一种粉体气流混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体气流混合机，包括粉体气流混合机本体，本实用新型专利技术涉及气流混合机技术领域。通过对原有粉体气流混合机进行改进，去除机械式的混合装置，增加一种加热机构，此时加热机构内的第一抽气泵开始工作，通过第一风机抽出粉体气流混合机本体内部的气体，并通过加热装置时对粉体气流混合机本体内部的气体进行加热，使得可以加快其内部的气体混合，并且此时第二抽气泵开始抽入外部的空气，并通过第二出风管进行加压，并进入分流板内进行分流，通过吹风柱吹入至粉体气流混合机本体内，使得可以帮助热风对其内部的粉状气流混合，这样做解决了原有的粉体气流混合机由于被粉状气体损坏，而导致其内部零件使用寿命大大减低的问题。大减低的问题。大减低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体气流混合机


[0001]本技术涉及气流混合机
，具体为一种粉体气流混合机。

技术介绍

[0002]在工业生产制造中，常常会用到一种粉体气流混合机，它是将两种或两种以上的粉状气体进行混合，从而得到一种新型的气流，这种新型的气体有着其他的新型用处，由于操作简单，且用途很广，使得粉体气流混合机在工业生产制造过程中非常的受欢迎。
[0003]现有的粉体气流混合机都是利用机械式的扇叶板对其进行混合，这种操作虽然简单，但混合的并不完全，且粉状气体中常常会混有部分的固态粉末，这种粉末如果随着气流进入机械箱内，就会导致其内部零件磨损严重，使得零件的使用寿命大大降低，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉体气流混合机，解决了现有的粉体气流混合机都是利用机械式的扇叶板对其进行混合，这种操作虽然简单，但混合的并不完全，且粉状气体中常常会混有部分的固态粉末，这种粉末如果随着气流进入机械箱内，就会导致其内部零件磨损严重，使得零件的使用寿命大大降低，提高了生产成本的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉体气流混合机，包括粉体气流混合机本体，所述粉体气流混合机本体的顶部固定安装有入气阀，所述入气阀的外表面固定安装有环境显示仪，所述环境显示仪的外表面固定安装有控制面板所述环境显示仪的底部固定安装有底座，所述粉体气流混合机本体的一侧固定安装有加热机构，所述粉体气流混合机本体的另一侧固定安装有加压箱，所述粉体气流混合机本体的另一侧固定安装有吹风箱；
[0006]所述加热机构包括与粉体气流混合机本体的一侧固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部镶嵌安装有第一出风管，所述第一出风管的底部固定安装有加热装置，所述加热装置的底部固定安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的底部固定安装有第一风机，所述第一风机的底部固定安装有第一入风管。
[0007]优选的，所述加压箱的顶部镶嵌安装有第二入风管，所述第二入风管的底部固定安装有第二风机，所述第二风机的底部固定安装有第二抽气泵，所述第二抽气泵的底部固定安装有加压装置，所述加压装置的底部固定安装有第二出风管，所述加压箱的一侧固定安装有压力感应器。
[0008]优选的，所述吹风箱内腔的顶部固定安装有防倒流板，所述防倒流板的底部固定安装有分流板，所述分流板的一侧固定安装有吹风柱，所述吹风箱的一侧开设有吹风槽。
[0009]优选的，所述吹风柱的数量有四个，其大小、形状均相同，所述分流板的左右两侧均固定安装有固定板。
[0010]优选的，所述底座的底部固定安装有防滑垫，其材质为塑胶材料。
[0011]优选的，所述压力感应器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与第二抽气泵的输入端电性连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种粉体气流混合机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]（1）、该粉体气流混合机，通过对原有粉体气流混合机进行改进，去除机械式的混合装置，增加一种加热机构，此时加热机构内的第一抽气泵开始工作，通过第一风机抽出粉体气流混合机本体内部的气体，并通过加热装置时对粉体气流混合机本体内部的气体进行加热，使得可以加快其内部的气体混合，并且此时第二抽气泵开始抽入外部的空气，并通过第二出风管进行加压，并进入分流板内进行分流，通过吹风柱吹入至粉体气流混合机本体内，使得可以帮助热风对其内部的粉状气流混合，这样做解决了原有的粉体气流混合机由于被粉状气体损坏，而导致其内部零件使用寿命大大减低的问题。
[0015]（2）、该粉体气流混合机，通过设置一种压力传感装置，当第二抽气泵抽入外部的风进行粉体气流混合机本体内帮助其进行混合时，此时压力感应器开始工作，并对粉体气流混合机本体内部的压力进行检测，当检测到压力高于所需混合的最佳数值时，此时传出信号至控制器，控制器控制第二抽气泵，并将其关闭，这样做提高了加压箱工作时的稳定性，且减少了不必要的浪费，节约了资源。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中加热机构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中加压箱的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中吹风箱的内部结构示意图。
[0020]图中：1、粉体气流混合机本体；2、入气阀；3、环境显示仪；4、控制面板；5、底座；6、加热机构；7、加压箱；8、吹风箱；61、加热箱；62、第一出风管；63、加热装置；64、第一抽气泵；65、第一风机；66、第一入风管；71、第二入风管；72、第二风机；73、第二抽气泵；74、加压装置；75、第二出风管；76、压力感应器；81、防倒流板；82、分流板；83、吹风柱；84、吹风槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3和图4，一种粉体气流混合机，包括粉体气流混合机本体1，粉体气流混合机本体1的顶部固定安装有入气阀2，入气阀2的外表面固定安装有环境显示仪3，环境显示仪3的外表面固定安装有控制面板4环境显示仪3的底部固定安装有底座5，粉体气流混合机本体1的一侧固定安装有加热机构6，粉体气流混合机本体1的另一侧固定安装有加压箱7，粉体气流混合机本体1的另一侧固定安装有吹风箱8，加热机构6包括与粉体气流混合机本体1的一侧固定安装有加热箱61，加热箱61的顶部镶嵌安装有第一出风管62，第一出风管62的底部固定安装有加热装置63，加热装置63的底部固定安装有第一抽气泵64，第一抽
气泵64的底部固定安装有第一风机65，第一风机65的底部固定安装有第一入风管66，吹风箱8内腔的顶部固定安装有防倒流板81，防倒流板81的底部固定安装有分流板82，分流板82的一侧固定安装有吹风柱83，吹风箱8的一侧开设有吹风槽84，吹风柱83的数量有四个，其大小、形状均相同，分流板82的左右两侧均固定安装有固定板，底座5的底部固定安装有防滑垫，其材质为塑胶材料。
[0023]使用时，通过对原有粉体气流混合机进行改进，去除机械式的混合装置，增加一种加热机构6，此时加热机构6内的第一抽气泵64开始工作，通过第一风机65抽出粉体气流混合机本体1内部的气体，并通过加热装置63时对粉体气流混合机本体1内部的气体进行加热，使得可以加快其内部的气体混合，并且此时第二抽气泵73开始抽入外部的空气，并通过第二出风管75进行加压，并进入分流板82内进行分流，通过吹风柱83吹入至粉体气流混合机本体1内，使得可以帮助热风对其内部的粉状气流混合，这样做解决了原有的粉体气流混合机由于被粉状气体损坏，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体气流混合机，包括粉体气流混合机本体（1），所述粉体气流混合机本体（1）的顶部固定安装有入气阀（2），所述入气阀（2）的外表面固定安装有环境显示仪（3），所述环境显示仪（3）的外表面固定安装有控制面板（4）所述环境显示仪（3）的底部固定安装有底座（5），其特征在于：所述粉体气流混合机本体（1）的一侧固定安装有加热机构（6），所述粉体气流混合机本体（1）的另一侧固定安装有加压箱（7），所述粉体气流混合机本体（1）的另一侧固定安装有吹风箱（8）；所述加热机构（6）包括与粉体气流混合机本体（1）的一侧固定安装有加热箱（61），所述加热箱（61）的顶部镶嵌安装有第一出风管（62），所述第一出风管（62）的底部固定安装有加热装置（63），所述加热装置（63）的底部固定安装有第一抽气泵（64），所述第一抽气泵（64）的底部固定安装有第一风机（65），所述第一风机（65）的底部固定安装有第一入风管（66）。2.根据权利要求1所述的一种粉体气流混合机，其特征在于：所述加压箱（7）的顶部镶嵌安装有第二入风管（71），所述第二入风管（71）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，杨广远，付华杰，王伊云，刘亚娜，张杨，王振华，蒋改丽，
申请(专利权)人：河南恒瑞淀粉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：