一种氢氧发生器光电阻火系统技术方案

技术编号:31788853 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-08 10:46
本实用新型专利技术公开了一种氢氧发生器光电阻火系统,包括氢氧发生器,氢氧发生器的左侧安装有罐体,罐体的右侧安装有进气管,进气管的形状为“L”形,罐体的内下侧安装有金属分流网,第一电磁阀与进气管相连接,本实用新型专利技术涉及氢氧发生器技术领域,该氢氧发生器光电阻火系统,氢氧发生器将产生的氢气与氧气导入燃烧器开始进行作业,进气管的下端口低于罐体内的水位,因此如果燃烧器着火时火焰到达罐体内部的水面上就停止了,而光电传感器透过连接管感应管道内的火焰情况,然后控制模块控制第一电磁阀关闭,并打开第二电磁阀,将氮气储罐内的氮气导入燃烧器中,阻止燃烧,装置整体造价低,但阻火性能优秀,为人们的使用带来诸多便利。为人们的使用带来诸多便利。为人们的使用带来诸多便利。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧发生器光电阻火系统


[0001]本技术涉及氢氧发生器
,具体为一种氢氧发生器光电阻火系统。

技术介绍

[0002]氢氧发生器是利用水电解产生布朗气的电化学设备。氢氧发生器一般包括:电源系统、电解槽系统、汽水分离系统、冷却系统,控制系统、安全防回火系统以及使用该氢氧发生器的附件(如火焰枪,阻火器、以及火焰气氛调节装置)等。 氢氧发生器分为氢氧分离型和氢氧混合型。其中氢氧分离型的氢氧发生器又称为氢气发生器。氢氧混合型的氢氧发生器简称为氢氧机。
[0003]现有的防回火器属于较精密、价格较高的器件,让其内部燃烧发热、再将热量传导到外头然后控制切断其燃气源,这时防回火器内部的温度已经很高,将引起其内部结构产生变形而使其阻火性能受到损害,再次发生回火时氢氧焰就可能会越过防回火器,其危险性就更大,而更换防回火器费用会较高,所以影响到氢氧混合气用作燃料气的普及推广。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种氢氧发生器光电阻火系统,解决了现有的阻火能力差的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种氢氧发生器光电阻火系统,包括氢氧发生器,所述氢氧发生器的左侧安装有罐体,所述罐体的右侧安装有进气管,所述进气管的形状为“L”形,所述罐体的内下侧安装有金属分流网,所述进气管贯穿所述金属分流网,所述氢氧发生器的出气端上安装有第一电磁阀,所述第一电磁阀与所述进气管相连接,所述罐体的左侧壁面上安装有液标管,所述液标管的进水端与出水端均贯穿所述罐体,所述罐体的左下侧安装有放水口,所述罐体上安装有注水口,所述罐体的左上侧安装有安全泄压装置,所述罐体的后侧安装有燃烧器,所述罐体的右上侧安装有出气管,所述燃烧器的进气端与所述出气管之间安装有光电感应结构。
[0006]优选的,所述安全泄压装置包括泄压管,所述泄压管与所述罐体相连通,所述泄压管的形状为“L”形,所述泄压管的顶端设有环形凸起,所述泄压管上插装有封口塞,所述封口塞的横截面形状为“阶梯”形,所述泄压管内安装有挡圈,所述封口塞与所述挡圈插接相连,所述封口塞内开设有空腔,所述封口塞的外环面上开设有若干结构相同的气孔,所述封口塞上且位于空腔内安装有筛网。
[0007]优选的,所述光电感应结构包括连接管,所述连接管分别与所述燃烧器的进气端和所述出气管插接相连,所述连接管的横截面形状为“工”形,所述连接管的内壁中开设有环形腔,所述连接管外安装有光电传感器,所述光电传感器外安装有外壳。
[0008]优选的,所述罐体的前侧安装有氮气储罐,所述氮气储罐的出气端与所述进气管相连接,所述氮气储罐的出气端上安装有第二电磁阀和单向阀。
[0009]优选的,所述液标管垂直于水平方向。
[0010]优选的,所述外壳与所述连接管之间螺旋安装有若干结构相同的螺栓。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种氢氧发生器光电阻火系统。具备以下有益效果:该氢氧发生器光电阻火系统,氢氧发生器将产生的氢气与氧气导入燃烧器开始进行作业,进气管的下端口低于罐体内的水位,因此如果燃烧器着火时火焰到达罐体内部的水面上就停止了,而光电传感器透过连接管感应管道内的火焰情况,当火光强度超过预设值以后,会生成电信号给控制模块,然后控制模块控制第一电磁阀关闭,切断氢氧气来源,并打开第二电磁阀,将氮气储罐内的氮气导入燃烧器中,阻止燃烧,装置整体造价低,但阻火性能优秀,为人们的使用带来诸多便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的A处结构示意图。
[0015]图3为本技术的B处结构示意图。
[0016]图中:1、氢氧发生器;2、罐体;3、进气管;4、金属分流网;5、第一电磁阀;6、液标管;7、放水口;8、注水口;9、燃烧器;10、出气管;11、泄压管;12、封口塞;13、挡圈;14、筛网;15、连接管;16、光电传感器;17、外壳;18、氮气储罐;19、第二电磁阀;20、单向阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种氢氧发生器1光电阻火系统,包括氢氧发生器1,所述氢氧发生器1的左侧安装有罐体2,罐体2可以做成内外双层的结构,中间为真空层,用于隔热防爆,可以防止冬天底部的阻燃液体冻结,所述罐体2的右侧安装有进气管3,所述进气管3的形状为“L”形,所述罐体2的内下侧安装有金属分流网4,所述进气管3贯穿所述金属分流网4,所述氢氧发生器1的出气端上安装有第一电磁阀5,所述第一电磁阀5与所述进气管3相连接,所述罐体2的左侧壁面上安装有液标管6,所述液标管6的进水端与出水端均贯穿所述罐体2,所述罐体2的左下侧安装有放水口7,所述罐体2上安装有注水口8,所述罐体2的左上侧安装有安全泄压装置,所述罐体2的后侧安装有燃烧器9,所述罐体2的右上侧安装有出气管10,所述燃烧器9的进气端与所述出气管10之间安装有光电感应结构。
[0019]所述安全泄压装置包括泄压管11,所述泄压管11与所述罐体2相连通,所述泄压管11的形状为“L”形,所述泄压管11的顶端设有环形凸起,所述泄压管11上插装有封口塞12,所述封口塞12的横截面形状为“阶梯”形,所述泄压管11内安装有挡圈13,所述封口塞12与所述挡圈13插接相连,所述封口塞12内开设有空腔,所述封口塞12的外环面上开设有若干结构相同的气孔,所述封口塞12上且位于空腔内安装有筛网14,安全泄压装置的原理与高压锅的气阀原理相似,将封口塞12顶起,膨胀气体顺着气孔与进入空腔从封口塞顶部被排
出。
[0020]所述光电感应结构包括连接管15,所述连接管15分别与所述燃烧器9的进气端和所述出气管10插接相连,所述连接管15的横截面形状为“工”形,所述连接管15的内壁中开设有环形腔,连接管15为透明管,而环形腔内部为真空或者空气,用于隔热,可以增加光电传感器的寿命,所述连接管15外安装有光电传感器16,所述光电传感器16外安装有外壳17。
[0021]所述罐体2的前侧安装有氮气储罐18,所述氮气储罐18的出气端与所述进气管3相连接,所述氮气储罐18的出气端上安装有第二电磁阀19和单向阀20。
[0022]所述液标管6垂直于水平方向,液标管6与罐体内部的液体相连通,用于观看罐体内部页面高度。
[0023]所述外壳17与所述连接管15之间螺旋安装有若干结构相同的螺栓。
[0024]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧发生器光电阻火系统,包括氢氧发生器(1),其特征在于,所述氢氧发生器(1)的左侧安装有罐体(2),所述罐体(2)的右侧安装有进气管(3),所述进气管(3)的形状为“L”形,所述罐体(2)的内下侧安装有金属分流网(4),所述进气管(3)贯穿所述金属分流网(4),所述氢氧发生器(1)的出气端上安装有第一电磁阀(5),所述第一电磁阀(5)与所述进气管(3)相连接,所述罐体(2)的左侧壁面上安装有液标管(6),所述液标管(6)的进水端与出水端均贯穿所述罐体(2),所述罐体(2)的左下侧安装有放水口(7),所述罐体(2)上安装有注水口(8),所述罐体(2)的左上侧安装有安全泄压装置,所述罐体(2)的后侧安装有燃烧器(9),所述罐体(2)的右上侧安装有出气管(10),所述燃烧器(9)的进气端与所述出气管(10)之间安装有光电感应结构。2.根据权利要求1所述的一种氢氧发生器光电阻火系统,其特征在于,所述安全泄压装置包括泄压管(11),所述泄压管(11)与所述罐体(2)相连通,所述泄压管(11)的形状为“L”形,所述泄压管(11)的顶端设有环形凸起,所述泄压管(11)上插装有封口塞(12),所述封口塞(12)的横截面形状为“阶梯”形,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绍宁李鹏
申请(专利权)人:辽阳方泰能源科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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