一种便于安装的装配式耐高温船型开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的装配式耐高温船型开关，包括安装块固定安装于所述凹槽的表面，且安装块的顶端开设有进行卡合固定过得卡槽，所述防护板的内端开设有内腔，且内腔的内端设置有可活动的活动块，并且活动块的内端开设有对接槽，同时活动块的顶端开设有连接槽，所述防护板的顶端设置有旋钮，且旋钮的输出端固定连接有第一锥齿轮。该便于安装的装配式耐高温船型开关，设置有安装块和活动块，通过基体与凹槽的卡合安装，使得安装块进入内腔中并与活动块进行贯穿连接，进而通过锥齿轮组的啮合传动使得螺杆带动活动块进行移动，活动块对安装块进行卡合固定，使得开关进行稳定安装，同时可拆卸式结构便于使用者进行开关的拆卸维修。拆卸维修。拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的装配式耐高温船型开关


[0001]本技术涉及船型开关
，具体为一种便于安装的装配式耐高温船型开关。

技术介绍

[0002]船型开关可起到控制电路的作用，可应用于电源、饮水机、音箱等方面，主要使用在家用电器中，但是现有的家用电器还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]现有的装配式耐高温船型开关在进行使用时，多通过开关侧面翘板进行卡合安装，维修更换时需要整体拆卸，费时费力，以及现有的船型开关与安装槽进行对接安装时易产生连接间隙，长时间使用时槽内易进入灰尘。
[0004]针对上述问题，急需在原有船型开关的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于安装的装配式耐高温船型开关，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装配式耐高温船型开关在进行使用时，多通过开关侧面翘板进行卡合安装，维修更换时需要整体拆卸，费时费力，以及现有的船型开关与安装槽进行对接安装时易产生连接间隙，长时间使用时槽内易进入灰尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的装配式耐高温船型开关，其主要由墙体、凹槽、基体、防护板、翘板和连接触点组成，所述墙体的内端开设有凹槽，且凹槽的内端设置有基体，所述基体的顶端固定安装有防护板，且防护板的顶端设置有可转动的翘板，并且基体的底端固定安装有连接触点；
[0007]包括：
[0008]安装块，固定安装于所述凹槽的表面，且安装块的顶端开设有进行卡合固定过得卡槽，所述防护板的内端开设有内腔，且内腔的内端设置有可活动的活动块，并且活动块的内端开设有对接槽，同时活动块的顶端开设有连接槽，所述防护板的顶端设置有旋钮，且旋钮的输出端固定连接有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的外侧连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴端固定连接有螺杆，且螺杆的顶端通过连接槽与活动块相连接；
[0009]第一气囊，固定安装于所述基体的底端，且第一气囊的顶端固定连接有连接管，所述防护板的侧端固定安装有第二气囊，且第二气囊的末端与连接管顶端相连接。
[0010]优选的，所述墙体通过凹槽与基体构成卡合结构，且基体与防护板为固定一体化结构，并且基体的底端设置有多组连接触点，通过凹槽使得基体与墙体进行稳定安装。
[0011]优选的，所述凹槽的内端对称分布设置有安装块，且安装块的顶端开设有起卡合作用的卡槽，并且安装块的顶端与内腔卡合连接，通过对接槽与卡槽的卡合结构对安装块进行卡合固定。
[0012]优选的，所述活动块与内腔为滑动连接，且活动块通过对接槽与卡槽构成卡合结构，并且活动块通过连接槽与螺杆顶端螺纹连接。
[0013]优选的，所述旋钮输出端外表面与第一锥齿轮为固定连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，并且第二锥齿轮与螺杆外表面为固定连接，通过齿轮组的啮合传动带动螺杆进行转动。
[0014]优选的，所述第一气囊呈矩形状固定安装在基体的底面，且第一气囊通过连接管与第二气囊相连通，并且第二气囊的外侧与凹槽的表面紧密贴合，通过气囊的膨胀对连接间隙进行封堵。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装的装配式耐高温船型开关；
[0016]1.设置有安装块和活动块，通过基体与凹槽的卡合安装，使得安装块进入内腔中并与活动块进行贯穿连接，进而通过锥齿轮组的啮合传动使得螺杆带动活动块进行移动，活动块对安装块进行卡合固定，使得开关进行稳定安装，同时可拆卸式结构便于使用者进行开关的拆卸维修；
[0017]2.设置有气囊组和连接管，基体进入凹槽中时会对第一气囊进行挤压，使其内端气压沿连接管进入第二气囊中，第二气囊受压会产生膨胀对防护板与凹槽的连接间隙进行封堵，避免长时间使用过程中开关触点连接处进入灰尘。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术防护板正剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术安装块正视结构示意图；
[0021]图4为本技术第二气囊正视结构示意图；
[0022]图5为本技术第一气囊仰视结构示意图。
[0023]图中：1、墙体；2、凹槽；3、基体；4、防护板；5、翘板；6、连接触点；7、安装块；8、卡槽；9、内腔；10、活动块；11、对接槽；12、连接槽；13、旋钮；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、螺杆；17、第一气囊；18、连接管；19、第二气囊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的装配式耐高温船型开关，其主要由墙体1、凹槽2、基体3、防护板4、翘板5和连接触点6组成，墙体1的内端开设有凹槽2，且凹槽2的内端设置有基体3，基体3的顶端固定安装有防护板4，且防护板4的顶端设置有可转动的翘板5，并且基体3的底端固定安装有连接触点6；
[0026]包括：
[0027]安装块7，固定安装于凹槽2的表面，且安装块7的顶端开设有进行卡合固定过得卡槽8，防护板4的内端开设有内腔9，且内腔9的内端设置有可活动的活动块10，并且活动块10的内端开设有对接槽11，同时活动块10的顶端开设有连接槽12，防护板4的顶端设置有旋钮
13，且旋钮13的输出端固定连接有第一锥齿轮14，并且第一锥齿轮14的外侧连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的轴端固定连接有螺杆16，且螺杆16的顶端通过连接槽12与活动块10相连接；
[0028]第一气囊17，固定安装于基体3的底端，且第一气囊17的顶端固定连接有连接管18，防护板4的侧端固定安装有第二气囊19，且第二气囊19的末端与连接管18顶端相连接。
[0029]墙体1通过凹槽2与基体3构成卡合结构，且基体3与防护板4为固定一体化结构，并且基体3的底端设置有多组连接触点6，凹槽2的内端对称分布设置有安装块7，且安装块7的顶端开设有起卡合作用的卡槽8，并且安装块7的顶端与内腔9卡合连接，活动块10与内腔9为滑动连接，且活动块10通过对接槽11与卡槽8构成卡合结构，并且活动块10通过连接槽12与螺杆16顶端螺纹连接，旋钮13输出端外表面与第一锥齿轮14为固定连接，且第一锥齿轮14与第二锥齿轮15为啮合连接，并且第二锥齿轮15与螺杆16外表面为固定连接。
[0030]进行安装时先将电缆触点与基体3底端的连接触点6相连接，再将开关本体通过凹槽2与墙体1进行卡合安装，在防护板4进入凹槽2时，安装块7将对应进入防护板4中的内腔9中，在安装块7进入内腔9时，将通过对接槽11与活动块10进行贯穿连接，此时可通过可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的装配式耐高温船型开关，其主要由墙体(1)、凹槽(2)、基体(3)、防护板(4)、翘板(5)和连接触点(6)组成，所述墙体(1)的内端开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的内端设置有基体(3)，所述基体(3)的顶端固定安装有防护板(4)，且防护板(4)的顶端设置有可转动的翘板(5)，并且基体(3)的底端固定安装有连接触点(6)；其特征在于，包括：安装块(7)，固定安装于所述凹槽(2)的表面，且安装块(7)的顶端开设有进行卡合固定过得卡槽(8)，所述防护板(4)的内端开设有内腔(9)，且内腔(9)的内端设置有可活动的活动块(10)，并且活动块(10)的内端开设有对接槽(11)，同时活动块(10)的顶端开设有连接槽(12)，所述防护板(4)的顶端设置有旋钮(13)，且旋钮(13)的输出端固定连接有第一锥齿轮(14)，并且第一锥齿轮(14)的外侧连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)的轴端固定连接有螺杆(16)，且螺杆(16)的顶端通过连接槽(12)与活动块(10)相连接；第一气囊(17)，固定安装于所述基体(3)的底端，且第一气囊(17)的顶端固定连接有连接管(18)，所述防护板(4)的侧端固定安装有第二气囊(19)，且第二气囊(19)的末端与连接管(18)顶端相连接。2.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌尧，
申请(专利权)人：温州特美仕电气有限公司，
类型：新型
国别省市：