本发明专利技术涉及一次性杯茶生产技术领域，且公开了一种一次性杯茶成型装置，包括底座，所述底座的上表面设置有挤压机构和成型机构,所述挤压机构包括两个侧向挤压块，两个侧向挤压块相互远离的一端连接有液压杆一，所述底座的上表面开设有成型槽。本发明专利技术通过设置竖向挤压块和侧向挤压块，并且在竖向挤压块的两侧设置斜面，在侧向挤压块的顶部设置滑动件，从而当液压杆一带动两个侧向挤压块向中部挤压的时候，由于两个侧向挤压块的上方还设置有滑动件，从而滑动件与竖向挤压块顶部两侧的斜面配合，带动竖向挤压块向下挤压，然后即可达到多向挤压的效果，对茶浆进行挤压成型，解决了现有技术成型效率慢、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种一次性杯茶成型装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉一次性杯茶生产
，具体为一种一次性杯茶成型装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等，一次性杯茶，就是生产成块的茶膏放入纸杯中，然后对纸杯进行销售，提高了人们喝茶的便捷性。
[0003]茶膏是将茶叶经过加工与发酵后，通过特殊的方式将茶叶的纤维物质与茶汁分离，将获得的茶汁进行再加工，还原成更高一级的固态速溶茶。
[0004]但是现有的茶膏在生产的时候设备复杂，成型慢，造成了生产效率的降低，导致成本提高，所以不适合大规模推广。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种一次性杯茶成型装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一次性杯茶成型装置，包括底座，所述底座的上表面设置有挤压机构和成型机构。
[0009]优选的，所述挤压机构包括两个侧向挤压块，两个侧向挤压块相互远离的一端连接有液压杆一，所述底座的上表面开设有成型槽，两个所述液压杆一的一端与成型槽的内壁连接，液压杆一可以带动侧向挤压块移动，对茶叶进行挤压。
[0010]优选的，两个所述侧向挤压块的底部与成型槽的内壁底部滑动连接，所述侧向挤压块的前后两面与成型槽的内壁接触，使侧向挤压块在活动的时候能够获得很好的稳定性和平顺性。
[0011]优选的，所述底座的前端连接有两个进油管，两个所述进油管的后端与两个所述液压杆一的进油端连接，两个所述进油管的前端连接有输油管，外部的液压油推动液压杆一移动。
[0012]优选的，所述成型机构包括两个挡板，两个所述挡板的底部与底座的顶部连接，后端的挡板的后端连接有进料管，所述进料管的前端与成型槽的内部贯通，所述进料管的后
端开设有通口，茶粉和水从进料管进入到成型槽的内部，然后方便进行加工。
[0013]优选的，所述挡板的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有顶板，所述顶板的下方设置有竖向挤压块，所述竖向挤压块的顶部连接有活动柱，所述活动柱与顶板的中部滑动连接，所述活动柱的外部套设有弹簧，当竖向挤压块下压之后能够快速回弹。
[0014]优选的，所述竖向挤压块的两侧设置有斜面，所述侧向挤压块的顶部连接有滑动件，所述滑动件的端部与斜面接触，所述成型槽的中部开设有凹槽，所述凹槽的顶部设置顶料板，所述顶料板的底部连接有液压杆二，所述液压杆二的底部与凹槽的内壁底部连接，当两个侧向挤压块向中部挤压的时候，由于斜面的作用，会同时带动竖向挤压块向下挤压，从而对茶浆进行多方位挤压，保证成型的效率。
[0015]一种一次性杯茶成型装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：茶叶粉及水组成的浆料从进料管进入到成型槽的内部，然后再根据实际情况添加或者减少水量；
[0017]步骤二：外部的输油管将液压油从进油管进入到液压杆一的内部，带动两个液压杆一向中间挤压，使两个侧向挤压块向内挤压，然后将茶浆进行预处理，使茶浆初步成型；
[0018]步骤三：当液压杆一带动两个侧向挤压块向中部挤压的时候，由于两个侧向挤压块的上方还设置有滑动件，从而滑动件与竖向挤压块顶部两侧的斜面配合，带动竖向挤压块向下挤压，然后即可达到多向挤压的效果，对茶浆进行挤压成型；
[0019]步骤四：最后通过烘干设备将挤压成型的茶浆进行烘干，形成茶块；
[0020]步骤五：液压杆二带动顶料板向上活动，顶料板将成型过后的茶块弹出，即可完成整个生产过程。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种一次性杯茶成型装置及其使用方法，具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术通过设置竖向挤压块和侧向挤压块，并且在竖向挤压块的两侧设置斜面，在侧向挤压块的顶部设置滑动件，从而当液压杆一带动两个侧向挤压块向中部挤压的时候，由于两个侧向挤压块的上方还设置有滑动件，从而滑动件与竖向挤压块顶部两侧的斜面配合，带动竖向挤压块向下挤压，然后即可达到多向挤压的效果，对茶浆进行挤压成型。
[0023]2、本专利技术通过在成型槽的中部设置凹槽、液压杆二和顶料板，从而当完成工序的时候，液压杆二带动顶料板向上活动，顶料板将成型过后的茶块弹出，即可完成整个生产过程。
[0024]3、本专利技术通过在支撑板的顶部连接顶板，顶板的下方设置竖向挤压块，竖向挤压块的顶部连接活动柱，活动柱与顶板的中部滑动连接，活动柱的外部套设置弹簧，从而当竖向挤压块下压之后能够快速回弹。
[0025]4、本专利技术侧向挤压块的前后两面与成型槽的内壁接触，使侧向挤压块在活动的时候能够获得很好的稳定性和平顺性，通过设置进料管，进料管的前端与成型槽的内部贯通，进料管的后端开设有通口，茶粉和水从进料管进入到成型槽的内部，然后方便进行加工。
附图说明
[0026]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术侧视图；
[0028]图3为本专利技术A
‑
A的剖视图；
[0029]图4为本专利技术成型机构的立体图；
[0030]图5为专利技术俯视图。
[0031]图中：101底座、102成型槽、103侧向挤压块、104液压杆一、105进油管、106输油管、201挡板、202进料管、203支撑板、204顶板、205竖向挤压块、206弹簧、207斜面、208滑动件、209顶料板、210液压杆二、211凹槽、212活动柱。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性杯茶成型装置，包括底座(101)，其特征在于：所述底座(101)的上表面设置有挤压机构和成型机构。2.根据权利要求1所述的一种一次性杯茶成型装置，其特征在于：所述挤压机构包括两个侧向挤压块(103)，两个侧向挤压块(103)相互远离的一端连接有液压杆一(104)，所述底座(101)的上表面开设有成型槽(102)，两个所述液压杆一(104)的一端与成型槽(102)的内壁连接。3.根据权利要求2所述的一种一次性杯茶成型装置，其特征在于：两个所述侧向挤压块(103)的底部与成型槽(102)的内壁底部滑动连接，所述侧向挤压块(103)的前后两面与成型槽(102)的内壁接触。4.根据权利要求2所述的一种一次性杯茶成型装置，其特征在于：所述底座(101)的前端连接有两个进油管(105)，两个所述进油管(105)的后端与两个所述液压杆一(104)的进油端连接，两个所述进油管(105)的前端连接有输油管(106)。5.根据权利要求2所述的一种一次性杯茶成型装置，其特征在于：所述成型机构包括两个挡板(201)，两个所述挡板(201)的底部与底座(101)的顶部连接，后端的挡板(201)的后端连接有进料管(202)，所述进料管(202)的前端与成型槽(102)的内部贯通，所述进料管(202)的后端开设有通口。6.根据权利要求5所述的一种一次性杯茶成型装置，其特征在于：所述挡板(201)的顶部连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)的顶部连接有顶板(204)，所述顶板(204)的下方设置有竖向挤压块(205)，所述竖向挤压块(205)的顶部连接有活动柱(212)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤哲，
申请(专利权)人：陈凤哲，
类型：发明
国别省市：
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