本实用新型专利技术公开了一种双频段射频识别电子标签导线排布装置，涉及电子标签生产技术领域，具体为一种双频段射频识别电子标签导线排布装置，包括主体安装机架，所述主体安装机架的顶部固定安装有安装卡架，且安装卡架的内部活动安装有输送辊、印刷辊，所述输送辊、印刷辊的一端均固定连接有传动齿轮。该双频段射频识别电子标签导线排布装置，通过驱动电机带动印刷辊、输送辊转动，带动基材在印刷辊、输送辊之间移动的同时，通过出浆缝渗透出的导电银浆对基材进行印刷，从而实现对电子标签上的天线导线进行整体排布，操作简便，提高了生产效率，且在对基材印刷时，输送机构不需停机，避免输送机构频繁启停损坏。机构频繁启停损坏。机构频繁启停损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种双频段射频识别电子标签导线排布装置
[0001]本技术涉及电子标签生产
，具体为一种双频段射频识别电子标签导线排布装置。
技术介绍
[0002]射频识别俗称电子标签，广泛用于零售业。射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。最基本的RFID系统由三部分组成：标签：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象；阅读器：读取（有时还可以写入）标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；天线：在标签和读取器间传递射频信号。随着技术的不断发展，目前存在可以同时读取两种频率的电子标签，即双频段射频识别电子标签。
[0003]电子标签天线的生产方法主要有三种，一是印刷天线，二是蚀刻天线，三是电镀天线。印刷天线是通过导电银浆把天线图案印刷在PET基材上，然后烘烤固化，就得到了天线的制造过程，传统的电子标签天线印刷通常是采用丝网印刷的方式。丝网印刷主要是通过输送机构带动带状基材移动，并通过印刷机构往复移动对基材进行印刷，由于其印刷机构与基材接触的瞬间，基材需处于静止状态，导致生产速度较慢，且输送机构频繁启停，容易损坏，为此我们提出一种双频段射频识别电子标签导线排布装置以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双频段射频识别电子标签导线排布装置，具有自动供料、提高生产效率等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双频段射频识别电子标签导线排布装置，包括主体安装机架，所述主体安装机架的顶部固定安装有安装卡架，且安装卡架的内部活动安装有输送辊、印刷辊，所述输送辊、印刷辊的一端均固定连接有传动齿轮，所述印刷辊的外部开设有出浆缝，所述安装卡架的一侧固定安装有驱动电机，所述印刷辊的一端活动安装有输料管，所述主体安装机架的顶部固定安装有储料罐，且储料罐的一端与输料管固定连通，所述主体安装机架的顶部固定安装有稳压罐，且稳压罐的顶部固定连通有平衡气管，所述主体安装机架的顶部设置有与稳压罐相互配合的稳压机构，所述储料罐的内部活动安装有活塞环。
[0006]优选的，所述输送辊位于印刷辊的下方，所述输送辊一端的传动齿轮与印刷辊一端的传动齿轮相互啮合，所述输送辊远离传动齿轮的一端与驱动电机的输出轴固定连接。
[0007]优选的，所述印刷辊靠近输料管的一端固定安装有连接管，且印刷辊通过连接管与输料管活动连接，所述连接管的内部固定套装有与输料管相互配合的密封环，所述输料管上设置有第一控制阀。
[0008]优选的，所述储料罐顶部靠近输料管的一侧设置有注浆口，所述储料罐的内径值
与活塞环的外径值相同。
[0009]优选的，所述平衡气管远离稳压罐的一端与储料罐固定连通，所述平衡气管上设置有第二控制阀。
[0010]优选的，所述主体安装机架的顶部固定安装有位于安装卡架前后两侧的支撑架，且支撑架的内部活动安装有均匀分布的支撑辊，所述支撑辊的外部固定套装有定位环。
[0011]本技术提供了一种双频段射频识别电子标签导线排布装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该双频段射频识别电子标签导线排布装置，通过驱动电机带动印刷辊、输送辊转动，带动基材在印刷辊、输送辊之间移动的同时，通过出浆缝渗透出的导电银浆对基材进行印刷，从而实现对电子标签上的天线导线进行整体排布，操作简便，提高了生产效率，且在对基材印刷时，输送机构不需停机，避免输送机构频繁启停损坏，另外在基材移动时，通过定位环进行限制，保证了基材与出浆缝相对位置的准确性，提高了电子标签成品的质量。
[0013]2、该双频段射频识别电子标签导线排布装置，在印刷辊转动对基材天线印刷排布时，稳压罐沿平衡气管向储料罐内部施加压力，从而推动活塞环移动，将储料罐内部的导电银浆原料挤压入印刷辊内部，实现印刷辊印刷时进行供料，延长停机加料周期，进一步提高生产效率，且通过稳压机构将稳压罐内部压力始终保持恒定，保证对活塞环施加的推力始终恒定，对沿出浆缝渗透出的导电银浆量进行限制，保证印刷前后段质量稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术整体组合后的结构示意图；
[0015]图2为本技术印刷辊外部的结构示意图；
[0016]图3为本技术储料罐的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑辊的结构示意图。
[0018]图中：1、主体安装机架；2、安装卡架；3、印刷辊；4、出浆缝；5、输送辊；6、传动齿轮；7、驱动电机；8、输料管；9、连接管；10、第一控制阀；11、储料罐；12、活塞环；13、稳压机构；14、稳压罐；15、平衡气管；16、第二控制阀；17、支撑架；18、支撑辊；19、定位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种双频段射频识别电子标签导线排布装置，包括主体安装机架1，主体安装机架1的顶部固定安装有安装卡架2，且安装卡架2的内部活动安装有输送辊5、印刷辊3，输送辊5、印刷辊3的一端均固定连接有传动齿轮6，印刷辊3的外部开设有出浆缝4，安装卡架2的一侧固定安装有驱动电机7，印刷辊3的一端活动安装有输料管8，主体安装机架1的顶部固定安装有储料罐11，且储料罐11的一端与输料管8固定连通，主体安装机架1的顶部固定安装有稳压罐14，且稳压罐14的顶部固定连通有平衡气管15，主体安装机架1的顶部设置有与稳压罐14相互配合的稳压机构13，储料罐11的内部活动安装有活塞环12，平衡气管15远离稳压罐14的一端与储料罐11固定连通，平衡气管15上
设置有第二控制阀16，通过第二控制阀16可对平衡气管15的通断进行控制，同时通过平衡气管15进行传导，稳压罐14可对活塞环12施加推力，从而可通过储料罐11内部的活塞环12将导电银浆挤压入印刷辊3内部，实现对基材的印刷，且通过稳压机构13将稳压罐14内部压力始终保持恒定，保证对活塞环12施加的推力始终恒定，保证出浆缝4渗出导电银浆速度始终恒定。
[0021]请参阅图2，输送辊5位于印刷辊3的下方，输送辊5一端的传动齿轮6与印刷辊3一端的传动齿轮6相互啮合，输送辊5远离传动齿轮6的一端与驱动电机7的输出轴固定连接，通过驱动电机7带动输送辊5转动，并通过传动齿轮6传动，带动印刷辊3与输送辊5同时转动，从而带动基材沿印刷辊3、输送辊5中部移动，同时通过出浆缝4渗透出的导电银浆对基材进行印刷，自动化程度较高，提高生产效率，印刷辊3靠近输料管8的一端固定安装有连接管9，且印刷辊3通过连接管9与输料管8活动连接，连接管9的内部固定套装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双频段射频识别电子标签导线排布装置，包括主体安装机架（1），其特征在于：所述主体安装机架（1）的顶部固定安装有安装卡架（2），且安装卡架（2）的内部活动安装有输送辊（5）、印刷辊（3），所述输送辊（5）、印刷辊（3）的一端均固定连接有传动齿轮（6），所述印刷辊（3）的外部开设有出浆缝（4），所述安装卡架（2）的一侧固定安装有驱动电机（7），所述印刷辊（3）的一端活动安装有输料管（8），所述主体安装机架（1）的顶部固定安装有储料罐（11），且储料罐（11）的一端与输料管（8）固定连通，所述主体安装机架（1）的顶部固定安装有稳压罐（14），且稳压罐（14）的顶部固定连通有平衡气管（15），所述主体安装机架（1）的顶部设置有与稳压罐（14）相互配合的稳压机构（13），所述储料罐（11）的内部活动安装有活塞环（12）。2.根据权利要求1所述的一种双频段射频识别电子标签导线排布装置，其特征在于：所述输送辊（5）位于印刷辊（3）的下方，所述输送辊（5）一端的传动齿轮（6）与印刷辊（3）一端的传动齿轮（6）相互啮合，所述输送辊（5）远离传动齿轮（6）的一端与驱动电机（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：严爱华，张路加，石玉朋，王梅芳，
申请(专利权)人：恩埃赛文数据处理杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。