一种高温悬浊液冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高温悬浊液冷却系统，括大通道板式换热装置，所述大通道板式换热装置左侧中端上部设置有第一进液口，所述第一进液口右侧固定连接在第二导管一端，所述第二导管另一端固定连接第一出液口，所述第一进液口左侧固定连接有第一悬浊液管线，所述大通道板式换热装置右侧中端上部设置有第二进液口。本实用新型专利技术中，低温的冷却水在从第一冷却水管线进入大通道板式换热装置内，使冷却水与高温悬浊液充分接触，通过大通道板式换热装置提取热量后温度升高，并从第二冷却水管线输送至冷却塔，在空气中经蒸发冷却过程，待冷却水降温后，再次进入冷却水储藏罐内，以此循环形成了冷却水循环管线，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高温悬浊液冷却系统


[0001]本技术涉及高温冷却领域，尤其涉及一种高温悬浊液冷却系统。

技术介绍

[0002]随着工业、重工业技术的发展，对其产生的含有高温余热液体进行降温冷却技术已成为各工业生产制造领域的重要发展趋势，然而根据各工业领域自身技术特点不同，待冷却的高温余热液体呈现粘度大且含有悬浊物的特点屡有出现，从而增加了降温冷却的难度。
[0003]现阶段对高温悬浊液的处理手段通常为在工业生产中延长其循环路径或者间歇交替式工作，使其自然冷却，这种方式不仅受场地条件和环境影响大，冷却效果差，还严重影响各工业的生产效率，因此，有必要提出一种给高温悬浊液降温的冷却系统及冷却方法，从而有效解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温悬浊液冷却系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高温悬浊液冷却系统，包括大通道板式换热装置，所述大通道板式换热装置左侧中端上部设置有第一进液口，所述第一进液口右侧固定连接在第二导管一端，所述第二导管另一端固定连接第一出液口，所述第一进液口左侧固定连接有第一悬浊液管线，所述大通道板式换热装置右侧中端上部设置有第二进液口，所述第二进液口固定连接在第一导管一端，所述第二进液口右侧固定连接在第二冷却水管线一端，所述第二冷却水管线另一端固定连接在冷却塔左侧中端上部，所述冷却塔底端中部设置有滴水口，所述冷却塔底端左右两侧均固定连接在支架顶端，所述支架底端均固定连接在冷却水储藏罐顶端左右两侧，所述冷却水储藏罐左侧中部下端的开口处固定连接在第一冷却水管线一端，所述第一冷却水管线另一端固定连接在第二出液口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二出液口设置在大通道板式换热装置右侧中端下部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滴水口贯穿冷却水储藏罐顶端中部并且固定连接在冷却水储藏罐顶端中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一悬浊液管线中部设置有悬浊液循环泵。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一出液口左侧固定连接有第二悬浊液管线。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二冷却水管线中部设置有冷却水循环泵。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一出液口设置在大通道板式换热装置左侧中端下部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一导管另一端固定连接在第二出液口左侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先高温悬浊液从第一悬浊液管线进入大通道板式换热装置，再从第二导管流向第二悬浊液管线，并在悬浊液循环泵的动力作用下形成了悬浊液循环管线，与冷却水充分接触后，经大通道板式换热装置吸热后降至目标温度并排出大通道板式换热装置，采用大通道板式换热装置实现高温悬浊液冷却，传热快、效率高、结构紧凑、占地面积小，可有效降低悬浊液温度，因此可投入到各种工业生产工艺中，同时对工业生产流程无任何影响，从而改善因温度高带来的工业生产效率低及损害工业生产设备等不利影响。
[0022]2、本技术中，低温的冷却水在从冷却水储藏罐左侧底端的第一冷却水管线进入大通道板式换热装置内，使冷却水与高温悬浊液充分接触，通过大通道板式换热装置提取热量后温度升高，并从第二冷却水管线输送至冷却塔，在空气中经蒸发冷却过程，待冷却水降温后，再次进入冷却水储藏罐内，以此循环形成了冷却水循环管线，同时采用的冷却塔，在气候干燥地区有良好的应用效果和经济效益，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高温悬浊液冷却系统的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种高温悬浊液冷却系统的正视内部结构图；
[0025]图3为本技术提出的一种高温悬浊液冷却系统中大通道板式换热装置的左侧示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、第一悬浊液管线；2、悬浊液循环泵；3、第二悬浊液管线；4、第一出液口；5、第一进液口；6、第二进液口；7、第二出液口；8、大通道板式换热装置；9、第一冷却水管线；10、冷却水循环泵；11、冷却水储藏罐；12、滴水口；13、支架；14、冷却塔；15、第二冷却水管线；16、第一导管；17、第二导管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高温悬浊液冷却系统，包括大通道板式换热装置8，大通道板式换热装置8左侧中端上部设置有第一进液口5，第一进液口5右侧固定连接在第二导管17一端，第二导管17另一端固定连接第一出液口4，第一进液口5左侧固定连接有第一悬浊液管线1，大通道板式换热装置8右侧中端上部设置有第二进液口6，第二进液口6固定连接在第一导管16一端，第二进液口6右侧固定连接在第二冷却水管线15 一端，第二冷却水管线15另一端固定连接在冷却塔14左侧中端上部，冷却塔14底端中部设置有滴水口12，冷却塔14底端左右两侧均固定连接在支架13顶端，支架13底端均固定连接在冷却水储藏罐11顶端左右两侧，冷却水储藏罐11左侧中部下端的开口处固定连接在第一冷却水管线9一端，第一冷却水管线9另一端固定连接在第二出液口7。
[0031]第二出液口7设置在大通道板式换热装置8右侧中端下部，滴水口12贯穿冷却水储藏罐11顶端中部并且固定连接在冷却水储藏罐11顶端中部，第一悬浊液管线1中部设置有悬浊液循环泵2，第一出液口4左侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温悬浊液冷却系统，包括大通道板式换热装置(8)，其特征在于：所述大通道板式换热装置(8)左侧中端上部设置有第一进液口(5)，所述第一进液口(5)右侧固定连接在第二导管(17)一端，所述第二导管(17)另一端固定连接第一出液口(4)，所述第一进液口(5)左侧固定连接有第一悬浊液管线(1)，所述大通道板式换热装置(8)右侧中端上部设置有第二进液口(6)，所述第二进液口(6)固定连接在第一导管(16)一端，所述第二进液口(6)右侧固定连接在第二冷却水管线(15)一端，所述第二冷却水管线(15)另一端固定连接在冷却塔(14)左侧中端上部，所述冷却塔(14)底端中部设置有滴水口(12)，所述冷却塔(14)底端左右两侧均固定连接在支架(13)顶端，所述支架(13)底端均固定连接在冷却水储藏罐(11)顶端左右两侧，所述冷却水储藏罐(11)左侧中部下端的开口处固定连接在第一冷却水管线(9)一端，所述第一冷却水管线(9)另一端固定连接在第二出液口(7)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，毕文明，林海山，扈光霞，
申请(专利权)人：北京华清荣昊新能源开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：