本发明专利技术公开了一种高循环能效氯化锂除湿系统，通过预热板式换热器对氯化锂稀溶液进行一次升温，通过回热板式换热器对其进行二次升温，然后将所述氯化锂稀溶液引入闪蒸罐内形成氯化锂浓溶液和闪蒸蒸汽，通过预热板式换热器对所述氯化锂浓溶液进行降温，将所述闪蒸蒸汽引入负压蒸汽压缩机形成高温蒸汽，然后通过回热板式换热器对所述高温蒸汽进行降温；通过设置负压蒸汽压缩机，对闪蒸气体压缩升温，形成高温蒸汽，高温蒸汽通过回热板式换热器在氯化锂稀溶液进入闪蒸罐前对其进行预热，一方面，无需单独设置冷却系统在蒸汽排出前为其降温，另一方面，实现闪蒸蒸汽的能量回收，将再生浓溶液的所需的能耗降低，大大提高系统能效。大大提高系统能效。大大提高系统能效。
【技术实现步骤摘要】
一种高循环能效氯化锂除湿系统和氯化锂溶液循环方法
[0001]本专利技术涉及氯化锂除湿
，尤其涉及一种高循环能效氯化锂除湿系统和氯化锂溶液循环方法。
技术介绍
[0002]氯化锂(LiCl)溶液具有很好的吸湿性。一定浓度的氯化锂溶液，在一定温度下，与湿空气充分接触，可使湿空气的含湿量大幅度降低并且保持平衡稳定。氯化锂溶液的吸湿能力与其浓度和温度有关，浓度越高，温度越低，吸湿能力越大，反之吸湿能力就小甚至增湿。因此，氯化锂被广泛用于除湿设备。
[0003]如图1所示，现有的氯化锂除湿设备通常的工作方式为，首先将氯化锂浓溶液降至室温，与需要除湿的空气接触，吸收空气中的水份，变成稀溶液；再将稀溶液升温后送入闪真罐，稀溶液沸腾变成低温水蒸汽，将稀溶液再生成浓溶液；水蒸汽与循环水通板式换热器热再变成水排出，闪真罐接真空泵维持罐内的真空度。最后，再将高温浓溶液降至室温，与需要除湿的空气接触，吸收空气中水份，一直重复循环。
[0004]然而，这种现有除湿设备实现过程中耗能量很大，稀溶液再生时需用大量热水或蒸汽，浓溶液降温时又需要大量冷冻水降温。
技术实现思路
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种高循环能效氯化锂除湿系统和氯化锂溶液循环方法。
[0006]本专利技术提出的一种高循环能效氯化锂除湿系统，包括：负压蒸汽压缩机、闪蒸罐、预热板式换热器、回热板式换热器、氯化锂喷淋装置、真空泵；
[0007]闪蒸罐上设有稀溶液入口、浓溶液出口和闪蒸汽出口；负压蒸汽压缩机上设有闪蒸汽入口和压缩气体出口；氯化锂喷淋装置上设有浓溶液入口和稀溶液出口；
[0008]氯化锂喷淋装置的稀溶液出口通过管路依次与预热板式换热器的低温流道、回热板式换热器的低温流道和闪蒸罐的稀溶液入口连通形成氯化锂稀溶液通路，闪蒸罐的浓溶液出口通过管路依次与预热板式换热器的高温流道和氯化锂喷淋装置的浓溶液入口连通形成氯化锂浓溶液通路，闪蒸罐的闪蒸汽出口通过管路依次与负压蒸汽压缩机、回热板式换热器的高温流道和真空泵连通形成水汽排出通路。
[0009]优选地，还包括制冷板式换热器，制冷板式换热器位于闪蒸罐与氯化锂喷淋装置之间的管路上，制冷板式换热器用于对氯化锂浓溶液进行降温。
[0010]优选地，制冷板式换热器位于预热板式换热器远离闪蒸罐一侧。
[0011]优选地，所述浓溶液出口和预热板式换热器之间的管路上设有负压水泵。
[0012]优选地，闪蒸罐上设有溶液循环口，所述溶液循环口通过管路与所述回热板式换热器低温流道进口端连通。
[0013]优选地，所述稀溶液出口与预热板式换热器之间的管路上设有第一稀溶液水泵；
[0014]优选地，所述预热板式换热器与回热板式换热器之间的管路上设有第二稀溶液水泵。
[0015]优选地，氯化锂喷淋装置包括喷淋箱，喷淋箱内部设有喷淋头，所述稀溶液出口位于喷淋箱底部，喷淋箱侧壁设有湿气进风口且顶部设有干气出风口。本专利技术中，所提出的高循环能效氯化锂除湿系统，氯化锂喷淋装置的稀溶液出
[0016]口通过管路依次与预热板式换热器的低温流道、回热板式换热器的低温流道和闪蒸罐的稀溶液入口连通形成氯化锂稀溶液通路，闪蒸罐的浓溶液出口通过管路依次与预热板式换热器的高温流道和氯化锂喷淋装置的浓溶液入口连通形成氯化锂浓溶液通路，闪蒸罐的闪蒸汽出口通过管路依次与负压蒸汽压缩机和回热板式换热器的高温流道连通形成水汽排出通路；通过设置负压蒸汽压缩机，对闪蒸气体压缩升温，形成高温蒸汽，高温蒸汽通过回热板式换热器内降压放热，在氯化锂稀溶液进入闪蒸罐前对其进行预热，一方面，无需单独设置冷却系统在蒸汽排出前为其降温，另一方面，实现闪蒸蒸汽的能量回收，将再生浓溶液的所需的能耗降低，大大提高系统能效。
[0017]本专利技术还提出一种上述的高循环能效氯化锂除湿系统的氯化锂溶液循环方法，包括下列步骤：
[0018]通过预热板式换热器对氯化锂稀溶液进行一次升温，通过回热板式换热器对所述氯化锂稀溶液进行二次升温，然后将所述氯化锂稀溶液引入闪蒸罐内形成氯化锂浓溶液和闪蒸蒸汽，通过预热板式换热器对所述氯化锂浓溶液进行降温，将所述闪蒸蒸汽引入负压蒸汽压缩机形成高温蒸汽，然后通过回热板式换热器对所述高温蒸汽进行降温。
[0019]优选地，在氯化锂浓溶液进入氯化锂喷淋装置之前，通过制冷板式换热器对氯化锂浓溶液进行二次降温。
[0020]本专利技术中，所提出的高循环能效氯化锂除湿系统的氯化锂溶液循环方法，通过上述高循环能效氯化锂除湿系统实现氯化锂溶液在除湿系统内稀溶液和浓溶液的循环，实现闪蒸蒸汽的能量回收，将再生浓溶液的所需的能耗降低。
附图说明
[0021]图1为现有技术中氯化锂除湿系统的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术提出的一种高循环能效氯化锂除湿系统的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术提出的一种高循环能效氯化锂除湿系统的工作原理图。
具体实施方式
[0024]如图1至3所示，图1为现有技术中氯化锂除湿系统的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种高循环能效氯化锂除湿系统的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种高循环能效氯化锂除湿系统的工作原理图。
[0025]参照图2和3，本专利技术提出的一种高循环能效氯化锂除湿系统，包括：负压蒸汽压缩机1、闪蒸罐2、预热板式换热器3、回热板式换热器4、氯化锂喷淋装置和真空泵；
[0026]闪蒸罐2上设有稀溶液入口、浓溶液出口和闪蒸汽出口；负压蒸汽压缩机1上设有闪蒸汽入口和压缩气体出口；氯化锂喷淋装置上设有浓溶液入口和稀溶液出口；
[0027]氯化锂喷淋装置的稀溶液出口通过管路依次与预热板式换热器3的低温流道、回
热板式换热器4的低温流道和闪蒸罐2的稀溶液入口连通形成氯化锂稀溶液通路，闪蒸罐2的浓溶液出口通过管路依次与预热板式换热器3的高温流道和氯化锂喷淋装置的浓溶液入口连通形成氯化锂浓溶液通路，闪蒸罐2的闪蒸汽出口通过管路依次与负压蒸汽压缩机1、回热板式换热器4的高温流道和真空泵10连通形成水汽排出通路。
[0028]本实施例的高循环能效氯化锂除湿系统具体除湿工作过程中，氯化锂浓溶液在氯化锂喷淋装置内对湿空气进行喷淋，吸收湿空气中含有的水分后变为氯化锂稀溶液，氯化锂稀溶液进入闪蒸罐，闪蒸形成低温闪蒸蒸气和高温氯化锂浓溶液，氯化锂浓溶液降温后返回喷淋装置，继续喷淋除湿。
[0029]为了说明本实施例的高循环能效氯化锂除湿系统内氯化锂溶液的循环过程，本实施例还提出一种根据上述的高循环能效氯化锂除湿系统的氯化锂溶液循环方法，包括下列步骤：
[0030]通过预热板式换热器对氯化锂稀溶液进行一次升温，通过回热板式换热器对所述氯化锂稀溶液进行二次升温，然后将所述氯化锂稀溶液引入闪蒸罐2内形成氯化锂浓溶液和闪蒸蒸汽，通过预热板式换热器对所述氯化锂浓溶液进行降温，将所述闪蒸蒸汽引入负压蒸汽压缩机1形成高温蒸汽，然后通过回热板式换热器对所述高温蒸汽进行降温。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高循环能效氯化锂除湿系统，其特征在于，包括：负压蒸汽压缩机(1)、闪蒸罐(2)、预热板式换热器(3)、回热板式换热器(4)、氯化锂喷淋装置、真空泵(10)；闪蒸罐(2)上设有稀溶液入口、浓溶液出口和闪蒸汽出口；负压蒸汽压缩机(1)上设有闪蒸汽入口和压缩气体出口；氯化锂喷淋装置上设有浓溶液入口和稀溶液出口；氯化锂喷淋装置的稀溶液出口通过管路依次与预热板式换热器(3)的低温流道、回热板式换热器(4)的低温流道和闪蒸罐(2)的稀溶液入口连通形成氯化锂稀溶液通路，闪蒸罐(2)的浓溶液出口通过管路依次与预热板式换热器(3)的高温流道和氯化锂喷淋装置的浓溶液入口连通形成氯化锂浓溶液通路，闪蒸罐(2)的闪蒸汽出口通过管路依次与负压蒸汽压缩机(1)、回热板式换热器(4)的高温流道和真空泵(10)连通形成水汽排出通路。2.根据权利要求1所述的高循环能效氯化锂除湿系统，其特征在于，还包括制冷板式换热器(6)，制冷板式换热器(6)位于闪蒸罐(2)与氯化锂喷淋装置之间的管路上，制冷板式换热器(6)用于对氯化锂浓溶液进行降温。3.根据权利要求2所述的高循环能效氯化锂除湿系统，其特征在于，制冷板式换热器(6)位于预热板式换热器(3)远离闪蒸罐(2)一侧。4.根据权利要求1所述的高循环能效氯化锂除湿系统，其特征在于，所述浓溶液出口和预热板式换热器(3)之间的管路上设有负压水泵(7)。5.根据权利要求4所述的高循环能效氯化锂除湿系统，其特征在于，闪蒸罐(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李媛，
申请(专利权)人：安徽聪旗智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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