一种危险废物包装物压缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危险废物包装物压缩设备，属于废物处理技术领域，包括机架、下压气缸、组合式压板、前部挡板、后部栅板、控制模块，所述下压气缸设置在所述机架上部，所述组合式压板与所述下压气缸连接，所述前部挡板与所述机架下部转动连接，所述后部栅板设置在所述机架上。本实用新型专利技术能够方便地对危险废物包装物进行打包压缩工作，并通过设置的组合式压板，能够在压板局部位置压力超过设置值时，启动释压结构，对压板局部位置进行快速准确地释压工作，可以有效地防止局部压力过大对压板造成不可逆的损伤，规避了采用单层压板所带来的易损坏等问题，同时降低装置的使用成本，保证了装置的使用寿命，值得被推广使用。值得被推广使用。值得被推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物包装物压缩设备


[0001]本技术涉及废物处理
，具体涉及一种危险废物包装物压缩设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物"，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。
[0003]危险废物在处理时常用要到包装器具，这些包装器具有塑料制品、纸制品以及金属制品，在对上述多种包装器具进行打包压缩处理时，通常要用到打包压缩装置，现有打包压缩装置主要以物理压缩方式来进行对危险废物包装物的打包压缩处理。
[0004]目前的危险废物包装物压缩设备在结构存在一定的不足，比如采用单层压板，在局部压力过大时，在不经意间会损坏压板或者下压驱动机构，造成不可逆的损坏，提高了装置的使用及维护成本，降低了装置的使用寿命。因此，提出一种危险废物包装物压缩设备。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于：如何解决在局部压力过大时，采用单层压板所带来的易损坏等问题，提供了一种危险废物包装物压缩设备。
[0006]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括机架、下压气缸、组合式压板、前部挡板、后部栅板、控制模块，所述下压气缸设置在所述机架上部，所述组合式压板与所述下压气缸连接，所述前部挡板与所述机架下部转动连接，所述后部栅板设置在所述机架上；所述组合式压板包括上基础板、下基础板、压板，所述上基础板与所述下压气缸连接，所述压板设置在所述下基础板上，所述下基础板与所述上基础板之间活动连接，所述下压气缸与所述控制模块电连接。
[0007]更进一步地，所述组合式压板还包括多个压力检测组件、多个二次缓压结构与多个释压结构，多个所述压力检测组件设置在所述下基础板与压板之间，所述下基础板与所述上基础板之间通过多个所述二次缓压结构活动连接，所述释压结构分别与所述上基础板、所述二次缓压结构连接，所述压力检测组件、所述二次缓压结构、所述释压结构均与所述控制模块电连接。
[0008]更进一步地，所述二次缓压结构包括导向柱、弹簧柱、设置在所述上基础板的导孔，所述导向柱的一端与所述压板连接，另一端贯穿所述导孔设置，所述弹簧柱套设在所述导向柱的外部。
[0009]更进一步地，所述释压结构包括锁板、驱动件，所述锁板与所述驱动件连接，所述驱动件设置在所述上基础板上。
[0010]更进一步地，所述释压结构还包括第一辅助锁耳、第二辅助锁耳，所述第一辅助锁
耳与所述第二辅助锁耳均设置在所述上基础板上，所述第一辅助锁耳中设置有与所述锁板形状相匹配的通孔，所述第二辅助锁耳中设置有与所述锁板形状相匹配的盲孔。
[0011]更进一步地，所述压力检测组件为压力传感器，所述压力传感器设置在所述下基础板与所述压板之间，所述压力传感器的数量和位置均与所述二次缓压结构一一对应。
[0012]更进一步地，所述压缩设备还包括挡板启闭机构，所述挡板启闭机构包括伺服电机、驱动杆、光电对射开关，所述伺服电机的输出轴与所述驱动杆连接，所述前部挡板的上部与所述驱动杆转动连接，所述光电对射开关包括发射头、接收头，所述发射头设置在所述压板上，所述接收头设置在所述前部挡板上，所述发射头、接收头、伺服电机均与控制模块电连接。发射头、接收头之间通过光信号实现通信，进而控制伺服电机的启停，完成对前部挡板7的启闭动作。
[0013]本技术相比现有技术具有以下优点：该危险废物包装物压缩设备，能够方便地对危险废物包装物进行打包压缩工作，并通过设置的组合式压板，能够在压板局部位置压力超过设置值时，启动释压结构，对压板局部位置进行快速准确地释压工作，可以有效地防止局部压力过大对压板造成不可逆的损伤，规避了采用单层压板所带来的易损坏等问题，同时降低装置的使用成本，保证了装置的使用寿命，值得被推广使用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中危险废物包装物压缩设备的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例中组合式压板的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中局部释压过程流程图。
具体实施方式
[0017]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0018]如图1、2所示，本实施例提供一种技术方案：一种危险废物包装物压缩设备，包括机架 1、下压气缸2、组合式压板、前部挡板7、后部栅板6、控制模块5，所述下压气缸2安装在所述机架1的顶端，所述组合式压板与所述下压气缸2的缸柱21下端连接，所述前部挡板7 与所述机架1下端转动连接，所述后部栅板6设置在所述机架1的后端；
[0019]所述组合式压板包括上基础板31、下基础板32、压板33、多个二次缓压结构、释压结构，所述上基础板31与所述下压气缸2的缸柱21下端连接，所述压板33设置在所述下基础板32上，所述下基础板32与压板33之间设置有多个压力检测组件，所述下基础板32与所述上基础板31之间通过多个所述二次缓压结构活动连接，通过所述释压结构控制所述二次缓压结构以调节所述下基础板32与所述上基础板31之间的间距；
[0020]所述压力检测组件、所述二次缓压结构、所述释压结构、所述下压气缸2均与所述控制模块5电连接。
[0021]在本实施例中，所述二次缓压结构包括导向柱341、弹簧柱342、设置在所述上基础板31 的导孔343，所述导向柱341的一端与所述压板33固定连接，另一端贯穿所述导孔343设置，所述弹簧柱342套设在所述导向柱341的外部，起到将导向柱341复位的作用。
[0022]在本实施例中，所述释压结构包括锁板351、驱动件352，所述锁板351与所述驱动件 352连接，所述驱动件352设置在所述上基础板31上，在所述驱动件352的高速驱动下，控制所述导孔343的开闭，进而使导向柱341能够在所述导孔343的内部滑动，使所述下基础板32与所述上基础板31之间的间距得到改变，起到及时的释压作用。
[0023]在本实施例中，所述驱动件352为水平气缸，当然也可以采用其余能够起到相同作用的机构，比如螺母副与电机的组合机构等。
[0024]在本实施例中，所述释压结构还包括第一辅助锁耳353、第二辅助锁耳354，所述第一辅助锁耳353与所述第二辅助锁耳354均设置在所述上基础板31上，所述第一辅助锁耳353中设置有与所述锁板351形状相匹配的通孔，所述第二辅助锁耳354中设置有与所述锁板351 形状相匹配的盲孔，所述锁板35在所述驱动件352的水平高速驱动下，配合第一辅助锁耳 353、第二辅助锁耳354实现及时的释压作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物包装物压缩设备，其特征在于：包括机架、下压气缸、组合式压板、前部挡板、后部栅板、控制模块，所述下压气缸设置在所述机架上部，所述组合式压板与所述下压气缸连接，所述前部挡板与所述机架下部转动连接，所述后部栅板设置在所述机架上；所述组合式压板包括上基础板、下基础板、压板，所述上基础板与所述下压气缸连接，所述压板设置在所述下基础板上，所述下基础板与所述上基础板之间活动连接，所述下压气缸与所述控制模块电连接。2.根据权利要求1所述的一种危险废物包装物压缩设备，其特征在于：所述组合式压板还包括多个压力检测组件、多个二次缓压结构与多个释压结构，多个所述压力检测组件设置在所述下基础板与压板之间，所述下基础板与所述上基础板之间通过多个所述二次缓压结构活动连接，所述释压结构分别与所述上基础板、所述二次缓压结构连接，所述压力检测组件、所述二次缓压结构、所述释压结构均与所述控制模块电连接。3.根据权利要求2所述的一种危险废物包装物压缩设备，其特征在于：所述二次缓压结构包括导向柱、弹簧柱、设置在所述上基础板的导孔，所述导向柱的一端与所述压板连接，另一端贯穿所述导孔设置，所述弹簧柱套设在所述导向柱的外部。4.根据权利要求3所述的一种危险废物...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎少杰，董道明，
申请(专利权)人：安徽省固体废物管理中心，
类型：新型
国别省市：