本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌罐装车清洗装置，包括前板架、后板架，前板架上有凹槽，凹槽内有滑板，滑板上有连接块，滑板上固定有龙柱，前板架通过液压板连接后板架，后板架上有龙柱，后板架上有伸缩箱，伸缩箱后有液压缸，液压缸一侧有控制箱，通过液压杆和滑槽内的链条控制龙门的高度与宽度，使其可以根据车辆型号尺寸大小做出相应的调整，通过前板架与后板架之间的液压板控制两个板架的距离，可以根据车辆的长度做出相应的调整，随后伸缩板伸出两侧的一号伸缩板架与二号伸缩板架也伸出，将车辆轮子停在伸缩板架上，通过伸缩板架上的限位板固定车辆，伸缩板进行前后移动对车辆进行清洗，防止车辆清洗不干净，提高清洗效率，节省人工劳动量。省人工劳动量。省人工劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌罐装车清洗装置
[0001]本技术涉及车辆清洗
，具体为一种混凝土搅拌车罐装清洗装置。
技术介绍
[0002]现有技术中搅拌车的清洗大多都是依靠人工手动清洗，这种清洗方式人工劳动量大，且清洗效率不高，为此市面上出现了龙门架式的清洗装置，但现在常用的龙门架清洗方式，无法根据车辆的型号做出调整，局限性太大，小车洗不干净，大车又无法通过，导致效果不佳，无法提升工作效率。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种混凝土搅拌车罐装清洗装置，采用的技术方案是，包括前板架、后板架、龙柱，所述前板架上开有左右对称的凹槽，所述凹槽内设有滑板，所述滑板下固定连接有连接块，所述连接块铰接齿条，电机驱动轴上设有链轮，所述链轮与所述齿条相啮合，且由电机驱动，所述滑板上固定连接所述龙柱，所述龙柱还包括下龙柱、上龙柱、液压杆、固定块、固定板，所述下龙柱上设有液压杆，所述液压杆伸缩端上设有所述上龙柱，两组所述上龙柱相向面设有一号清洗机构，所述上龙柱上固定连接所述固定块，所述固定块上固定连接所述固定板，所述固定板上设有二号清洗机构，所述前板架侧面设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵通过水管连接所述一号清洗机构与所述二号清洗机构，所述前板架后端连接液压板的一端，所述液压板的另一端连接所述后板架，所述后板架上设有与所述前板架相同的滑槽与所述龙柱，所述后板架上设有伸缩箱，所述伸缩箱前设有伸缩板，所述伸缩板设在后板架的中心位置，所述伸缩板还包括一号伸缩板架、二号伸缩板架，所述一号伸缩板架与所述二号伸缩板架前后设置，左右对称，所述伸缩箱后端设有液压缸，所述液压缸内设有液压泵，所述液压泵通过油管连接所述液压杆与所述液压板、所述伸缩板，所述液压缸一侧设有控制箱，所述控制箱内设有微型处理器，所述微型处理器与所述电机、所述水泵、所述液压泵之间电性连接。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱上设有进水口，所述水箱内设有液位感应器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号清洗机构还包括一号电磁阀和压力喷头，所述电磁阀设在所述一号清洗机构的进水口，所述压力喷头设在所述一号电磁阀侧面，所述二号清洗机构采用与所述一号电磁阀相同的结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号伸缩板架与所述二号伸缩板架上设有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述微型处理器与所述电机、所述水泵、所述液压泵、所述液位感应器、所述一号电磁阀、所述限位板之间电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板为伸缩板。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过液压杆和滑槽内的链条控制龙门的高度
与宽度，使其可以根据车辆型号尺寸大小做出相应的调整，通过前板架与后板架之间的液压板控制两个板架的距离，可以根据车辆的长度做出相应的调整，随后伸缩板伸出两侧的一号伸缩板架与二号伸缩板架也伸出，将车辆轮子停在伸缩板架上，通过伸缩板架上的限位板固定车辆，伸缩板进行前后移动对车辆进行清洗，防止车辆清洗不干净，提高清洗效率，节省人工劳动量。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术一号清洗机构结构示意图；
[0012]图3为本技术二号清洗机构结构示意图；
[0013]图4为本技术滑槽结构示意图；
[0014]图5为本技术伸缩板结构示意图。
[0015]图中：1
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前板架、2
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水箱、3
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下龙柱、4
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齿条、5
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链轮、6
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液压杆、7
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上龙柱、8
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一号清洗机构、9
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固定块、10
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二号清洗机构、11
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固定板、12
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液压板、13
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后板架、14
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伸缩箱、 15
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伸缩板、16
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一号伸缩板架、17
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二号伸缩板架、18
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液压缸、19
‑
控制箱。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图5所示，本技术公开了一种混凝土搅拌车罐装清洗装置，采用的技术方案是，包括前板架1、后板架13、龙柱，所述前板架1上开有左右对称的凹槽，所述凹槽内设有滑板，所述滑板下固定连接有连接块，所述连接块铰接齿条4，电机驱动轴上设有链轮5，所述链轮5与所述齿条4相啮合，且由电机驱动，所述滑板上固定连接所述龙柱，所述龙柱还包括下龙柱3、上龙柱7、液压杆6、固定块9、固定板11，所述下龙柱3上设有液压杆6，所述液压杆6伸缩端上设有所述上龙柱7，两组所述上龙柱7相向面设有一号清洗机构8，所述上龙柱7上固定连接所述固定块9，所述固定块9上固定连接所述固定板 11，所述固定板11上设有二号清洗机构10，所述前板架1侧面设有水箱2，所述水箱2内设有水泵，所述水泵通过水管连接所述一号清洗机构8与所述二号清洗机构10，所述前板架1后端连接液压板12的一端，所述液压板12的另一端连接所述后板架13，所述后板架 13上设有与所述前板架1相同的滑槽与所述龙柱，所述后板架13上设有伸缩箱14，所述伸缩箱14前设有伸缩板15，所述伸缩板15设在后板架13的中心位置，所述伸缩板15还包括一号伸缩板架16、二号伸缩板架17，所述一号伸缩板架16与所述二号伸缩板架17前后设置，左右对称，所述伸缩箱14后端设有液压缸18，所述液压缸18内设有液压泵，所述液压泵通过油管连接所述液压杆6与所述液压板12、所述伸缩板15，所述液压缸18一侧设有控制箱19，所述控制箱19内设有微型处理器，所述微型处理器与所述电机、所述水泵、所述液压泵之间电性连接。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱2上设有进水口，所述水箱2内设有液位感应器。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号清洗机构8还包括一号电磁阀和压力喷头，所述电磁阀设在所述一号清洗机构8的进水口，所述压力喷头设在所述一号电磁阀侧面，所述二号清洗机构10采用与所述一号电磁阀相同的结构。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号伸缩板架16与所述二号伸缩板架 17上设有限位板。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述微型处理器与所述电机、所述水泵、所述液压泵、所述液位感应器、所述一号电磁阀、所述限位板之间电性连接。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板为伸缩板。
[0023]本技术的工作原理：通过控制箱19内的微型处理器控制电机、水泵、液压泵、液位感应器、一号电磁阀、限位板，通过根据车辆的尺寸，龙门做出相应的调整，电机驱动转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌罐装车清洗装置，其特征在于：包括前板架(1)、后板架(13)、龙柱，所述前板架(1)上开有左右对称的凹槽，所述凹槽内设有滑板，所述滑板下固定连接有连接块，所述连接块铰接齿条(4)，电机驱动轴上设有链轮(5)，所述链轮(5)与所述齿条(4)相啮合，且由电机驱动，所述滑板上固定连接所述龙柱，所述龙柱还包括下龙柱(3)、上龙柱(7)、液压杆(6)、固定块(9)、固定板(11)，所述下龙柱(3)上设有液压杆(6)，所述液压杆(6)伸缩端上设有所述上龙柱(7)，两组所述上龙柱(7)相向面设有一号清洗机构(8)，所述上龙柱(7)上固定连接所述固定块(9)，所述固定块(9)上固定连接所述固定板(11)，所述固定板(11)上设有二号清洗机构(10)，所述前板架(1)侧面设有水箱(2)，所述水箱(2)内设有水泵，所述水泵通过水管连接所述一号清洗机构(8)与所述二号清洗机构(10)，所述前板架(1)后端连接液压板(12)的一端，所述液压板(12)的另一端连接所述后板架(13)，所述后板架(13)上设有与所述前板架(1)相同的滑槽与所述龙柱，所述后板架(13)上设有伸缩箱(14)，所述伸缩箱(14)前设有伸缩板(15)，所述伸缩板(15)设在后板架(13)的中心位置，所述伸缩板(15)还包括一号伸缩板架(16)、二号伸缩板架(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华伟，乔凯，郑东阳，
申请(专利权)人：河南一建商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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