一种小型膏药自动成型机制造技术

本实用新型专利技术属于一种小型膏药自动成型机，包括底箱以及顶箱，所述顶箱固定在所述底箱上表面，所述底箱与所述顶箱上设置有成型结构，所述成型结构，包括：出料部以及成型部，所述出料部设置在所述顶箱内，所述成型部设置在所述底箱内，本实用新型专利技术快速的进行成型且进行切断处理，减少加工设备以及工序，提高生产效率，快速成型。速成型。速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种小型膏药自动成型机


[0001]本技术属于一种膏药加工
，尤其涉及一种小型膏药自动成型机。

技术介绍

[0002]膏药属于中药外用的一种，它是将配制好的药材与食用植物油加热熬制成粘稠状物质后，摊涂于裱背材料上制成的外用贴剂，因其疗效显著而受到广大患者的青睐。现有的黑膏药制作设备结构复杂，体积较大且笨重，价格昂贵，成本高，加重了患者的经济负担。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种小型膏药自动成型机，包括底箱以及顶箱，所述顶箱固定在所述底箱上表面，所述底箱与所述顶箱上设置有成型结构；
[0004]所述成型结构，包括：出料部以及成型部；
[0005]所述出料部设置在所述顶箱内，所述成型部设置在所述底箱内。
[0006]优选的，所述出料部，包括：内箱、注入管、驱动电机、螺杆、挤压板、出液嘴以及水管；
[0007]所述内箱固定在所述顶箱内，所述注入管穿过所述顶箱连接在所述内箱内，所述驱动电机固定在所述内箱上表面，所述螺杆设置在所述驱动电机输出端，所述挤压板螺纹套装连接在所述螺杆上，所述出液嘴设置在所述内箱下端且穿过所述底箱，所述水管设置在所述顶箱侧表面下端。
[0008]优选的，所述成型部，包括：离型纸卷、夹板、驱动辊、底孔、滑料板、切槽、气缸以及切刀；
[0009]所述离型纸卷设置在所述底箱内，所述夹板固定在所述底箱内，所述驱动辊设置在所述底箱内，所述底孔开在所述底箱底面，所述滑料板设置在所述底箱底面，所述切槽开在所述滑料板侧表面，所述气缸固定在所述底箱底面，所述切刀设置在所述气缸输出端。
[0010]优选的，所述滑料板截面呈倾斜过度呈L字形结构。
[0011]优选的，所述内箱与所述顶箱之间设置有隔层。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，快速的进行成型且进行切断处理，减少加工设备以及工序，提高生产效率，快速成型。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种小型膏药自动成型机的结构示意图；
[0015]图2为本实施例提供的一种小型膏药自动成型机的驱动辊部分的结构示意图；
[0016]图3为本实施例提供的一种小型膏药自动成型机的切槽部分的局部放大图；
[0017]以上各图中，1、底箱；2、顶箱；3、内箱；4、注入管；5、驱动电机；6、螺杆；7、挤压板；8、出液嘴；9、水管；10、离型纸卷； 11、夹板；12、驱动辊；13、底孔；14、滑料板；15、切槽；16、气缸；17、切刀；18、隔层。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，由说明书附图1
‑
3可知，本方案包括底箱1以及顶箱2，所述顶箱2固定在所述底箱1上表面，其特征在于，所述底箱1与所述顶箱2上设置有成型结构；
[0021]所述成型结构，包括：出料部以及成型部；
[0022]所述出料部，包括：内箱3、注入管4、驱动电机5、螺杆6、挤压板7、出液嘴8以及水管9；
[0023]所述内箱3固定在所述顶箱2内，所述注入管4穿过所述顶箱2 连接在所述内箱3内，所述驱动电机5固定在所述内箱3上表面，所述螺杆6设置在所述驱动电机5输出端，所述挤压板7螺纹套装连接在所述螺杆6上，所述出液嘴8设置在所述内箱3下端且穿过所述底箱1，所述水管9设置在所述顶箱2侧表面下端；
[0024]所述成型部，包括：离型纸卷10、夹板11、驱动辊12、底孔13、滑料板14、切槽15、气缸16以及切刀17；
[0025]所述离型纸卷10设置在所述底箱1内，所述夹板11固定在所述底箱1内，所述驱动辊12设置在所述底箱1内，所述底孔13开在所述底箱1底面，所述滑料板14设置在所述底箱1底面，所述切槽15 开在所述滑料板14侧表面，所述气缸16固定在所述底箱1底面，所述切刀17设置在所述气缸16输出端；
[0026]所述滑料板14截面呈倾斜过度呈L字形结构，所述内箱3与所述顶箱2之间设置有隔层18。
[0027]具体使用时：通过水管9向顶箱2内注入高温液体，然后将膏药通过注入管4注入到内箱3内，通过离型纸穿过夹板11之间位于驱动辊12之间，然后通过驱动辊12旋转，拉动离型纸，同时驱动电机5输出端驱动螺杆6，使挤压板7向下挤压，在出液嘴8处流出落在离型纸之间，同时驱动辊12拉动，使夹板11将膏药挤压在离型纸之间，同时气缸16输出端推动切刀17进行切断，然后通过滑料板14 落下。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型膏药自动成型机，包括底箱(1)以及顶箱(2)，所述顶箱(2)固定在所述底箱(1)上表面，其特征在于，所述底箱(1)与所述顶箱(2)上设置有成型结构；所述成型结构，包括：出料部以及成型部；所述出料部设置在所述顶箱(2)内，所述成型部设置在所述底箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种小型膏药自动成型机，其特征在于，所述出料部，包括：内箱(3)、注入管(4)、驱动电机(5)、螺杆(6)、挤压板(7)、出液嘴(8)以及水管(9)；所述内箱(3)固定在所述顶箱(2)内，所述注入管(4)穿过所述顶箱(2)连接在所述内箱(3)内，所述驱动电机(5)固定在所述内箱(3)上表面，所述螺杆(6)设置在所述驱动电机(5)输出端，所述挤压板(7)螺纹套装连接在所述螺杆(6)上，所述出液嘴(8)设置在所述内箱(3)下端且穿过所述底箱(1)，所述水管(9)设置在所述顶箱(2)侧表面下...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文祥，
申请(专利权)人：菏泽瑞康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：