一种液压换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压换向阀，包括调压螺钉，调压螺钉的下方设置有阀体，阀体的顶部两侧安装有径向压力表，阀体的两侧对称安装有行程开关，调压螺钉的外侧安装有调压接管，阀体的顶部中间开设有调节螺钉安装口，固定板的顶部与阀体的顶部内壁紧密焊接，调压接管的内壁设置有内螺纹，调压螺钉与调压接管螺纹连接，阀体的顶部两侧开设有压力表安装孔，阀体的两侧外壁开设有行程开关安装口。该液压换向阀中，通过两条通道进行供油和排油，不会造成供油中断，且当一条供油主管中的给油器动作完毕后，可进行换向，改变出油和回油的方向，达到换向目的，实现两条主管交替供油，且使用后便于对内部的杂质进行清理。于对内部的杂质进行清理。于对内部的杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种液压换向阀


[0001]本技术涉及换向阀
，具体地说，涉及一种液压换向阀。

技术介绍

[0002]在对设备进行润滑时，一般通过给油器将润滑油通过高压通入设备的内部，再将其排除，从而实现设备内部的润滑，但是现有的给油器使用不方便，在进行润滑是需要持续进行润滑油的添加，不能同时进行双线润滑，不能保证润滑的持续性和稳定性，且使用后油污覆盖在各处，不便于进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压换向阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种液压换向阀，包括调压螺钉，所述调压螺钉的下方设置有阀体，所述阀体的顶部两侧安装有径向压力表，所述阀体的两侧对称安装有行程开关，所述调压螺钉的外侧安装有调压接管，所述阀体的顶部中间开设有调节螺钉安装口，所述固定板的顶部与阀体的顶部内壁紧密焊接，所述调压接管的内壁设置有内螺纹，所述调压螺钉与调压接管螺纹连接，所述阀体的顶部两侧开设有压力表安装孔，所述阀体的两侧外壁开设有行程开关安装口，所述行程开关安装在行程开关安装口的外侧，所述阀体的内部两侧安装有给油器，所述给油器的外壁设置有接口。
[0005]作为优选，所述阀体的底部设置有安装底板。
[0006]作为优选，所述调压接管的底部安装有固定垫圈，所述固定垫圈的底部与阀体的顶部紧密粘接。
[0007]作为优选，所述调压螺钉的顶部设置有把手。
[0008]作为优选，所述调压螺钉的外壁位于调压接管的顶部螺纹连接有螺母。
[0009]作为优选，所述阀体的外壁开设有若干清理口，所述清理口的内壁设置有内螺纹，且螺纹连接有密封塞。
[0010]作为优选，所述调压螺钉的底端穿过调节螺钉安装口且连接有活动板，所述活动板的两侧对称安装有固定板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该液压换向阀中，通过两条通道进行供油和排油，不会造成供油中断，且当一条供油主管中的给油器动作完毕后，可进行换向，改变出油和回油的方向，达到换向目的，实现两条主管交替供油，且使用后便于对内部的杂质进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中阀体的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中调压螺钉的结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1、调压螺钉；11、把手；12、螺母；2、调压接管；21、固定垫圈；3、径向压力表；4、阀体；41、压力表安装孔；42、行程开关安装口；43、清理口；44、调节螺钉安装口；5、行程开关；6、安装底板；7、给油器；71、接口；8、固定板；81、活动板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]本技术提供一种液压换向阀，如图1
‑
图3所示，包括调压螺钉1，调压螺钉1的下方设置有阀体4，阀体4的顶部两侧安装有径向压力表3，用于测量该阀体4内部的压力，阀体4的两侧对称安装有行程开关5，用于控制给油器的输出方向，调压螺钉1的外侧安装有调压接管2，用于调节阀体4内的压力，阀体4的顶部中间开设有调节螺钉安装口44，用于安装调压螺钉1，固定板8的顶部与阀体4的顶部内壁紧密焊接，调压接管2的内壁设置有内螺纹，调压螺钉1与调压接管2螺纹连接，阀体4的顶部两侧开设有压力表安装孔41，阀体4的两侧外壁开设有行程开关安装口42，行程开关5安装在行程开关安装口42的外侧，阀体4的内部两侧安装有给油器7，给油器7的外壁设置有接口71，用于进行润滑油的输送。
[0022]本实施例中，阀体4的底部设置有安装底板6，便于该阀体的底部支撑稳定。
[0023]具体的，调压接管2的底部安装有固定垫圈21，固定垫圈21的底部与阀体4的顶部紧密粘接，避免调压接管2的底部对阀体4的顶部造成磨损。
[0024]进一步的，调压螺钉1的顶部设置有把手11，方便手部握持带动调节螺钉1进行转动调节。
[0025]进一步的，调压螺钉1的外壁位于调压接管2的顶部螺纹连接有螺母12，便于将调压螺钉1进行锁紧，避免其松动。
[0026]实施例2
[0027]为了进一步便于设备使用后阀体4内部杂质的清理，阀体4的外壁开设有若干清理口43，清理口43的内壁设置有内螺纹，且螺纹连接有密封塞，在需要清理时，将清理口43打开，对内部进行冲洗，即可将杂质从清理口43清理出来。
[0028]进一步的，调压螺钉1的底端穿过调节螺钉安装口44且连接有活动板81，活动板81的两侧对称安装有固定板8，通过调压螺钉1的转动带动活动板81的升降，从而调节内部压力，便于阀体4内压力稳定。
[0029]本技术的液压换向阀在使用时，首先将该装置稳定放置，通过将两个给油器7的接口71分别连接设备的输入口和输出口，通过给油器7将润滑油通入设备内部进行润滑，再通过输出口回流至另一个给油器7内，两个给油器7一个输出一个输入，保证持续润滑，在一个给油器7输出完毕后，通过行程开关5调节两个给油器的工作方向成反向，即可达到换向目的，实现两个给油器7交替供油，保证对设备内充分润滑。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压换向阀，包括调压螺钉(1)，其特征在于：所述调压螺钉(1)的下方设置有阀体(4)，所述阀体(4)的顶部两侧安装有径向压力表(3)，所述阀体(4)的两侧对称安装有行程开关(5)，所述调压螺钉(1)的外侧安装有调压接管(2)，所述阀体(4)的顶部中间开设有调节螺钉安装口(44)，所述调压接管(2)的内壁设置有内螺纹，所述调压螺钉(1)与调压接管(2)螺纹连接，所述阀体(4)的顶部两侧开设有压力表安装孔(41)，所述阀体(4)的两侧外壁开设有行程开关安装口(42)，所述行程开关(5)安装在行程开关安装口(42)的外侧，所述阀体(4)的内部两侧安装有给油器(7)，所述给油器(7)的外壁设置有接口(71)。2.根据权利要求1所述的液压换向阀，其特征在于：所述阀体(4)的底部设置有安装底板(6)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佰阳，
申请(专利权)人：温州中合润滑设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：