一种钢管的PE管管口穿入装置，涉及一种钢管的外护管穿入装置，筒体（11）的上端向外折弯，筒体的向外折弯的靠近外缘下部面与外套环板（27）的上端固定连接，多个管穿孔（25）呈放射状贯通筒体内面与向外折弯；环形的硬质管道（5）固定在筒体的内壁上，在环形硬质管道上设有多个三通管（2），其中一个三通管通过外接软管（1）连接风源接头（6），另外的每一三通管分别通过软管（3）连接穿管（19），每一穿管穿过管穿孔后由锁管螺母（4）锁死；在筒体设有与钢管（54）端部内壁固定的控制杆（8）、安装杆（10）和锁杆（16）；本发明专利技术利用风源接头使穿管获取的强风确保PE管套上时不被钢管端部的棱角、毛刺划伤。伤。伤。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管的PE管管口穿入装置
[0001]本专利技术涉及一种钢管的外护管穿入装置，具体地说本专利技术涉及一种钢管的PE管管口穿入装置。
技术介绍
[0002]在预制直埋保温管的加工过程中，其中一项是将钢管穿入PE管“高密度聚乙烯外护管”中，由于钢管直径大多在六十公分至一米以上，PE管的直径相对于钢管增加十公分以上，使PE管内壁与钢管外缘之间预留一定间隔，在PE管与钢管的间隔内注入硬质聚氨酯泡沫，由于钢管端面形成的棱角以及钢管端面会有极少量的毛刺存在，使得这一套装过程较为不顺，一方面棱角会阻碍PE管的套入，另一方面毛刺会划伤PE管的内壁，留下质量隐患。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种钢管的PE管管口穿入装置，利用风源接头使穿管获取的强风确保PE管套上时不被钢管端部的棱角、毛刺划伤，外套环板本身也可较少穿入时的硬性划伤。
[0004]实现本专利技术的技术方案如下：一种钢管的PE管管口穿入装置，包括筒体、硬质管道、三通管、软管、穿管、锁管螺母、风源接头、控制杆和锁杆，筒体的上端向外折弯，筒体的向外折弯的靠近外缘下部面与外套环板的上端固定连接，多个管穿孔呈放射状贯通筒体内面与向外折弯；环形的硬质管道固定在筒体的内壁上，在环形硬质管道上设有多个三通管，其中一个三通管通过外接软管连接风源接头，另外的每一三通管分别通过软管连接穿管，每一穿管穿过管穿孔后由锁管螺母锁死，所述锁管螺母隐藏在管穿孔的外孔口；在筒体设有与钢管端部内壁固定的控制杆、安装杆和锁杆。
[0005]所述的钢管的PE管管口穿入装置，每一管穿孔的外孔口分别设有六方扩径孔，在每一穿管的内端外缘分别设有外六方扩径面，穿管穿过管穿孔后由六方扩径孔内的锁管螺母锁死。
[0006]所述的钢管的PE管管口穿入装置，在筒体的内壁中部设有多个环绕分布的固定螺孔，硬质管道处于管卡的U形板内，U形板两端的翼板贴在筒体的内壁上，多个螺丝穿过翼板的固定孔后连接固定螺孔。
[0007]所述的钢管的PE管管口穿入装置，在筒体下端内壁设有内凸起环，安装杆的中部直杆的中部设有环，中部直杆的两端分别与两斜杆的上端连接，两斜杆的下端分别与外端直杆的内端连接，两外端直杆外端固定连接在内凸起环上部面，在两外端直杆的内端下部分别设有立杆，控制杆下端的中部螺杆与环的螺孔活动连接，在中部螺杆下部设有缩径杆，所述缩径杆下端设有端部螺杆，其中环的螺孔或与端部螺杆活动连接；在端部螺杆的下端面设有圆坑，连接杆上端的扩径头处于圆坑内，固定帽下部的圆穿孔套在连接杆上，固定帽上部的螺纹与端部螺杆的下部固定连接，连接杆的下部与两锁杆的内端铰接连接，两锁杆
的靠近外端分别与立杆下端铰接连接，在两锁杆的外端分别设有顶块，两顶块外部面分别设置的橡胶板顶在钢管的内壁上。
[0008]所述的钢管的PE管管口穿入装置，在两外端直杆的靠近外端分别设有通孔，固定螺丝穿过通孔后与凸起环上设置的锁紧螺孔固定连接。
[0009]所述的钢管的PE管管口穿入装置，两立杆下端面中部分别设有卡槽，两锁杆的靠近外端分别设有轴孔C，两锁杆分别处于两立杆的卡槽，轴A和轴B依次穿过立杆前部的轴孔B、卡槽内锁杆的轴孔C和立杆后部的轴孔B后通过分叉形成固定。
[0010]所述的钢管的PE管管口穿入装置，在连接杆的中部至下端前后面分别设有切削面，双头轴中部的毛面轴中固定在连接杆下部的轴中固定孔内，双头轴两侧分别穿在两锁杆内端的长圆孔内，双头轴两端分别设置的V形豁口分叉形成防脱落。
[0011]所述的钢管的PE管管口穿入装置，在两锁杆内端贴近连接杆切削面处分别设有凹面。
[0012]所述的钢管的PE管管口穿入装置，在控制杆的上端两侧设有手柄杆。
[0013]所述的钢管的PE管管口穿入装置，筒体与内凸起环之间设有倒角。
[0014]通过上述公开内容，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的钢管的PE管管口穿入装置，通过设置的多个穿管使外套环板外缘吹出高压气体，由高压气体形成的风力使PE管不与外套环板接触，获取套装PE管的快速套上钢管，由于高压气体的作用确保PE管内壁不与钢管接触带来的划伤；利用手柄杆控制中部螺杆和端部螺杆与环的螺孔快速连接置换，获取了本申请与钢管的快速连接，有效的加快作业进度；本专利技术利用风源接头使穿管获取的强风确保PE管套上时不被钢管端部的棱角、毛刺划伤，外套环板本身也可较少穿入时的硬性划伤。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的装配结构示意图；图2是图1的A部放大；图3是本专利技术的控制杆结构示意图；图4是本专利技术的筒体结构示意图；图5是本专利技术的安装杆结构示意图；图6是本专利技术的锁杆立体结构示意图；图7是本专利技术的另一锁杆立体结构示意图；图8是本专利技术的固定帽结构示意图；图9是本专利技术的管卡立体结构示意图；图10是本专利技术的固定螺丝结构示意图；图11是本专利技术的双头轴结构示意图；图12是本专利技术的连接杆立体结构示意图；图13是本专利技术套在钢管上的结构示意图；在图中：1、外接软管；2、三通管；3、软管；4、锁管螺母；5、硬质管道；6、风源接头；7、管卡；8、控制杆；9、固定螺丝；10、安装杆；11、筒体；12、连接杆；13、双头轴；14、轴A；15、轴B；16、锁杆；17、固定帽；18、外六方扩径面；19、穿管；20、手柄杆；21、中部螺杆；22、缩径杆；23、
端部螺杆；24、圆坑；25、管穿孔；26、六方扩径孔；27、外套环板；28、固定螺孔；29、内凸起环；30、锁紧螺孔；31、环；32、中部直杆；33、螺孔；34、斜杆；35、外端直杆；36、通孔；37、立杆；38、轴孔B；39、卡槽；40、顶块；41、长圆孔；42、凹面；43、轴孔C；44、橡胶板；45、螺纹；46、圆穿孔；47、固定孔；48、翼板；49、毛面轴中；50、V形豁口；51、扩径头；52、切削面；53、轴中固定孔；54、钢管。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本专利技术的限定，仅作为支持实现本专利技术的方式，在本专利技术所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本专利技术的保护范围；结合附图1～13中所述的钢管的PE管管口穿入装置，包括筒体11、硬质管道5、三通管2、软管3、穿管19、锁管螺母4、风源接头6、控制杆8和锁杆16，筒体11的上端向外折弯，筒体11的向外折弯的靠近外缘下部面与外套环板27的上端固定连接，多个管穿孔25呈放射状贯通筒体11内面与向外折弯，每一管穿孔25的外孔口分别设有六方扩径孔26，在每一穿管19的内端外缘分别设有外六方扩径面18；在筒体11的内壁中部设有多个环绕分布的固定螺孔28，硬质管道5处于管卡7的U形板内，U形板两端的翼板48贴在筒体11的内壁上，多个螺丝穿过翼板48的固定孔47后连接固定螺孔28使环形的硬质管道5固定在筒体11的内壁上，在环形硬质管道5上设有多个三通管2，其中一个三通管2通过外接软管1连接风源接头6，另外的每一三通管2分别通过软管3连接穿管19，每一穿管19穿过管穿孔25后由六方扩径孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管的PE管管口穿入装置，包括筒体（11）、硬质管道（5）、三通管（2）、软管（3）、穿管（19）、锁管螺母（4）、风源接头（6）、控制杆（8）和锁杆（16），其特征是：筒体（11）的上端向外折弯，筒体（11）的向外折弯的靠近外缘下部面与外套环板（27）的上端固定连接，多个管穿孔（25）呈放射状贯通筒体（11）内面与向外折弯；环形的硬质管道（5）固定在筒体（11）的内壁上，在环形硬质管道（5）上设有多个三通管（2），其中一个三通管（2）通过外接软管（1）连接风源接头（6），另外的每一三通管（2）分别通过软管（3）连接穿管（19），每一穿管（19）穿过管穿孔（25）后由锁管螺母（4）锁死，所述锁管螺母（4）隐藏在管穿孔（25）的外孔口；在筒体（11）设有与钢管（54）端部内壁固定的控制杆（8）、安装杆（10）和锁杆（16）。2.根据权利要求1所述的钢管的PE管管口穿入装置，其特征是：每一管穿孔（25）的外孔口分别设有六方扩径孔（26），在每一穿管（19）的内端外缘分别设有外六方扩径面（18），穿管（19）穿过管穿孔（25）后由六方扩径孔（26）内的锁管螺母（4）锁死。3.根据权利要求1所述的钢管的PE管管口穿入装置，其特征是：在筒体（11）的内壁中部设有多个环绕分布的固定螺孔（28），硬质管道（5）处于管卡（7）的U形板内，U形板两端的翼板（48）贴在筒体（11）的内壁上，多个螺丝穿过翼板（48）的固定孔（47）后连接固定螺孔（28）。4.根据权利要求1所述的钢管的PE管管口穿入装置，其特征是：在筒体（11）下端内壁设有内凸起环（29），安装杆（10）的中部直杆（32）的中部设有环（31），中部直杆（32）的两端分别与两斜杆（34）的上端连接，两斜杆（34）的下端分别与外端直杆（35）的内端连接，两外端直杆（35）外端固定连接在内凸起环（29）上部面，在两外端直杆（35）的内端下部分别设有立杆（37），控制杆（8）下端的中部螺杆（21）与环（31）的螺孔（33）活动连接，在中部螺杆（21）下部设有缩径杆（22），所述缩径杆（22）下端设有端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朋，史如林，昝冰洋，
申请(专利权)人：三杰节能新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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