分不方便；
[0004]2、因板材大小不同的问题，磨边装置无法对不同尺寸的板材进行处理，需要用到多个磨边装置或者工作人员手动调节磨边轮间距，十分影响工作效率。
[0005]针对上述问题，在原有的磨边装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种刨花板加工用磨边处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的磨边装置的在进行磨边的过程中需要工作人员手动固定推送，磨边过程中十分费时费力，且危险性很高，容易对工作人员的身体造成损伤，操作起来十分不方便，因板材大小不同的问题，磨边装置无法对不同尺寸的板材进行处理，需要用到多个磨边装置或者工作人员手动调节磨边轮间距，十分影响工作效率问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刨花板加工用磨边处理装置，包括装置主体和磨边轮，所述装置主体一侧设置有驱动电机，且驱动电机一侧连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆一侧连接有联动块，且联动块上方连接有推送板，并且推送板一侧连接有联动齿轮，并且联动齿轮底部连接有联动齿条，所述联动齿轮上方连接有固定块，且固定块一侧连接有固定弹簧，并且固定弹簧底部连接有调节板，所述磨边轮一侧设置有保护壳，且保护壳一侧连接有斜板，并且保护壳一侧连接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述磨边轮的中心点与保护壳的中心点重合，且保护壳通过复位弹簧与装置主体构成伸缩结构，并且保护壳与斜板的连接方式为固定连接。
[0009]优选的，所述固定块与固定弹簧的连接方式为固定连接，且固定弹簧与调节板的连接方式为固定连接，并且调节板的宽度小于固定块的宽度。
[0010]优选的，所述驱动电机与驱动丝杆的连接方式为键连接，且驱动丝杆与联动块的连接方式为螺纹连接，并且联动块与推送板的连接方式为热熔连接。
[0011]优选的，所述联动齿轮与推送板的连接方式为固定连接，并且联动齿轮与联动齿条的连接方式为啮合连接。
[0012]优选的，所述所述联动齿条与固定块的连接方式为啮合连接，且固定块一侧均匀
等距分布有齿块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刨花板加工用磨边处理装置，
[0014]1、设置了推送板与固定板，可自动对板材进行固定与推送磨边，有利于减轻工作人员工作量，便于实现装置一体化运行，有利于提高工作效率；
[0015]2、在磨边进行的过程中，磨边轮根据不同板材的大小自动调节间距，有利于磨边装置适应于不同板材的磨边工作，便于提高工作效率，使得工作人员操作更加轻松便利。
附图说明
[0016]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术磨边轮与斜板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术调节板与固定块侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术调节板与推送板正视结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、磨边轮；3、复位弹簧；4、保护壳；5、斜板； 6、固定块；7、固定弹簧；8、驱动电机；9、联动齿轮；10、联动齿条；11、驱动丝杆；12、调节板；13、联动块；14、推送板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种刨花板加工用磨边处理装置，包括装置主体1和磨边轮2，为了使得磨边轮2自适应与不同尺寸板材的磨边工作，可使得磨边轮2 一侧设置有保护壳4，且保护壳4一侧连接有斜板5，并且保护壳4一侧连接有复位弹簧3，磨边轮2的中心点与保护壳4的中心点重合，且保护壳4通过复位弹簧3与装置主体1构成伸缩结构，并且保护壳4与斜板5的连接方式为固定连接，当推送板14带动板材前行进行磨边工作时，板材优先接触到斜板5，板材的边缘挤压斜板5，将斜板5向一侧推动，当斜板5被推动时，保护壳4带动磨边轮2同样被推动，使得两块磨边轮2之间的间距为板材的尺寸，当板材进行磨边工作后，复位弹簧3对磨边轮2进行复位工作，磨边轮2 的中心点与保护壳4的中心点重合，且保护壳4通过复位弹簧3与装置主体1 构成伸缩结构，并且保护壳4与斜板5的连接方式为固定连接，有利于调节磨边轮2的尺寸，便于提高工作效率。
[0024]请参阅图1
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5，为了固定板材，可使得联动齿轮9底部连接有联动齿条 10，联动齿轮9上方连接有固定块6，且固定块6一侧连接有固定弹簧7，并且固定弹簧7底部连接有调节板12，固定块6与固定弹簧7的连接方式为固定连接，且固定弹簧7与调节板12的连接方式为固定连接，并且调节板12 的宽度小于固定块6的宽度，联动齿条10与固定块6的连接方式为啮合连接，且固定块6一侧均匀等距分布有齿块，当推送板14前进时，联动齿轮9与联动齿条10发生啮合运动，使得联动齿轮9与固定块6侧面的齿块发生啮合运动，带动固定块6向后运动，对板材起到一个固定的作用，对于不同厚度的板材时固定弹簧7可以有效改变调节板12
与推送板14之间的间距，对不同厚度的板材进行固定，当推送板14前进到联动丝杆11顶部时，固定块6前行到最后方，露出板材，方便工作人员下料，同上述，当推送板14归位时，固定块6同样归位，固定块6与固定弹簧7的连接方式为固定连接，且固定弹簧7与调节板12的连接方式为固定连接，并且调节板12的宽度小于固定块6的宽度，有利于固定不同厚度的板材，便于工作人员操作，联动齿条10 与固定块6的连接方式为啮合连接，且固定块6一侧均匀等距分布有齿块，有利于实现装置自动化，便于提高工作效率。
[0025]请参阅图1
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4，为了自动送料，可使得装置主体1一侧设置有驱动电机8，且驱动电机8一侧连接有驱动丝杆11，驱动丝杆11一侧连接有联动块13，且联动块13上方连接有推送板14，驱动电机8与驱动丝杆11的连接方式为键连接，且驱动丝杆11与联动块13的连接方式为螺纹连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刨花板加工用磨边处理装置，包括装置主体(1)和磨边轮(2)，其特征在于：所述装置主体(1)一侧设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)一侧连接有驱动丝杆(11)，所述驱动丝杆(11)一侧连接有联动块(13)，且联动块(13)上方连接有推送板(14)，并且推送板(14)一侧连接有联动齿轮(9)，并且联动齿轮(9)底部连接有联动齿条(10)，所述联动齿轮(9)上方连接有固定块(6)，且固定块(6)一侧连接有固定弹簧(7)，并且固定弹簧(7)底部连接有调节板(12)，所述磨边轮(2)一侧设置有保护壳(4)，且保护壳(4)一侧连接有斜板(5)，并且保护壳(4)一侧连接有复位弹簧(3)。2.根据权利要求1所述的一种刨花板加工用磨边处理装置，其特征在于：所述磨边轮(2)的中心点与保护壳(4)的中心点重合，且保护壳(4)通过复位弹簧(3)与装置主体(1)构成伸缩结构，并且保护壳(4)与斜板(5)的连接方式为固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文锋，潘东洋，欧阳海华，易晓媛，
申请(专利权)人：赣州爱格森人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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