黑膏药自动融膏装置制造方法及图纸

黑膏药自动融膏装置，涉及黑膏药制备设备。本实用新型专利技术包括融膏设备和温控设备，温控设备与融膏设备相接，融膏设备包括融膏罐和搅拌装置，搅拌装置安装在融膏罐内，融膏罐外壁设置有夹层，温控装置与该夹层连接；本实用新型专利技术的黑膏药自动融膏装置，结构简单，使用方便，设计科学，通过控制器自动控制融膏罐内融膏温度，提高温度的控制精度，利用三层桨叶和刮板实现可调速搅拌混合膏药，达到搅拌均匀的目的，有效提高产品的品质；通过导热油循环管进入S型冷凝器可以快速降低导热油温度，便于快速开展膏药后续生产工作，保证膏药不发脆，有效保留膏药中的有效成分，冷凝器采用风冷或水冷方式，可以降低冷凝成本。可以降低冷凝成本。可以降低冷凝成本。

【技术实现步骤摘要】
黑膏药自动融膏装置


[0001]本技术涉及黑膏药制备设备，尤其涉及一种自动控制融膏温度，搅拌均匀，有效提高融膏品质的黑膏药自动融膏装置。

技术介绍

[0002]黑膏药系指药材、食用植物油与红丹炼制成膏料，摊涂于裱背材料上，供贴敷于皮肤的外用剂型。其有保护、封闭和治疗作用，作用持久。外用膏剂的透皮吸收机理 ：治疗经络等疾病时，一般多以人体经络穴位为贴用部位。贴于体表的膏药刺激神经末梢，通过反射，扩张血管，促进局部血液循环，改善周围组织营养，达到消肿，消炎的作用。同时药物在穴位处通过皮肤渗透达皮下组织，在局部产生药物浓度的相对优势，从而发挥较强的药理作用，对创伤，皮肤疾病，黏膜病变的治疗，均有防腐消炎止痛等局部作用。此外，有些刺激性强的药物，强刺激通过神经反射，可以调节肌体功能促进抗体形成，提高人体免疫力。同时，药物穿通皮肤及黏膜后，经过血管或淋巴管进入体循环，可产生全身性药物作用，达到治疗疾病的目的。
[0003]目前黑膏药在制备过程中，需要经过融化膏药坨的过程，在此过程中，目前为人工操作，无法精确控制温度，温度偏差大，降低膏药的品质；融膏的温度通常在150
‑
250℃，按工艺融膏过程中需降温至70度
‑
80度加入药粉混合搅拌，降温时间较长，膏药容易发脆变硬，导致疗效降低；人工搅拌混合难度大，危险系数高，导致搅拌不均匀，严重影响产品的疗效；同时融膏的重量无法精确计量，融膏效果靠人工判定，误差大，需重量和性状联合作为判定指标。
[0004]膏药随温度不同，粘度差异较大，流动性差异较大，对搅拌的要求也不同。温度70度
[0005]时，黏度1400/mpa
·
s,膏药呈半固体状态，流动性差黏性大；温度150度时，黏度400/mpa
·
s ，膏药呈液体状，流动性好黏性小，因此搅拌若采用恒速、或者单一的搅拌方式搅拌，都无法满足我公司的黑膏药的融膏要求。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的就是目前黑膏药制备过程中，融膏步骤为人工操作，温度和数量控制不精确，搅拌不均匀，降温时间长，导致成品品质降低的问题，提供一种自动控制融膏温控系统，搅拌均匀，有效快速降温，精准计量，提高融膏品质的黑膏药自动融膏装置。
[0007]本技术的黑膏药自动融膏装置，其特征在于该融膏装置包括融膏设备和温控设备，温控设备与融膏设备相接，融膏设备包括融膏罐和搅拌装置，搅拌装置安装在融膏罐内，融膏罐外壁设置有夹层，温控装置与该夹层连接；其中：
[0008]搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨和桨叶，搅拌电机固定在融膏罐顶部，搅拌轴竖直固定在融膏罐内部，搅拌轴顶部与搅拌电机连接，搅拌电机带动搅拌轴转动；搅拌
桨固定安装在搅拌轴上，随搅拌轴转动；搅拌桨上安装数片桨叶，桨叶跟随搅拌桨转动；
[0009]温控装置包括导热油循环管、加热器、温控感应头、导热油循环泵、导热油冷凝器以及控制器，导热油循环管一端与融膏罐夹层底部连接，另一端与夹层的上部连接，导热油循环管两端均安装有切换控制阀，导热油循环管中间段呈S型放置在导热油冷凝器中；加热器固定在夹层下部，温控感应头安装在夹层外壁；导热油循环泵安装在导热油循环管上；控制器通过导线分别与加热器、温控感应头、导热油循环泵以及切换控制阀连接；导热油冷凝器与融膏罐夹层顶部和尾端连通形成冷却循环系统。
[0010]所述的控制器为PLC控制器，其内输入控制参数，可以根据温控感应头测得的夹层温度，控制加热器进行加热以提高夹层内导热油温度，或者启动导热油循环泵启动，带动导热油循环管内的导热油进入冷凝器中降温，降低融膏罐温度。
[0011]所述的融膏罐顶部设置有导热油添加口和物料添加口，导热油添加口与融膏罐夹层连通，物料添加口与融膏罐内部连通，导热油可以通过导热油添加口加入夹层中，膏药坨则通过物料添加口加入融膏罐中。
[0012]所述的融膏罐下方设置电子地上衡，融膏罐放置在电子地上衡上，电子地上衡通过导线与控制器连接，设置好电子地上衡的初始值，即可快速测得融膏罐内的物料重量，并将数值传递至控制器，控制器可以根据物料融膏情况，时时准确计量，以控制加热温度和时间，融膏后会挥发膏药坨中的一部分水分，通过计量达到我们预定值后即停止恒温加热，达到快速加热的目的，减少融膏时间。
[0013]所述的桨叶分为上、中、底三层，每层两片横向安装在搅拌桨上，桨叶宽度为10
‑
15cm，长度为20cm，桨叶与搅拌轴角度为30
‑
60
°
，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌桨带动桨叶转动，能够快速分散加入的膏药；搅拌桨上还竖直设置有四块刮板，四块刮板分为上、下两层，对称固定在搅拌桨两侧，跟随搅拌桨转动，刮板长20
‑
40公分，宽10
‑
20公分，桨叶与刮板共同配合，使膏药和药粉混合均匀。
[0014]本技术的黑膏药自动融膏装置，结构简单，使用方便，设计科学，通过控制器自动控制融膏罐内融膏温度，提高温度的控制精度，利用三层桨叶和刮板实现可调速搅拌混合膏药，达到搅拌均匀的目的，有效提高产品的品质；通过导热油循环管进入S型冷凝器可以快速降低导热油温度，便于快速开展膏药后续生产工作，保证膏药不发脆，有效保留膏药中的有效成分，冷凝器采用风冷或水冷方式，可以降低冷凝成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]其中，融膏罐1，搅拌电机2，搅拌轴3，搅拌桨4，桨叶5，导热油循环管6，加热器7，温控感应头8，导热油循环泵9，导热油冷凝器10，电子地上衡11，刮板12。
具体实施方式
[0017]实施例1：一种黑膏药自动融膏装置，该融膏装置包括融膏设备和温控设备，温控设备与融膏设备相接，融膏设备包括融膏罐1和搅拌装置，搅拌装置安装在融膏罐1内，融膏罐1外壁设置有夹层，温控装置与该夹层连接；其中：
[0018]搅拌装置包括搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌桨4和桨叶5，搅拌电机2固定在融膏罐1顶
部，搅拌轴3竖直固定在融膏罐1内部，搅拌轴3顶部与搅拌电机2连接，搅拌电机2带动搅拌轴3转动；搅拌桨4固定安装在搅拌轴3上，随搅拌轴3转动；搅拌桨4上安装数片桨叶5，桨叶5跟随搅拌桨4转动；
[0019]温控装置包括导热油循环管6、加热器7、温控感应头8、导热油循环泵9、导热油冷凝器10以及控制器，导热油循环管6一端与融膏罐1夹层底部连接，另一端与夹层的上部连接，导热油循环管6两端均安装有切换控制阀，导热油循环管6中间段呈S型放置在导热油冷凝器10中；加热器7固定在夹层下部，温控感应头8安装在夹层外壁；导热油循环泵9安装在导热油循环管6上；控制器通过导线分别与加热器7、温控感应头8、导热油循环泵9以及切换控制阀连接；导热油冷凝器10与融膏罐1夹层顶部和尾端连通形成冷却循环系统。控制器为PLC控制器，其内输入控制参数，可以根据温控感应头8测得的夹层温度，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑膏药自动融膏装置，其特征在于该融膏装置包括融膏设备和温控设备，温控设备与融膏设备相接，融膏设备包括融膏罐（1）和搅拌装置，搅拌装置安装在融膏罐（1）内，融膏罐（1）外壁设置有夹层，温控装置与该夹层连接；其中：搅拌装置包括搅拌电机（2）、搅拌轴（3）、搅拌桨（4）和桨叶（5），搅拌电机（2）固定在融膏罐（1）顶部，搅拌轴（3）竖直固定在融膏罐（1）内部，搅拌轴（3）顶部与搅拌电机（2）连接，搅拌电机（2）带动搅拌轴（3）转动；搅拌桨（4）固定安装在搅拌轴（3）上，随搅拌轴（3）转动；搅拌桨（4）上安装数片桨叶（5），桨叶（5）跟随搅拌桨（4）转动；温控装置包括导热油循环管（6）、加热器（7）、温控感应头（8）、导热油循环泵（9）、导热油冷凝器（10）以及控制器，导热油循环管（6）一端与融膏罐（1）夹层底部连接，另一端与夹层的上部连接，导热油循环管（6）两端均安装有切换控制阀，导热油循环管（6）中间段呈S型放置在导热油冷凝器（10）中；加热器（7）固定在夹层下部，温控感应头（8）安装在夹层外壁；导热油循环泵（9）安装在导热油循环管（6）上；控制器通过导线分别与加热器（7）、温控感应头（8）、导热油循环泵（9）以及切换控制阀连接；导热油冷凝器（10）与融膏罐（1）夹层顶部和尾端连通形成冷却循环系统。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳林，杨艳平，谢镇，
申请(专利权)人：云南无敌制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：