一种钢结构桁架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢结构桁架，包括底管，所述底管顶部固定有三角形的承重梁，所述承重梁底部两倾斜面上端设有左右两处铰座，通过所述铰座铰连接有沿所述承重梁左右两倾斜底面沿伸的斜管，所述底管顶面和所述承重梁底面之间焊接有加强板，钢结构建设中作为顶棚的支撑体使用时，不易变形，将位于钢结构桁架内侧的撑管设置成长螺杆，将它们向上穿装在承重梁和底之间，使得长螺杆作为桁架内侧的支撑式骨架使用时因斜管对其中段支撑，因此也不亦变形，并且在长螺杆底端利用其底部栓头把对接螺套锁紧在底管上，施工时，连接在桁架底侧的连接杆便于对接，且对接使用时螺套所承载的重力通过底管直接传递于桁架上，承重结构合理。承重结构合理。承重结构合理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构桁架


[0001]本技术涉及钢结构
，特别涉及一种钢结构桁架。

技术介绍

[0002]桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。
[0003]三角形结构桁架主要适应于钢结构类房屋建设中，作为房屋顶棚搭架时的底部骨架，钢结构房屋质量的好坏，三角形结构桁架起到了决定性的作用，然而，由于现有三角形结构的桁架仅由撑杆和三角架焊接而成，在使用时，由于承载顶部钢结构时所受力范围并不均匀，易在某处撑杆上形成应力集中，导致撑杆开焊，影响了其承力效果，因此需要设计一款更加合理的钢结构桁架。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，提供一种钢结构桁架，通过拼装组合的方式，使位于三角架内的每一个撑杆都能合理的负担所承载的重力，撑杆抗压强度得以提高，构成的桁架不易变形。
[0005]本技术的技术方案是，一种钢结构桁架，包括底管，所述底管顶部固定有三角形的承重梁，所述承重梁底部两倾斜面上端设有左右两处铰座，通过所述铰座铰连接有沿所述承重梁左右两倾斜底面沿伸的斜管，所述底管顶面和所述承重梁底面之间焊接有加强板，所述斜管的外端头接触在所述加强板的内壁面上。
[0006]作为优选的，所述底管上沿其长度方向设有一排第一螺纹孔，所述斜管上沿其长度方向设有一排与所述第一螺纹孔对应的伸孔，由所述第一螺纹孔向上安装有一排顶端伸于所述伸孔内的长螺杆。
[0007]作为优选的，所述承重梁上设有一排与所述伸孔上下对应的第二螺纹孔，所述长螺杆的顶端由所述伸孔向上伸出后又连接于所述第二螺纹孔内后继续向上伸出。
[0008]作为优选的，所述底管底面沿其长度方向设有一排对接螺套，所述对接螺套通过长螺杆固定于所述底管的底面上。
[0009]作为优选的，所述对接螺套顶端设有直径尺寸大于所述底管底面宽度尺寸的环形肩部，所述对接螺套通过环形肩部锁紧在所述底管的底面上。
[0010]本技术相比于现有技术的有益效果是，在三角形桁架两侧设有斜管，安装时，先把斜管转到承重梁和底管之间，并将其对接在承重梁和底管之间，由此斜管的设置，令承重梁和底管之间就形成了左右两个斜式的支撑结构，由此提高了钢结构桁架的强度，其在适应于钢结构建设中作为顶棚的支撑体使用时，不易变形，将位于钢结构桁架内侧的撑管设置成长螺杆，将它们向上穿装在承重梁和底之间，并且穿行时也穿经设置在桁架内侧的斜管上，由此使得长螺杆作为桁架内侧的支撑式骨架使用时因斜管对其中段支撑，因此也
不亦变形，并且在长螺杆底端利用其底部栓头把对接螺套锁紧在底管上，使得施工时，连接在桁架底侧的连接杆便于对接，且对接使用时螺套所承载的重力通过底管直接传递于桁架上，承重结构合理。
附图说明
[0011]图1为本技术实施方式提供的钢结构桁架的第一视角示意图；
[0012]图2为本技术实施方式提供的钢结构桁架的第二视角示意图；
[0013]图3为本技术实施方式提供的钢结构桁架的使用原理图。
[0014]图中：1、底管；101、第一螺纹孔；2、承重梁；201、第二螺纹孔；3、铰座；4、斜管；401、伸孔；5、加强板；7、对接螺套；701、环形肩部；8、长螺杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术型中的具体含义。
[0018]如图1
‑
3所示。
[0019]本实施方式提供的钢结构桁架，其包括底管1，底管1顶部固定有三角形的承重梁2，承重梁2底部两倾斜面上端设有左右两处铰座3，通过铰座3铰连接有沿承重梁2左右两倾斜底面沿伸的斜管4，底管1顶面和承重梁2底面之间焊接有加强板5，加强板5的设置，使得对接在一起的斜管4和承重梁2具有更高的强度，而斜管4的设置，正好是位于底管1和承重梁2之间，斜管4作为桁架的内部强度支撑，又由于斜管4的外端头接触在加强板5的内壁面上，因此斜管4所承载向下的作用力就会作用于加强板5上，再由加强板5由底侧传递到底管1和承重梁2上，同样的道理，承重梁2和底管1在钢结构中使用时所承载的部分载力也会作用于加强板5上，并由加强板5作用于斜管4上，也就是说斜管4位于桁架的内侧，构成了桁架内部的又一支撑结构，提高了强度。
[0020]底管1上沿其长度方向设有一排第一螺纹孔101，斜管4上沿其长度方向设有一排与第一螺纹孔101对应的伸孔401，由第一螺纹孔101向上安装有一排顶端伸于伸孔401内的长螺杆8，长螺杆8相当于钢结构桁架内侧的支撑管，之所以采用长螺杆8代替支撑管，是为了便于组装，且由于承重梁2上设有一排与伸孔401上下对应的第二螺纹孔201，而长螺杆8
的顶端由伸孔401向上伸出后又连接于第二螺纹孔201内后继续向上伸出，因此长螺杆8中部位置会被斜管4形成防变形支撑，而长螺杆8也相当于斜管4的防变形支撑，两者穿插状的组合结构设计合理，而长螺杆8顶端最终由钢结构桁架顶部向上伸出的目的在于，可以使搭建在钢结构桁架顶侧的棚杆直接搭放在相临两长螺杆8之间即可，便于顶棚施工时快速组装。
[0021]底管1底面沿其长度方向设有一排对接螺套7，对接螺套7通过长螺杆8固定于底管1的底面上，对接螺套7是用来把安装在桁架底部的支撑类管件或杆件快速组装，又由于对接螺套7顶端设有直径尺寸大于底管1底面宽度尺寸的环形肩部701，对接螺套7通过环形肩部701锁紧在底管1的底面上，因此底部所组装的支撑类管件或杆件受到的负载力，也会通过环形肩部701传递于对接螺套7上，再由对接螺套7传递于底管1上，最终目的在于将所承载的负载力传递于整个桁架上，由此可以看出，本结构的桁架除了内部具有较好的支撑结构，具有高强度防变形能力以外，上方和下方结构设计也非常合理。
[0022]以上所述的具体实施方式，对本技术的技术目的、技术方案、以及有益效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构桁架，其特征在于，包括底管(1)，所述底管(1)顶部固定有三角形的承重梁(2)，所述承重梁(2)底部两倾斜面上端设有左右两处铰座(3)，通过所述铰座(3)铰连接有沿所述承重梁(2)左右两倾斜底面沿伸的斜管(4)，所述底管(1)顶面和所述承重梁(2)底面之间焊接有加强板(5)，所述斜管(4)的外端头接触在所述加强板(5)的内壁面上。2.根据权利要求1所述的钢结构桁架，其特征在于，所述底管(1)上沿其长度方向设有一排第一螺纹孔(101)，所述斜管(4)上沿其长度方向设有一排与所述第一螺纹孔(101)对应的伸孔(401)，由所述第一螺纹孔(101)向上安装有一排顶端伸于所述伸孔(401)内的长螺杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清山，
申请(专利权)人：长沙三远钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：