一种PCB板检验后打包出厂设备制造技术

本发明专利技术涉及一种打包出厂设备，尤其涉及一种PCB板检验后打包出厂设备。要解决的技术问题：提供一种能够提升自动化操作，增强安全性，减少人力操作提升工作效率，优化打包美观的PCB板检验后打包出厂设备。本发明专利技术的技术实施方案是：一种PCB板检验后打包出厂设备，包括有：底座；外壳，底座上设有外壳；熔接机构，底座顶部设有熔接机构；加热板，熔接机构上对称设有加热板。本发明专利技术通过把放置机构向前拉出，人们将PCB板套上包装袋后放置在放置机构上，随后把放置机构向后推入外壳内，人们将熔接机构向下挤压，熔接机构带动加热板向下移动，使加热板与PCB板包装袋接触对其进行热封打包，使人们减少直接与加热板接触，从而达到增强安全性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板检验后打包出厂设备


[0001]本专利技术涉及一种打包出厂设备，尤其涉及一种PCB板检验后打包出厂设备。

技术介绍

[0002]PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB板在生产检验后运输过程中，均需要使用包装箱对其进行打包存放，以方便集中存放和运输。现有的PCB板打包使用的方式一般通过真空包装机进行包装，现有的包装机一般采用传送带式的进料结构，但是现有的传送带式进料结构存在着较多的缺陷，例如PCB板在生产加工包装过程中会产生静电，而静电会严重影响到PCB板的质量，现代的真空包装机缺少有效的手段消除PCB板上的静电，且现有的PCB板包装过程中，极易混入较多的灰尘，影响包装效果，且包装过程中振动较大，会影响包装的效果。
[0003]因此，需要设计一种能够提升自动化操作，增强安全性，减少人力操作提升工作效率，优化打包美观的PCB板检验后打包出厂设备。

技术实现思路

[0004]为了克服混入较多的灰尘，且包装过程中振动较大，影响包装的效果的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够提升自动化操作，增强安全性，减少人力操作提升工作效率，优化打包美观的PCB板检验后打包出厂设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种PCB板检验后打包出厂设备，包括有：底座；外壳，底座上设有外壳；熔接机构，底座顶部设有熔接机构；加热板，熔接机构上对称设有加热板；放置机构，底座上设有放置机构。
[0006]进一步地，熔接机构包括有：第一安装架，底座顶部一侧设有第一安装架；第一导向杆，第一安装架底部两侧均对称设有第一导向杆；第一滑动架，第一导向杆之间滑动式设有第一滑动架，第一滑动架与加热板连接；第一弹簧，第一滑动架与第一导向杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧套装在第一导向杆上。
[0007]进一步地，放置机构包括有：第二滑动架，底座顶部滑动式设有第二滑动架；滑轨，第二滑动架上一侧对称设有滑轨；推架，滑轨上一侧之间滑动式设有推架，推架与外壳之间滑动式连接；推块，推架顶部两侧设有推块，推块与第二滑动架之间滑动式连接；第二弹簧，推块与第二滑动架之间均连接有第二弹簧。
[0008]进一步地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：第二安装架，第二滑动架顶部一侧对称设有第二安装架；压板，第二安装架之间转动式设有压板；压杆，压板上对称转动式设有压杆，压杆与第二滑动架之间相互配合；扭簧，压板与压杆之间均连接有扭簧。
[0009]进一步地，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：齿轮，压板上一侧对称设有齿轮；第三安装架，第一安装架上对称设有第三安装架；齿条，第三安装架底部一侧均设有齿条，齿条与齿轮啮合。
[0010]进一步地，还包括有下拉机构，下拉机构包括有：第四安装架，第一滑动架上一侧
均设有第四安装架；限位杆，第四安装架上设有限位杆；第三滑动架，推架上一侧对称设有第三滑动架，第三滑动架与滑轨之间滑动式连接；滑动杆，第三滑动架上滑动式设有滑动杆；第一卡杆，滑动杆顶部均设有第一卡杆，第一卡杆与限位杆之间配合；第三弹簧，第三滑动架与滑动杆之间均连接有第三弹簧。
[0011]进一步地，还包括有定位机构，定位机构包括有：夹杆，第二滑动架上对称滑动式设有夹杆；第二卡杆，夹杆底部均对称设有第二卡杆；第四滑动架，底座上对称开有导向滑槽，导向滑槽内滑动式设有第四滑动架；第二导向杆，第四滑动架内侧上均对称滑动式设有第二导向杆；限位架，同侧第二导向杆外侧之间均设有限位架，限位架与第二卡杆之间滑动式连接；第四弹簧，第四滑动架与第二导向杆之间均连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第二导向杆上。
[0012]进一步地，夹杆内侧表面均有缓冲棉垫。
[0013]本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过把放置机构向前拉出，人们将PCB板套上包装袋后放置在放置机构上，随后把放置机构向后推入外壳内，人们将熔接机构向下挤压，熔接机构带动加热板向下移动，使加热板与PCB板包装袋接触对其进行热封打包，使人们减少直接与加热板接触，从而达到增强安全性的效果。
[0014]2、本专利技术通过将推架与第二滑动架向前拉出时，带动第二安装架、压板与齿轮向前移出，齿轮与齿条接触，由于齿轮与齿条啮合，故齿轮与压板顺时针向上旋转，方便人们将PCB板包装袋放置在第二滑动架上，如此便不需要人们手动抬起压板，减少人力操作提升工作效率。
[0015]3、本专利技术通过推架与推块向后推动，第二弹簧被压缩，带动第三滑动架、滑动杆与第一卡杆向后移动，第一卡杆与限位杆接触，带动限位杆、加热板与第一滑动架向下移动，第一弹簧被压缩，加热板对PCB板包装袋进行热封打包，如此达到自动化操作，节省人力的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的熔接机构和放置机构立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术夹紧机构和翻转机构的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术下拉机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术定位机构的立体结构示意图。
[0022]附图标号：1_底座，2_加热板，3_外壳，4_熔接机构，41_第一安装架，42_第一导向杆，43_第一滑动架，44_第一弹簧，5_放置机构，51_第二滑动架，52_滑轨，53_推架，54_第二弹簧，55_推块，6_夹紧机构，61_第二安装架，62_压板，63_压杆，64_扭簧，7_翻转机构，71_齿轮，72_第三安装架，73_齿条，8_下拉机构，81_第四安装架，82_限位杆，83_第三滑动架，84_滑动杆，85_第一卡杆，86_第三弹簧，9_定位机构，91_夹杆，92_第二卡杆，93_限位架，94_第二导向杆，95_第四滑动架，96_第四弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0024]实施例1一种PCB板检验后打包出厂设备，如图1
‑
图3所示，包括有底座1、加热板2、外壳3、熔接机构4和放置机构5，底座1上设有外壳3，底座1顶部设有熔接机构4，熔接机构4上左右对称设有加热板2，底座1上设有放置机构5。
[0025]首先把放置机构5向前拉出，人们将PCB板套上包装袋后放置在放置机构5上，随后把放置机构5向后推入外壳3内，人们将熔接机构4向下挤压，熔接机构4带动加热板2向下移动，使加热板2与PCB板包装袋接触，加热板2对PCB板包装袋进行热封打包，使人们减少直接与加热板2接触，从而达到增强安全性的效果。
[0026]熔接机构4包括有第一安装架41、第一导向杆42、第一滑动架43和第一弹簧44，底座1顶部后侧设有第一安装架41，第一安装架41底部左右两侧均前后对称设有第一导向杆42，第一导向杆42之间滑动式设有第一滑动架43，第一滑动架43与加热板2连接，第一滑动架43与第一导向杆42之间均连接有第一弹簧44，第一弹簧44套装在第一导向杆42上。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板检验后打包出厂设备，其特征是，包括有：底座（1）；外壳（3），底座（1）上设有外壳（3）；熔接机构（4），底座（1）顶部设有熔接机构（4）；加热板（2），熔接机构（4）上对称设有加热板（2）；放置机构（5），底座（1）上设有放置机构（5）。2.按照权利要求1所述的一种PCB板检验后打包出厂设备，其特征是，熔接机构（4）包括有：第一安装架（41），底座（1）顶部一侧设有第一安装架（41）；第一导向杆（42），第一安装架（41）底部两侧均对称设有第一导向杆（42）；第一滑动架（43），第一导向杆（42）之间滑动式设有第一滑动架（43），第一滑动架（43）与加热板（2）连接；第一弹簧（44），第一滑动架（43）与第一导向杆（42）之间均连接有第一弹簧（44），第一弹簧（44）套装在第一导向杆（42）上。3.按照权利要求2所述的一种PCB板检验后打包出厂设备，其特征是，放置机构（5）包括有：第二滑动架（51），底座（1）顶部滑动式设有第二滑动架（51）；滑轨（52），第二滑动架（51）上一侧对称设有滑轨（52）；推架（53），滑轨（52）上一侧之间滑动式设有推架（53），推架（53）与外壳（3）之间滑动式连接；推块（55），推架（53）顶部两侧设有推块（55），推块（55）与第二滑动架（51）之间滑动式连接；第二弹簧（54），推块（55）与第二滑动架（51）之间均连接有第二弹簧（54）。4.按照权利要求3所述的一种PCB板检验后打包出厂设备，其特征是，还包括有夹紧机构（6），夹紧机构（6）包括有：第二安装架（61），第二滑动架（51）顶部一侧对称设有第二安装架（61）；压板（62），第二安装架（61）之间转动式设有压板（62）；压杆（63），压板（62）上对称转动式设有压杆（63），压杆（63）与第二滑动架（51）之间相互配合；扭簧（64），压板（62）与压杆（63）之间均连接有扭簧（64）。5.按照权利要求4所述的一种PCB板检验...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏燕，
申请(专利权)人：深圳市科鹏微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：