一种设置有防卷丝轨道结构的塔机制造技术

技术编号:31789836 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 10:47
本实用新型专利技术属于塔机设备技术领域,尤其为一种设置有防卷丝轨道结构的塔机,包括塔机底座,所述塔机底座的上端表面固定安装有塔机立固架,所述塔机立固架的上端分别固定安装有塔机横臂和塔机顶架,所述塔机横臂与塔机顶架之间固定连接有加固牵引钢丝,所述塔机横臂的一端下方固定连接有重力块,所述塔机横臂的下端表面固定连接有L型安装板,所述L型安装板的内部固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置L型安装板、收卷盘以及轴转杆,使得整个塔机在进行运转的时候能够更好的完成收卷钢丝的收卷,再者就是通过设置导丝轮,使得收卷钢丝在收卷的时候能够更好的完成收卷,避免发生卷丝现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有防卷丝轨道结构的塔机


[0001]本技术涉及塔机设备
,具体为一种设置有防卷丝轨道结构的塔机。

技术介绍

[0002]塔机,又称塔式起重机,是施工现场最常用的一种起重设备,是建筑工地上最常用的一种起重设备,从塔吊行业的发展来看,行业与国家经济、建筑/房地产高度相关,因此,从国家经济走势以及房地产行业发展趋势看塔吊行业发展具有一定科学意义,而建筑业的大力发展也让塔机成为了建筑业不可或缺的机械。
[0003]目前市场上的塔机存在以下问题:
[0004]1、现有的塔机,整体在使用的时候,吊塔的收卷钢丝很容易产生缠绕现象,从而影响塔机后期的正常使用,再者就是整体的收卷较为随意;
[0005]2、现有的塔机,整体的构件多为固定式连接,在损坏后很难进行快速的拆组,从而造成后期检修的不便。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种设置有防卷丝轨道结构的塔机,解决了现有的塔机,整体在使用的时候,吊塔的收卷钢丝很容易产生缠绕现象,从而影响塔机后期的正常使用和整体的构件多为固定式连接,在损坏后很难进行快速的拆组,从而造成后期检修的不便的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设置有防卷丝轨道结构的塔机,包括塔机底座,所述塔机底座的上端表面固定安装有塔机立固架,所述塔机立固架的上端分别固定安装有塔机横臂和塔机顶架,所述塔机横臂与塔机顶架之间固定连接有加固牵引钢丝,所述塔机横臂的一端下方固定连接有重力块,所述塔机横臂的下端表面固定连接有L型安装板,所述L型安装板的内部固定安装有伺服电机,所述L型安装板的一侧表面固定连接有衔接板,所述伺服电机的输出端固定连接有轴转杆,所述轴转杆的外表面固定连接有收卷盘,所述收卷盘的外表面缠绕有收卷钢丝,所述塔机横臂的表面开设有导滑槽,所述导滑槽的内壁滑动连接有移动座,所述移动座的下端表面固定连接有塔机吊钩。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述塔机横臂的下端表面设置有安放板,所述塔机横臂的下端表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有限位方杆,所述安放板的表面开设有限位矩形槽,所述安放板的下端表面固定连接有导丝轮,所述滑动块的表面螺纹连接有内六角螺丝。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位方杆在限位矩形槽的内壁滑动连接,且限位矩形槽的开设大小与限位方杆的设计大小相互适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述导丝轮共设置有两个,且收卷钢丝与
导丝轮的外表面抵触连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述轴转杆的一端通过轴承与衔接板的一侧表面转动连接,所述收卷钢丝的一端与移动座的表面固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动块通过内六角螺丝与滑动槽的内底壁固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种设置有防卷丝轨道结构的塔机,具备以下有益效果:
[0017]1、该设置有防卷丝轨道结构的塔机,通过设置L型安装板、收卷盘以及轴转杆,使得整个塔机在进行运转的时候能够更好的完成收卷钢丝的收卷,再者就是通过设置导丝轮,使得收卷钢丝在收卷的时候能够更好的完成收卷,避免发生卷丝现象。
[0018]2、该设置有防卷丝轨道结构的塔机,通过设置限位方杆、限位矩形槽和内六角螺丝,使得安放板可以更加方便的与塔机横臂进行拆组,从而在发生故障的时候方便后期的检修工作。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术结构仰视图;
[0021]图3为本技术L型安装板的结构示意图;
[0022]图4为本技术图2中A处的结构放大图。
[0023]图中:1、塔机底座;2、塔机立固架;3、塔机横臂;4、塔机顶架;5、加固牵引钢丝;6、重力块;7、L型安装板;8、伺服电机;9、衔接板;10、轴转杆;11、收卷盘;12、收卷钢丝;13、导滑槽;14、移动座;15、塔机吊钩;16、安放板;17、滑动槽;18、滑动块;19、限位方杆;20、限位矩形槽;21、导丝轮;22、内六角螺丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种设置有防卷丝轨道结构的塔机,包括塔机底座1,塔机底座1的上端表面固定安装有塔机立固架2,塔机立固架2的上端分别固定安装有塔机横臂3和塔机顶架4,塔机横臂3与塔机顶架4之间固定连接有加固牵引钢丝5,塔机横臂3的一端下方固定连接有重力块6,塔机横臂3的下端表面固定连接有L型安装板7,L型安装板7的内部固定安装有伺服电机8,L型安装板7的一侧表面固定连接有衔接板9,伺服电机8的输出端固定连接有轴转杆10,轴转杆10的外表面固定连接有收卷盘11,收卷盘11的外表面缠绕有收卷钢丝12,塔机横臂3的表面开设有导滑槽13,导滑槽13的内壁滑动连接有移动座14,移动座14的下端表面固定连接有塔机吊钩15。
[0027]本实施方案中,其中,通过设置两个收卷盘11,使得收卷钢丝12可以更有力的拉动移动座14产生移动,而通过开设导滑槽13,使得移动座14在移动的时候更具导向性,避免平移产生偏斜,造成后期起吊的不顺畅。
[0028]具体的,塔机横臂3的下端表面设置有安放板16,塔机横臂3的下端表面开设有滑动槽17,滑动槽17的内壁滑动连接有滑动块18,滑动块18的表面固定连接有限位方杆19,安放板16的表面开设有限位矩形槽20,安放板16的下端表面固定连接有导丝轮21,滑动块18的表面螺纹连接有内六角螺丝22。
[0029]本实施例中,其中,通过设置限位方杆19和限位矩形槽20,使得安放板16可以更好的在两者的作用下完成限位,而且后期也能进行更加快速的拆组。
[0030]具体的,限位方杆19在限位矩形槽20的内壁滑动连接,且限位矩形槽20的开设大小与限位方杆19的设计大小相互适配。
[0031]具体的,导丝轮21共设置有两个,且收卷钢丝12与导丝轮21的外表面抵触连接。
[0032]具体的,导丝轮21共设置有两个,且收卷钢丝12与导丝轮21的外表面抵触连接。
[0033]具体的,滑动块18通过内六角螺丝22与滑动槽17的内底壁固定连接。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:整个设置有防卷丝轨道结构的塔机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有防卷丝轨道结构的塔机,包括塔机底座(1),其特征在于:所述塔机底座(1)的上端表面固定安装有塔机立固架(2),所述塔机立固架(2)的上端分别固定安装有塔机横臂(3)和塔机顶架(4),所述塔机横臂(3)与塔机顶架(4)之间固定连接有加固牵引钢丝(5),所述塔机横臂(3)的一端下方固定连接有重力块(6),所述塔机横臂(3)的下端表面固定连接有L型安装板(7),所述L型安装板(7)的内部固定安装有伺服电机(8),所述L型安装板(7)的一侧表面固定连接有衔接板(9),所述伺服电机(8)的输出端固定连接有轴转杆(10),所述轴转杆(10)的外表面固定连接有收卷盘(11),所述收卷盘(11)的外表面缠绕有收卷钢丝(12),所述塔机横臂(3)的表面开设有导滑槽(13),所述导滑槽(13)的内壁滑动连接有移动座(14),所述移动座(14)的下端表面固定连接有塔机吊钩(15)。2.根据权利要求1所述的一种设置有防卷丝轨道结构的塔机,其特征在于:所述塔机横臂(3)的下端表面设置有安放板(16),所述塔机横臂(3)的下端表面开设有滑动槽(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:林素华
申请(专利权)人:四川腾达建筑机械租赁有限公司
类型:新型
国别省市:

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