一种产品周向间隙检测装置制造方法及图纸

技术编号:31793417 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-08 10:52
本实用新型专利技术公开了一种产品周向间隙检测装置,包括:驱动装置、产品轴固定装置和产品固定装置;驱动装置包括:驱动电机、扭矩传感器、联轴器;驱动电机的输出端与扭矩传感器驱动连接,扭矩传感器的另一端通过联轴器与产品轴固定装置固定连接。驱动装置提供工作动力,对产品施加扭力。产品固定装置固定产品,保证在测量过程中产品不晃动;产品轴固定装置保证对产品施加力时产品的形变方向是周向的。联轴器连接扭矩传感器输出轴和连接产品轴的连接轴,通过左、右固定盘进行固定。通过设置异形的限位件,使得卡接没有缝隙,消除非产品的装置对检测数据的影响,提升检测质量。连接轴设置为方形,在扭力作用过程中能够进行良好的径周向限制效果。制效果。制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种产品周向间隙检测装置


[0001]本技术涉及产品周向间隙检测使用设备结构设计
,特别涉及一种产品周向间隙检测装置。

技术介绍

[0002]产品间隙检测根据方向,可分为周向间隙和轴向间隙。测量产品的间隙时,为得到稳定的测量值,一般对产品施加规定的测量负荷。产品本身间隙的大小能够反应产品的质量、性能。通过在产品生产后使用前对产品间隙进行检测,来评估产品的质量、性能等。不同的应用场景,对产品性能的需求不同。产品间隙的检测对于产品的走入市场起到不看忽视的作用。而大多数产品需要通过产品轴向间隙来进行评估。这就要求产品周向间隙检测装置的品质要高。
[0003]目前,产品周向间隙检测装置的质量还有待完善。具体地,现有的所有产品周向间隙检测装置均采用一般的卡接方式,例如平键等。这就导致了装置各部分之间存间隙。检测装置的缝隙在检测产品周向间隙时,极大的影响力数据测量的准确性。
[0004]由此可见,现有的产品周向间隙检测装置存在检测数据不准确的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的主要目的在于提供一种消除固定装置的轴向空隙,使得检测数据更准确的一种产品周向间隙检测装置。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]产品周向间隙检测装置,包括:驱动装置、产品轴固定装置和产品固定装置。
[0008]在一种优选的实施方式中,驱动装置驱动连接产品轴固定装置,待检测产品固定在产品固定装置上,待检测产品的产品轴伸出产品固定装置,产品轴伸入产品轴固定装置。
[0009]在一种优选的实施方式中,驱动装置包括:驱动电机、扭矩传感器、联轴器;驱动电机的输出端与扭矩传感器驱动连接,扭矩传感器的另一端通过联轴器与产品轴固定装置固定连接。
[0010]在一种优选的实施方式中,联轴器包括:左固定盘和右固定盘;左固定盘与扭矩传感器的输出轴之间固定卡接,右固定盘与产品固定装置固定卡接,左固定盘和右固定盘之间可拆卸连接。
[0011]在一种优选的实施方式中,扭矩传感器的输出轴外壁开设有键槽,在左固定盘内壁开设有键腔,键腔内部连接有限位键,限位键在键腔内部伸出,伸入键槽;键槽的横截面为锥形结构,限位键的横截面也为锥形结构。
[0012]在一种优选的实施方式中,右固定盘内腔为方形结构,产品轴固定装置的一端外壁为方形结构,产品轴固定装置的一端限位连接在右固定盘内部。
[0013]在一种优选的实施方式中,限位键包括:支撑台阶、限位本体;支撑台阶一体成型在限位本体的两端部。
[0014]在一种优选的实施方式中,键腔长度方向的横截面呈T型结构,键腔下侧两端向内伸出限位台阶,支撑台阶伸入到限位台阶上侧内部,支撑台阶的厚度小于限位台阶上侧的空腔高度,限位本体的厚度小于等于键腔的深度。
[0015]在一种优选的实施方式中,键腔与左固定盘外壁之间开设有至少两个紧定孔,在紧定孔内部连接有紧定件,紧定件支撑限位键伸出键腔。
[0016]在一种优选的实施方式中,限位台阶与支撑台阶之间固定连接有支撑弹簧。
[0017]在一种优选的实施方式中,贯穿右固定盘开设有锁紧孔,穿过锁紧孔设置有锁紧螺钉,使右固定盘与产品轴固定装置限位连接。
[0018]在一种优选的实施方式中,产品固定装置包括:固定支架和推紧装置,待检测产品设在固定支架上侧,在待检测产品的尾端压紧连接有推紧装置,使待检测产品固定在固定支架上侧。
[0019]在一种优选的实施方式中,固定支架包括:支撑本体和挡板,支撑本体上表面一侧一体成型有挡板,待检测产品设在支撑本体上侧,在挡板中部开设有开口槽,待检测产品的产品轴沿开口槽伸出,推紧装置压紧待检测产品紧贴挡板。
[0020]在一种优选的实施方式中,推紧装置包括:动力装置、推动头,推动头固定连接在动力装置的输出杆端部,使推动头挤压待检测产品。
[0021]在一种优选的实施方式中,推动头包括:缓冲头、连接头和连接板,连接板固定连接或者一体成型连接在输出杆端部,连接板与连接头螺钉连接,连接头与缓冲头固定连接;缓冲头中心开设有变形孔。
[0022]在一种优选的实施方式中,推紧装置还包括:滑板和支撑架,支撑本体和动力装置分别固定连接在滑板上侧;驱动装置、产品轴固定装置分别固定连接在支撑架上侧,滑板滑动连接在支撑架上侧。
[0023]本技术的一种产品周向间隙检测装置,具有如下有益效果:
[0024]该产品周向间隙检测装置,包括:驱动装置、产品轴固定装置和产品固定装置。驱动装置驱动连接产品轴固定装置,待检测产品固定在产品固定装置上,待检测产品的产品轴伸出产品固定装置,产品轴伸入产品轴固定装置。驱动装置包括:驱动电机、扭矩传感器、联轴器;驱动电机的输出端与扭矩传感器驱动连接,扭矩传感器的另一端通过联轴器与产品轴固定装置固定连接。
[0025]现有的产品周向间隙检测装置存在检测数据不准确的问题。
[0026]驱动装置提供工作动力,对产品施加扭力。产品固定装置固定产品,保证在测量过程中产品无间隙,避免检测装置连接部件之间的旋转。联轴器连接扭矩传感器输出轴和连接产品轴的连接轴,通过左、右固定盘进行固定。通过设置异形的限位件,使得卡接没有缝隙,消除非产品的装置对检测数据的影响,提升检测质量。连接轴设置为方形,在扭力作用过程中能够进行良好的径向限制效果。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为根据本公开一种实施方式的产品周向间隙检测装置的立体结构示意图;
[0029]图2为根据本公开一种实施方式的产品周向间隙检测装置的主视结构示意图;
[0030]图3为根据本公开一种实施方式的产品周向间隙检测装置的锁定件未下压的联轴器局部剖面结构示意图;
[0031]图4为根据本公开一种实施方式的产品周向间隙检测装置的推紧装置局部剖面结构示意图;
[0032]图5为根据本公开一种实施方式的产品周向间隙检测装置的待检测产品夹具结构示意图;
[0033]图6为根据本公开一种实施方式的产品周向间隙检测装置的右固定盘剖面结构示意图。
[0034]【主要组件符号说明】
[0035]1、驱动装置;11、驱动电机;12、联轴器;
[0036]2、产品轴固定装置;
[0037]21、左固定盘;211、紧定件;212、紧定孔;
[0038]22、右固定盘;
[0039]3、产品固定装置;31、挡板;32、开口槽;
[0040]4、扭矩传感器;41、输出轴;42、键槽;43、支撑弹簧;44、键腔;
[0041]5、限位本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品周向间隙检测装置,其特征在于,包括:驱动装置(1)、产品轴固定装置(2)和产品固定装置(3);所述驱动装置(1)驱动连接产品轴固定装置(2),待检测产品固定在所述产品固定装置(3)上,待检测产品的产品轴伸出产品固定装置(3),产品轴伸入所述产品轴固定装置(2);所述驱动装置(1)包括:驱动电机(11)、扭矩传感器(4)、联轴器(12)(13);所述驱动电机(11)的输出端与扭矩传感器(4)驱动连接,所述扭矩传感器(4)的另一端通过所述联轴器(12)与所述产品轴固定装置(2)固定连接;所述联轴器(12)包括:左固定盘(21)和右固定盘(22);所述左固定盘(21)与所述扭矩传感器(4)的输出轴(41)之间固定卡接,所述右固定盘(22)与所述产品固定装置(3)固定卡接,所述左固定盘(21)和右固定盘(22)之间可拆卸连接;所述扭矩传感器(4)的输出轴(41)外壁开设有键槽(42),在所述左固定盘(21)内壁开设有键腔,所述键腔(44)内部连接有限位键,所述限位键在键腔内部伸出,伸入所述键槽(42);所述键槽(42)的横截面为锥形结构,所述限位键的横截面也为锥形结构;所述右固定盘(22)内腔为方形结构,所述产品轴固定装置(2)的一端外壁为方形结构,所述产品轴固定装置(2)的一端限位连接在所述右固定盘(22)内部。2.根据权利要求1所述的产品周向间隙检测装置,其特征在于,所述限位键包括:支撑台阶(6)、限位本体(5);所述支撑台阶(6)一体成型在所述限位本体(5)的两端部;所述键腔长度方向的横截面呈T型结构,所述键腔下侧两端向内伸出限位台阶(10),所述支撑台阶(6)伸入到限位台阶(10)上侧内部,所述支撑台阶(6)的厚度小于限位台阶(10)上侧的空腔高度,所述限位本体(5)的厚度小于等于所述键腔(44)的深度。3.根据权利要求2所述的产品周向间隙检测装置,其特征在于,所述键腔(44)与所述左固定盘(21)外壁之间开设有至少两个紧定孔(212),在所述紧定孔(212)内部连接有紧定件(211),所述紧定件(211)支...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘日荣李鸿翔
申请(专利权)人:中军智控广东微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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