一种收线机的排线装置制造方法及图纸

技术编号:31803783 阅读:61 留言:0更新日期:2022-01-08 11:05
本实用新型专利技术提供了一种收线机的排线装置,包括收线工字轮、底座,收线工字轮设置在底座的内部,底座在收线工字轮上方的一侧设有支撑板,支撑板上设有活动装置,活动装置上设有导向装置,导向装置包括活动块、固定板、活动板,活动块的一端固定在活动装置上,固定板固定在活动块的中部,活动板与固定板为转动连接,活动板的两端固定连接有导轮。本实用新型专利技术所述的一种收线机的排线装置,该装置能够提高绕线的精密度,并且能提高绕线速度,能够提高绕线的产量。产量。产量。

【技术实现步骤摘要】
一种收线机的排线装置


[0001]本技术属于收线机领域,尤其是涉及一种收线机的排线装置。

技术介绍

[0002]在焊丝生产过程中,收线机是重要的生产设备,它关系到焊丝产量及质量,在焊丝生产主线进行提速生产后,原有的收线机已经不能满足现有的产量。绕丝设备在绕丝时,因丝线张力影响,会导致收线时,成型成型不好;并且绕线速度慢,并且产量低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术旨在提出一种收线机的排线装置,以解决成型不好,绕线速度慢,产量低的问题。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种收线机的排线装置,包括收线工字轮、底座,收线工字轮设置在底座的内部,底座在收线工字轮上方的一侧设有支撑板,支撑板上设有活动装置,活动装置上设有导向装置,所述活动装置包括伺服电机、主动轮、被动轮,伺服电机设置在支撑板一侧的下方,伺服电机的输出轴与主动轮固定连接,支撑板另一侧的上方设有轴,被动轮与轴为转动连接,主动轮被动轮通过同步带连接,同步带的一侧与导向装置固定连接。线材通过导轮到达收线工字轮上,能够转动活动板在固定板的位置,能够调节活动板的角度对线材进入导轮的角度进行调节,经过导轮能够调节线材的角度,对线材进行导向,并且能够能够对线材进行调直。
[0006]进一步的,所述导向装置包括活动块、固定板、活动板,固定板固定在活动块的中部,活动板与固定板为转动连接,固定板与活动板的一侧设有转动轴,活动板上设有对应的螺纹孔,转动轴上设有锁紧螺母,活动板的两端固定连接有轴,轴上设有导轮,同步带的一侧与活动块固定连接。伺服电机带动主动轮转动,主动轮带动传送带和被动轮运动,通过伺服电机的正反转带动活动块往复运动,生产时需要线材在工字轮上左右摇摆,通过控制伺服电机的转速能够增强精密度。
[0007]进一步的,主动轮与被动轮之间设有两个连接板,连接板的底部设有开口,开口的两侧设有光杆轴,活动块的底部设有与光杆轴配合的滑套,活动块与光杆轴为滑动连接。滑套在光杆轴进行运动能够减少摩擦,能够起导向作用,并且能够提高生产速度,进而提高产量。
[0008]进一步的,固定板在可调感应轴的两侧设有红外感应器。红外感应器的型号为SYM18J

D50N1。
[0009]进一步,所述活动块上设有可调感应轴,可调感应轴包括感应轴、螺杆,感应轴设置固定设置在活动块的中部,感应轴上设有与螺杆对应的螺纹孔,螺杆两侧设有螺母。通过调节可调感应轴上的螺杆能够对线材的运动长度进行改变,根据线材在收线工字轮的位置,对可调感应轴上的螺母进行调节。
[0010]相对于现有技术,本技术所述的一种收线机的排线装置具有以下优势:
[0011]1)伺服电机带动主动轮转动,主动轮带动传送带和被动轮运动,通过伺服电机的正反转带动活动块往复运动,生产时需要线材在工字轮上左右摇摆,通过控制伺服电机的转速能够增强精密度。
[0012]2)线材通过导轮到达收线工字轮上,能够转动活动板在固定板的位置,能够调节活动板的角度对线材进入导轮的角度进行调节,经过导轮能够调节线材的角度,对线材进行导向,并且能够对线材进行调直。
[0013]3)滑套在光杆轴进行运动能够减少摩擦,能够起导向作用,并且能够提高生产速度,进而提高产量。
[0014]4)通过调节可调感应轴上的螺杆能够对线材的运动长度进行改变,根据线材在收线工字轮的位置,对可调感应轴上的螺母进行调节。
[0015]5)该装置能够提高绕线的精密度,并且能提高绕线速度,能够提高绕线的产量。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术实施例所述的一种收线机的排线装置整体示意图;
[0018]图2为本技术实施例所述的一种收线机的排线装置侧示图;
[0019]图3为本技术实施例所述的可调感应轴的示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1‑
导轮;2

收线工字轮;3

伺服电机;4

同步带;5

被动轮;6

光杆轴;7

红外感应器;8

可调感应轴;9

底座;10

支撑板;11

主动轮;12

活动块;13

固定板;14

活动板;15

连接板。
具体实施方式
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]一种收线机的排线装置,包括收线工字轮2、底座9,收线工字轮2设置在底座9的内部,底座9在收线工字轮2上方的一侧设有支撑板10,支撑板10上设有活动装置,活动装置上设有导向装置,所述活动装置包括伺服电机3、主动轮11、被动轮5,伺服电机3设置在支撑板10一侧的下方,伺服电机3的输出轴与主动轮11固定连接,支撑板10另一侧的上方设有轴,被动轮5与轴为转动连接,主动轮11与被动轮5通过同步带4连接,同步带4的一侧与导向装置固定连接。线材通过导轮1到达收线工字轮2上,能够转动活动板14在固定板13的位置,能够调节活动板14的角度对线材进入导轮1的角度进行调节,经过导轮1能够调节线材的角度,对线材进行导向,并且能够能够对线材进行调直。
[0027]所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收线机的排线装置,其特征在于:包括收线工字轮(2)、底座(9),收线工字轮(2)设置在底座(9)的内部,底座(9)在收线工字轮(2)上方的一侧设有支撑板(10),支撑板(10)上设有活动装置,活动装置上设有导向装置,所述活动装置包括伺服电机(3)、主动轮(11)、被动轮(5),伺服电机(3)设置在支撑板(10)一侧的下方,伺服电机(3)的输出轴与主动轮(11)固定连接,支撑板(10)另一侧的上方设有轴,被动轮(5)与轴为转动连接,主动轮(11)与被动轮(5)通过同步带(4)连接,同步带(4)的一侧与导向装置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种收线机的排线装置,其特征在于:所述导向装置包括活动块(12)、固定板(13)、活动板(14),固定板(13)固定在活动块(12)的中部,活动板(14)与固定板(13)为转动连接,固定板(13)与活动板(14)的一侧设有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯云昌侯怀礼袁光华
申请(专利权)人:天津市金桥焊材集团无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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