本实用新型专利技术适用于除臭技术领域，提供了一种不锈钢生物除臭装置，水雾预处理装置右上方设有数枚水雾喷头，水雾预处理装置左下方设有无叶片鼓风机，左上方依次设有温度调节装置、过滤装置以及生物除臭区，且水雾预处理装置、无叶片鼓风机、水雾喷头以及温度调节装置均与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制，由于本实用设有水雾预处理装置以及过滤装置，可以对臭气中的大小杂质进行清理，可为最后的生物除臭罐提供无杂质的气体；其次由于本实用新型专利技术设有温度调节装置，可将气体调节至合适温度，便于生物除臭罐对其进行除臭作业；最后由于本实用新型专利技术使用不锈钢材质，可降低因臭气的腐蚀性对本装置机体造成的腐蚀。低因臭气的腐蚀性对本装置机体造成的腐蚀。低因臭气的腐蚀性对本装置机体造成的腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢生物除臭装置
[0001]本技术属于除臭
，尤其涉及一种不锈钢生物除臭装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的不断发展，人们对环保要求越来越强，特别是对一些会产生恶臭气味的物体或者生产活动更为厌恶，恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病，因此设计一种生物除臭装置就显得非常有必要了。
[0003]目前市面上已经存在的生物除臭装置，往往都是通过将臭味气体直接注入到设置有微生物附着板的除臭箱或者除臭罐中，依靠微生物来对臭味物质进行分解、降解从而实现除臭的目的，但是在实际使用过程中，由于臭味气体中夹杂着很多杂质，会对微生物的生存造成影响，从而导致除臭装置除臭效果差，除臭效率慢的情况发生，同时微生物对臭气的处理也和温度有着密切关系，其次由于臭味气体大多带有腐蚀性，故现急需一种可处理臭气中杂质、控制臭气温度并且耐腐蚀的除臭装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种不锈钢生物除臭装置，旨在解决现有除臭装置无法控制臭气温度并且耐腐蚀的的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种不锈钢生物除臭装置，包括水雾预处理装置、温度调节装置、过滤装置、生物除臭罐、无叶片鼓风机以及水雾喷头，其特征在于:所述水雾预处理装置右侧端面中心位置设有进气口，所述进气口下方设有排水口，所述水雾预处理装置上方均匀分布有数枚贯穿所述水雾预处理装置外壳的喷头安装孔，所述喷头安装孔内设有所述水雾喷头，所述水雾喷头与外部水源相连接，所述水雾预处理装置左侧圆弧区域下端设有鼓风机窗口，所述鼓风机窗口下方右侧竖直面上沿纵向中轴线对称设有两根鼓风机固定杆，所述鼓风机窗口设有所述无叶片鼓风机，所述无叶片鼓风机上端面中心位置设有第一出风口，所述无叶片鼓风机右侧端面沿纵向中轴线对称设有两个鼓风机固定槽，所述水雾预处理装置左侧圆弧区域上方中心位置设有第二出风口，所述第二出风口上方设有所述温度调节装置，所述温度调节装置内部纵向设有烘干通孔，所述温度调节装置上方设有所述过滤装置，所述过滤装置内部纵向设有过滤通孔，所述过滤装置内部横向设有过滤网安装口，所述过滤装置上方设有所述生物除臭罐，所述生物除臭罐内部纵向设有除臭区通孔，所述生物除臭罐顶端设有连接口，所述水雾喷头、所述无叶片鼓风机、所述温度调节装置均与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。
[0006]更进一步地，所述水雾预处理装置、所述温度调节装置、所述过滤装置、所述生物除臭罐、所述无叶片鼓风机以及所述水雾喷头的外壳均为不锈钢材质。
[0007]更进一步地，所述生物除臭罐与所述过滤装置的连接方式为螺栓连接。
[0008]更进一步地，所述鼓风机固定杆与所述鼓风机固定槽的配合方式为过盈配合。
[0009]更进一步地，所述无叶片鼓风机与所述水雾预处理装置配合区域设有密封胶圈。
[0010]更进一步地，所述水雾预处理装置外壳经过倒角处理。
[0011]更进一步地，所述连接口内部设有空气阀门。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：首先由于本实用设有水雾预处理装置以及过滤装置，可以对臭气中的大小杂质进行清理，可为最后的生物除臭罐提供无杂质的气体；其次由于本技术设有温度调节装置，可将气体调节至合适温度，便于生物除臭罐对其进行除臭作业；最后由于本技术使用不锈钢材质，可降低因臭气的腐蚀性对本装置机体造成的腐蚀。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一视角安装示意图；
[0014]图2是本技术的第二视角安装示意图；
[0015]图3是本技术的生物除臭罐示意图；
[0016]图4是本技术的过滤装置示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，生物除臭罐4、温度调节装置2以及过滤装置3均为现有技术特征属于本领域技术人员的公知常识，故在此便不再赘述。
[0019]如图1
‑
图4所示的一种不锈钢生物除臭装置，包括水雾预处理装置1、温度调节装置2、过滤装置3、生物除臭区4、无叶片鼓风机5以及水雾喷头 6，其特征在于:水雾预处理装置1右侧端面中心位置设有进气口101，进气口 101下方设有排水口102，水雾预处理装置1上方均匀分布有数枚贯穿水雾预处理装置1外壳的喷头安装孔103，喷头安装孔103内设有水雾喷头6，水雾喷头6与外部水源相连接，水雾预处理装置1左侧圆弧区域下端设有鼓风机窗口105，鼓风机窗口105下方右侧竖直面上沿纵向中轴线对称设有两根鼓风机固定杆104，鼓风机窗口105设有无叶片鼓风机5，无叶片鼓风机5上端面中心位置设有第一出风口501，无叶片鼓风机5右侧端面沿纵向中轴线对称设有两个鼓风机固定槽502，水雾预处理装置1左侧圆弧区域上方中心位置设有第二出风口106，第二出风口106上方设有温度调节装置2，温度调节装置2 内部纵向设有烘干通孔201，温度调节装置2上方设有过滤装置3，过滤装置 3内部纵向设有过滤通孔301，过滤装置3内部横向设有过滤网安装口302，过滤装置3上方设有生物除臭区4，生物除臭区4内部纵向设有除臭区通孔 401，生物除臭区4顶端设有连接口402，水雾喷头6、无叶片鼓风机5、温度调节装置2均与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。
[0020]水雾预处理装置1、温度调节装置2、过滤装置3、生物除臭区4、无叶片鼓风机5以及水雾喷头6的外壳均为不锈钢材质，不锈钢材质强度高质量轻耐腐蚀，足以满足本技术的使用。
[0021]生物除臭区4与过滤装置3的连接方式为螺栓连接，螺栓连接稳定性高，拆卸方便
有利于后期使用的检测以及维护。
[0022]鼓风机固定杆104与鼓风机固定槽502的配合方式为过盈配合，过盈配合稳定性高。
[0023]无叶片鼓风机5与水雾预处理装置1配合区域设有密封胶圈，防止臭味气体泄漏。
[0024]水雾预处理装置1外壳经过倒角处理，可防止使用者在使用时被划伤。
[0025]连接口402内部设有空气阀门，防止臭味气体在未处理完前被泄漏。
[0026]当需要使用本技术对气体进行除臭时，首先将外部水源与水雾喷头6 相连接并接通电源，然后操作外部控制装置开启水雾喷头6、无叶片鼓风机5 以及温度调节装置2，待本技术运转稳定后，将待处理臭气从进气口101 中导入本技术中，然后臭气在水雾预处理装置1中经过水雾冲洗去大颗粒杂质，然后气体在无叶片鼓风机5的作用下流入温度调节装置2中，经过温度调节装置2将气体温度调整至最适温度，然后再流入过滤装置3中，在过滤装置3中过滤掉较小颗粒杂质，最后气体流入生物除臭罐4中，在生物除臭罐4中微生物对臭味物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢生物除臭装置，包括水雾预处理装置(1)、温度调节装置(2)、过滤装置(3)、生物除臭罐(4)、无叶片鼓风机(5)以及水雾喷头(6)，其特征在于:所述水雾预处理装置(1)右侧端面中心位置设有进气口(101)，所述进气口(101)下方设有排水口(102)，所述水雾预处理装置(1)上方均匀分布有数枚贯穿所述水雾预处理装置(1)外壳的喷头安装孔(103)，所述喷头安装孔(103)内设有所述水雾喷头(6)，所述水雾喷头(6)与外部水源相连接，所述水雾预处理装置(1)左侧圆弧区域下端设有鼓风机窗口(105)，所述鼓风机窗口(105)下方右侧竖直面上沿纵向中轴线对称设有两根鼓风机固定杆(104)，所述鼓风机窗口(105)设有所述无叶片鼓风机(5)，所述无叶片鼓风机(5)上端面中心位置设有第一出风口(501)，所述无叶片鼓风机(5)右侧端面沿纵向中轴线对称设有两个鼓风机固定槽(502)，所述水雾预处理装置(1)左侧圆弧区域上方中心位置设有第二出风口(106)，所述第二出风口(106)上方设有所述温度调节装置(2)，所述温度调节装置(2)内部纵向设有烘干通孔(201)，所述温度调节装置(2)上方设有所述过滤装置(3)，所述过滤装置(3)内部纵向设有过滤通孔(301)，所述过滤装置(3)内部横向设有过...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，韩潇，陈芮，
申请(专利权)人：新疆泰施特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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