【技术实现步骤摘要】
一种变压器出线铜排用焊接装置
[0001]本技术涉及变压器制造
,特别涉及一种变压器出线铜排用焊接装置。
技术介绍
[0002]传统的变压器绕组由铜箔绕制而成,而外部电路与绕组连接是通过与铜箔连接的铜排实现的;通常情况下,铜排直接焊接在铜箔表面上部;其位于绕组出线端的铝箔与铜排的焊接方式在现有技术中,大多采用传统的人工式焊接;因铜铝排由铜排的一端通过镀锡与铝排一端焊接形成,其焊接性差,对人工的焊接技术考验较高,且工作效率并不理想,进而容易对变压器整体结构的性能产生不利影响;
[0003]为此,提出一种变压器出线铜排用焊接装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种变压器出线铜排用焊接装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择;
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种变压器出线铜排用焊接装置,包括工作台、控制台、第一驱动机构、焊接机构和第二驱动机构,所述工作台的外部安装有红外传感器,所述焊接机构包括第二机架、第二伺服电机、桁架、第二 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器出线铜排用焊接装置,包括工作台(1)、控制台(3)、第一驱动机构(4)、焊接机构(7)和第二驱动机构(8),其特征在于:所述工作台(1)的外部安装有红外传感器(101),所述焊接机构(7)包括第二机架(701)、第二伺服电机(702)、桁架(703)、第二齿条(704)、焊枪(705)和第二齿轮(706);所述第二伺服电机(702)的外表面安装于所述第二机架(701)的外表面,所述第二伺服电机(702)的输出轴与所述第二齿轮(706)的内侧壁连接,所述第二齿条(704)的外表面安装于所述桁架(703)的外表面,所述第二齿轮(706)的轮齿与所述第二齿条(704)的轮齿啮合,所述焊枪(705)的外表面安装于所述桁架(703)的底部;所述第一驱动机构(4)的外表面安装于所述工作台(1)的顶部,所述第一驱动机构(4)包括第一机架(401)、第一齿条(402)、滑架(403)、第一伺服电机(404)及与其输出轴连接的第一齿轮(405);所述第一齿条(402)的底部安装于所述第一机架(401)的顶部,所述第一伺服电机(404)的外部安装于所述滑架(403)的外部,所述第一齿轮(405)的轮齿与所述第一齿条(402)的轮齿啮合,所述焊接机构(7)滑动连接于所述滑架(403)的顶部;所述滑架(403)的外部安装有伺服电缸(6),所述伺服电缸(6)的活塞杆与所述焊接机构(...
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