一种丙烯制冷降耗方法和系统技术方案

本发明专利技术属于丙烯制冷技术领域，公开了一种丙烯制冷降耗方法和系统。该系统包括多段位丙烯制冷压缩机、收集缓冲罐、多级温位丙烯冷剂用户、多级吸入罐、溴化锂制冷单元和冷量回收换热器；冷量回收换热器设置在所述多段位丙烯制冷压缩机与收集缓冲罐之间；溴化锂单元用于为所述冷量回收换热器提供冷量；多段位丙烯制冷压缩机的段数比多级吸入罐的个数少至少一段，多级吸入罐的个数与多级温位丙烯冷剂用户的个数相同。本发明专利技术利用冷冻水冷却丙烯制冷压缩机的出口气相，降低丙烯制冷压缩机末段所需的压力，从而降低丙烯制冷压缩机压比，使得所述多段位丙烯制冷压缩机的段数减少至少一段。述多段位丙烯制冷压缩机的段数减少至少一段。述多段位丙烯制冷压缩机的段数减少至少一段。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯制冷降耗方法和系统


[0001]本专利技术属于丙烯制冷
，更具体地，涉及一种丙烯制冷降耗方法和系统。

技术介绍

[0002]丙烯制冷系统是当前低温烃类回收装置必备的制冷系统之一，主要为系统提供
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40℃及以上的冷剂。现有的丙烯制冷系统，主要由制冷压缩机，丙烯冷剂冷却器，丙烯冷剂收集罐等组成，根据用户使用的冷剂等级将制冷压缩机划分为多个级位，每级单独设置吸入罐，并根据系统特点设置冷量回收子系统，如图1所示。
[0003]当前很多丙烯制冷压缩机的应用场景如乙烯装置、甲醇制烯烃装置等，均使用循环水作为气相丙烯冷凝的冷剂来源，由于循环水温度受环境因素限制，通常操作条件维持在30～45℃之间，因此丙烯制冷压缩机末段出口压力必须设计在1650KPaG以上，这限制了丙烯制冷压缩机的设计，使得丙烯制冷压缩机的尺寸及能耗较大。若能将丙烯制冷压缩机的末段出口压力降低，将可以大幅降低设备尺寸，简化系统流程，提高经济效益。
[0004]溴化锂制冷技术以水为制冷剂，溴化锂为吸收剂，利用热水蒸汽等热源可对外提供0℃以上的冷剂。目前广泛应用于电力、化肥等领域，但在石油化工领域内尚且没有很好的工程实践。
[0005]因此，目前亟待提出一种丙烯制冷降耗方法和系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种丙烯制冷降耗方法和系统。利用冷冻水冷却丙烯制冷压缩机的出口气相，降低丙烯制冷压缩机末段所需的压力，从而降低丙烯制冷压缩机压比，使得所述多段位丙烯制冷压缩机的段数减少至少一段。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种丙烯制冷降耗系统，该系统包括多段位丙烯制冷压缩机、收集缓冲罐、多级温位丙烯冷剂用户、多级吸入罐、溴化锂制冷单元和冷量回收换热器；
[0008]所述冷量回收换热器设置在所述多段位丙烯制冷压缩机与收集缓冲罐之间；
[0009]所述溴化锂单元用于为所述冷量回收换热器提供冷量；
[0010]所述多段位丙烯制冷压缩机的段数比所述多级吸入罐的个数少至少一段，所述多级吸入罐的个数与所述多级温位丙烯冷剂用户的个数相同。
[0011]本专利技术另一方面提供了一种丙烯制冷降耗方法，该方法采用所述的丙烯制冷降耗系统，包括：
[0012]在所述冷量回收换热器内，用冷冻水冷却所述多段位丙烯制冷压缩机出口的气相丙烯冷剂，降低所述多段位丙烯制冷压缩机出口的要求压力，从而使得所述多段位丙烯制冷压缩机的段数减少至少一段；
[0013]所述冷冻水为在所述溴化锂制冷单元内利用高温物流制得。
[0014]本专利技术的技术方案的有益效果如下：
[0015]本专利技术将高温物流收集并引入溴化锂制冷单元，得到循环冷冻水。利用循环冷冻水冷却丙烯制冷压缩机的出口气相，降低丙烯制冷压缩机末段所需的压力，从而降低丙烯制冷压缩机压比，节省功率的同时大幅简化压缩机机组的机械设计难度(使得所述多段位丙烯制冷压缩机的段数减少至少一段)，并降低占地和投资。
[0016]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0018]图1示出了现有的丙烯制冷系统的示意图。
[0019]图2示出了根据本专利技术实施例1提供的一种丙烯制冷降耗系统的示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]K
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501
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一段位丙烯制冷压缩机；E
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502
‑
冷量回收换热器；D
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500
‑
收集缓冲罐；E
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201
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二段丙烯冷剂用户(12℃)；D
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502
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二段吸入罐；E
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101
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一段丙烯冷剂用户(
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40℃)；D
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501
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一段吸入罐；K
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502
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两段位丙烯制冷压缩机；E
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501
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冷却器。
具体实施方式
[0022]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0023]本专利技术一方面提供了一种丙烯制冷降耗系统，该系统包括多段位丙烯制冷压缩机、收集缓冲罐、多级温位丙烯冷剂用户、多级吸入罐、溴化锂制冷单元和冷量回收换热器；
[0024]所述冷量回收换热器设置在所述多段位丙烯制冷压缩机与收集缓冲罐之间；
[0025]所述溴化锂单元用于为所述冷量回收换热器提供冷量；
[0026]所述多段位丙烯制冷压缩机的段数比所述多级吸入罐的个数少至少一段，所述多级吸入罐的个数与所述多级温位丙烯冷剂用户的个数相同。
[0027]根据本专利技术的一种优选实施方式，如图2所示，所述多段位丙烯制冷压缩机的出口与所述冷量回收换热器的丙烯冷剂入口连接，所述冷量回收换热器的丙烯冷剂出口与收集缓冲罐连接；
[0028]所述溴化锂单元的冷冻水出口与所述冷量回收换热器的冷冻水入口连接，所述溴化锂单元的冷冻水入口与所述冷量回收换热器的冷冻水出口连接；所述溴化锂单元的高温物流出口和高温物流进口分别与所述系统外的高温物流供应设备连接；
[0029]所述收集缓冲罐的出口管线分为两支，一支与所述多级温位丙烯冷剂用户中的最高温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂入口连接，另一支与所述多级吸入罐中的最高温位吸入罐的气液混合相入口连接；所述最高温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂出口与所述最高温位吸入罐的气相入口连接；
[0030]所述最高温位吸入罐的气相出口与下一级温位吸入罐的气相出口汇合，一起与所
述多段位丙烯制冷压缩机的末段连接；所述最高温位吸入罐的液相出口连接至下一级温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂入口；
[0031]所述下一级温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂出口与下一级温位吸入罐的气相入口连接；所述下一级温位吸入罐的气相出口与所述多段位丙烯制冷压缩机末段的前一段连接，所述下一级温位吸入罐的液相出口连接至再下一级温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂入口；
[0032]最后一级温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂出口与最后一级温位吸入罐的气相入口连接；所述最后一级温位吸入罐的气相出口与所述多段位丙烯制冷压缩机的入口连接。
[0033]在本专利技术中，所述最高温位吸入罐的气相出口与下一级温位吸入罐的气相出口汇合，一起与所述多段位丙烯制冷压缩机的末段连接的原因是：本专利技术由于降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯制冷降耗系统，其特征在于，该系统包括多段位丙烯制冷压缩机、收集缓冲罐、多级温位丙烯冷剂用户、多级吸入罐、溴化锂制冷单元和冷量回收换热器；所述冷量回收换热器设置在所述多段位丙烯制冷压缩机与收集缓冲罐之间；所述溴化锂单元用于为所述冷量回收换热器提供冷量；所述多段位丙烯制冷压缩机的段数比所述多级吸入罐的个数少至少一段，所述多级吸入罐的个数与所述多级温位丙烯冷剂用户的个数相同。2.根据权利要求1所述的丙烯制冷降耗系统，其中，所述多段位丙烯制冷压缩机的出口与所述冷量回收换热器的丙烯冷剂入口连接，所述冷量回收换热器的丙烯冷剂出口与收集缓冲罐连接；所述溴化锂单元的冷冻水出口与所述冷量回收换热器的冷冻水入口连接，所述溴化锂单元的冷冻水入口与所述冷量回收换热器的冷冻水出口连接；所述溴化锂单元的高温物流出口和高温物流进口分别与所述系统外的高温物流供应设备连接；所述收集缓冲罐的出口管线分为两支，一支与所述多级温位丙烯冷剂用户中的最高温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂入口连接，另一支与所述多级吸入罐中的最高温位吸入罐的气液混合相入口连接；所述最高温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂出口与所述最高温位吸入罐的气相入口连接；所述最高温位吸入罐的气相出口与下一级温位吸入罐的气相出口汇合，一起与所述多段位丙烯制冷压缩机的末段连接；所述最高温位吸入罐的液相出口连接至下一级温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂入口；所述下一级温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂出口与下一级温位吸入罐的气相入口连接；所述下一级温位吸入罐的气相出口与所述多段位丙烯制冷压缩机末段的前一段连接，所述下一级温位吸入罐的液相出口连接至再下一级温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂入口；最后一级温位丙烯冷剂用户的丙烯冷剂出口与最后一级温位吸入罐的气相入口连接；所述最后一级温位吸入罐的气相出口与所述多段位丙烯制冷压缩机的入口连接。3.一种丙烯制冷降耗方法，其特征在于，该方法采用权利要求1或2所述的丙烯制冷降耗系统，包括：在所述冷量回收换热器内，用冷冻水冷却所述多段位丙烯制冷压缩机出口的气相丙烯冷剂，降低所述多段位丙烯制冷压缩机出口的要求压力，从而使得所述多段位丙烯制冷压缩机的段数减少至少一段；所述冷冻水为在所述溴化锂制冷单元内利用高温物流...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘罡，吴翔，陈静，赵百仁，王振维，秦婷婷，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：