本发明专利技术公开了一种流水线式的环保气流纺纱装置，具体涉及纺织领域，包括纺纱台，所述纺纱台的上表面对称固定安装有竖板，两个所述竖板的一侧均开设有通槽，两个所述竖板之间固定安装有气流纺纱机，所述纺纱台靠近竖板的一面固定安装有料箱，与现有的技术相比，导向块带动第三转动杆上升和第二传动齿轮上升，随着第二传动齿轮的上升，齿板使第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动第三转动杆转动，第三转动杆通过连接套带动翻料板翻转，翻料板对上料板上表面的纤维纱原料进行翻转，使纤维纱原料保持蓬松，从而方便的完成了纤维纱原料的自动翻转，进而有效的避免了因纤维纱原料的堆积而导致气流纺纱机无法吸取纤维纱原料而造成气流纺纱机空转。纺纱机空转。纺纱机空转。
【技术实现步骤摘要】
一种流水线式的环保气流纺纱装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种流水线式的环保气流纺纱装置。
技术介绍
[0002]气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。它不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。现有技术中的气流纺纱装置存在以下问题：
[0003]1、气流纺纱机在完成纺纱后，成型的纱线中的灰尘较多，现有技术中的气流纺纱机无法便捷的处理纱线中的灰尘；
[0004]2、气流纺纱机在纺纱时，需要不断的吸取纤维纱原料，在现有的技术中，料箱中的纤维纱原料大多处于静止状态，当料箱内的纤维纱原料的高度低于气流纺纱机的吸取范围后，气流纺纱机无法自动吸取纤维纱原料，需要通过人工添加纤维纱原料，由此导致气流纺纱机吸取原料较为麻烦；
[0005]3、由于纤维纱原料长时间堆积在料箱内，纤维纱原料因长时间的堆积而造成气流纺纱机无法吸取纤维纱原料，导致气流纺纱机空转，为此，我们提出一种流水线式的环保气流纺纱装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种流水线式的环保气流纺纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种流水线式的环保气流纺纱装置，包括纺纱台，所述纺纱台的上表面对称固定安装有竖板，两个所述竖板的一侧均开设有通槽，两个所述竖板之间固定安装有气流纺纱机，所述纺纱台靠近竖板的一面固定安装有料箱，所述料箱的另一侧均匀分布固定安装有纺纱杯，所述料箱靠近纺纱杯的一侧固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有除尘箱，所述纺纱杯远离料箱的一端和除尘箱固定连接，所述料箱的内部分别设有辅助喂料机构和翻料机构，所述除尘箱的内部设有除尘机构。
[0008]优选地，所述纺纱台的底端四角处均固定安装有第一支撑腿。
[0009]优选地，所述料箱的一侧转动连接有门板，所述门板远离料箱的一侧固定安装有拉手，所述门板的表面固定安装有透明窗，所述料箱的另一侧均匀分布开设有出料孔。
[0010]优选地，所述固定板的底端对称固定安装有第二支撑腿，所述第二支撑腿远离固定板的一端和纺纱台固定连接，所述除尘箱远离纺纱杯的一侧固定安装有出料套管。
[0011]优选地，所述辅助喂料机构包括有第一电机，所述第一电机的驱动输出端固定连
接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端和纺纱台转动连接，所述第一转动杆的外壁固定安装有扇形齿轮，所述通槽的内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆靠近往复丝杆的一端和纺纱台转动连接，所述第二转动杆远离往复丝杆的一端固定安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮和扇形齿轮啮合连接，所述料箱的两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离导向块的一端转动连接有连接块，所述连接块和往复丝杆的螺纹槽活动接触，两个所述导向块之间固定连接有上料板。
[0012]优选地，所述第一电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面和纺纱台的下表面固定连接。
[0013]优选地，所述翻料机构包括有第三转动杆，所述第三转动杆和导向块转动连接，所述第三转动杆的外壁固定连接有连接套，所述连接套的表面均匀分布固定安装有翻料板，所述第三转动杆的一端固定安装有第二传动齿轮，所述通槽的内壁固定安装有齿板，所述齿板和第二传动齿轮啮合连接。
[0014]优选地，所述除尘机构包括有第二电机和吸附板，所述第二电机和除尘箱的内壁固定连接，所述第二电机的驱动输出端固定连接有转动轴，所述除尘箱的内壁固定设有固定套，所述转动轴远离第二电机的一端和固定套转动连接，所述转动轴远离第二电机的一端固定连接有吸风风扇，所述除尘箱的内壁对称开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和卡槽的内壁固定连接，两个所述伸缩杆的活塞端均固定安装有推盘，所述伸缩弹簧的另一端和推盘固定连接，所述吸附板的表面均匀分布开设有吸附孔，所述吸附板的两侧均固定连接有卡条，所述卡条和卡槽滑动卡接，所述推盘远离伸缩杆的一面和卡条的一端活动接触。
[0015]优选地，所述固定套的外壁对称固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定套的一端和除尘箱的内壁固定连接，所述固定套远离转动轴的一面固定安装有防尘盘，所述防尘盘的表面均匀分布开设有通孔，所述除尘箱的两侧均螺纹转动连接有限位螺杆，所述限位螺杆和卡条螺纹卡接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]1、通过开启第一电机，使往复丝杆转动，往复丝杆使连接块移动，连接块通过连接杆带动导向块向上滑动，导向块带动上料板向上移动，上料板带动纤维纱原料同步移动，从而方便的完成了纤维纱原料的自动上料，进而有效的提高了气流纺纱机吸取纤维纱原料的便捷性；
[0018]2、导向块带动第三转动杆上升和第二传动齿轮上升，随着第二传动齿轮的上升，齿板使第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动第三转动杆转动，第三转动杆通过连接套带动翻料板翻转，翻料板对上料板上表面的纤维纱原料进行翻转，使纤维纱原料保持蓬松，从而方便的完成了纤维纱原料的自动翻转，进而有效的避免了因纤维纱原料的堆积而导致气流纺纱机无法吸取纤维纱原料而造成气流纺纱机空转；
[0019]3、通过开启第二电机，第二电机通过转动轴带动吸风风扇转动，吸风风扇转动所产生的吸力吸收成型后纱线中的灰尘，被吸收的灰尘掉落在吸附板的上表面，通过逆时针旋钮限位螺杆，使限位螺杆和卡条脱离，伸缩杆和伸缩弹簧伸展并推动推盘，推盘推动卡条，卡条沿着卡槽的内壁滑动，并带动吸附板滑出，从而方便的完成了成型后的纱线的除尘
以及吸附板的拆卸，进而有效的提高了成型后的纱线除尘的便捷性以及方便了后续清理吸附板表面灰尘的便捷性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术结构示意图。
[0022]图2为本专利技术另一结构示意图。
[0023]图3为本专利技术料箱的剖面结构示意图。
[0024]图4为本专利技术图3中的A部放大示意图。
[0025]图5为本专利技术图3中的B部放大示意图。
[0026]图6为本专利技术辅助喂料机构与翻料机构的连接示意图。
[0027]图7为本专利技术图6中的C本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流水线式的环保气流纺纱装置，包括纺纱台(1)，其特征在于：所述纺纱台(1)的上表面对称固定安装有竖板(12)，两个所述竖板(12)的一侧均开设有通槽(13)，两个所述竖板(12)之间固定安装有气流纺纱机(14)，所述纺纱台(1)靠近竖板(12)的一面固定安装有料箱(15)，所述料箱(15)的另一侧均匀分布固定安装有纺纱杯(2)，所述料箱(15)靠近纺纱杯(2)的一侧固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的上表面固定安装有除尘箱(23)，所述纺纱杯(2)远离料箱(15)的一端和除尘箱(23)固定连接，所述料箱(15)的内部分别设有辅助喂料机构(3)和翻料机构(5)，所述除尘箱(23)的内部设有除尘机构(6)。2.如权利要求1所述的一种流水线式的环保气流纺纱装置，其特征在于，所述纺纱台(1)的底端四角处均固定安装有第一支撑腿(11)。3.如权利要求1所述的一种流水线式的环保气流纺纱装置，其特征在于，所述料箱(15)的一侧转动连接有门板(16)，所述门板(16)远离料箱(15)的一侧固定安装有拉手(17)，所述门板(16)的表面固定安装有透明窗(18)，所述料箱(15)的另一侧均匀分布开设有出料孔(19)。4.如权利要求1所述的一种流水线式的环保气流纺纱装置，其特征在于，所述固定板(21)的底端对称固定安装有第二支撑腿(22)，所述第二支撑腿(22)远离固定板(21)的一端和纺纱台(1)固定连接，所述除尘箱(23)远离纺纱杯(2)的一侧固定安装有出料套管(24)。5.如权利要求1所述的一种流水线式的环保气流纺纱装置，其特征在于，所述辅助喂料机构(3)包括有第一电机(31)，所述第一电机(31)的驱动输出端固定连接有第一转动杆(33)，所述第一转动杆(33)远离第一电机(31)的一端和纺纱台(1)转动连接，所述第一转动杆(33)的外壁固定安装有扇形齿轮(34)，所述通槽(13)的内壁转动连接有往复丝杆(35)，所述往复丝杆(35)的一端固定连接有第二转动杆(36)，所述第二转动杆(36)靠近往复丝杆(35)的一端和纺纱台(1)转动连接，所述第二转动杆(36)远离往复丝杆(35)的一端固定安装有第一传动齿轮(37)，所述第一传动齿轮(37)和扇形齿轮(34)啮合连接，所述料箱(15)的两侧均开设有导向槽(4)，两个所述导向槽(4)的内壁均滑动连接有导向块(41)，所述导向块(41)的一侧固定连接有连接杆(39)，所述连接杆(39)远离导向块(41)的一端转动连接有连接块(38)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯帅，邓东梅，傅丽芳，
申请(专利权)人：安徽翰联色纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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