一种聚合物着色剂生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:31784015 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-08 10:37
本实用新型专利技术公开了一种聚合物着色剂生产用原料混合装置,包括混合装置本体,所述混合装置本体的内部设置有混合罐,所述混合罐的表面设置有用于使原料混合更加均匀的结构,用于使原料混合更加均匀的结构包括设置在混合装置本体右侧的风机,所述风机的输出端连通有连接管,所述连接管的左端通过三通管连通有排风管,所述排风管的顶部连通有软管,所述软管的顶部连通有输出管。本实用新型专利技术通过设置风机开始运行,风机通过进风斗、进风管、连接管、排风管、软管与输出管将混合罐内部的原料吹起,解决了现有的混合装置在对原料进行混合时无法将原料充分混合,原料容易在混合装置内壁与底部堆积的问题。部堆积的问题。部堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物着色剂生产用原料混合装置


[0001]本技术涉及着色剂生产
,具体为一种聚合物着色剂生产用原料混合装置。

技术介绍

[0002]生产时着色剂需要使用混合装置对粉状原料进行混合,而现有的混合装置在对原料进行混合时无法将原料充分混合,原料容易在混合装置内壁与底部堆积。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种聚合物着色剂生产用原料混合装置,具备混合均匀的优点,解决了现有的混合装置在对原料进行混合时无法将原料充分混合,原料容易在混合装置内壁与底部堆积的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚合物着色剂生产用原料混合装置,包括混合装置本体,所述混合装置本体的内部设置有混合罐,所述混合罐的表面设置有用于使原料混合更加均匀的结构。
[0005]作为本技术优选的,用于使原料混合更加均匀的结构包括设置在混合装置本体右侧的风机,所述风机的输出端连通有连接管,所述连接管的左端通过三通管连通有排风管,所述排风管的顶部连通有软管,所述软管的顶部连通有输出管,所述输出管的顶部贯穿至混合罐的内部固定连接有防尘网一,所述混合罐的表面设置有防尘网二,所述混合罐的表面固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤网一,所述过滤箱左侧的顶部开设有排风口。
[0006]作为本技术优选的,所述风机的输入端连通有进风管,所述进风管的顶部连通有进风斗,所述进风斗的内部固定连接有过滤网二。
[0007]作为本技术优选的,所述过滤网一两侧的顶部均固定连接有密封垫,所述密封垫的材质为橡胶。
[0008]作为本技术优选的,所述混合装置本体右侧的底部固定连接有固定板,所述固定板的右侧套设在进风管的表面。
[0009]作为本技术优选的,所述过滤网一的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有拉环。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置风机开始运行,风机通过进风斗、进风管、连接管、排风管、软管与输出管将混合罐内部的原料吹起,解决了现有的混合装置在对原料进行混合时无法将原料充分混合,原料容易在混合装置内壁与底部堆积的问题。
[0012]2、本技术通过设置风机、连接管与软管,能够向混合罐的内部鼓风,将混合罐内的原料吹起,使混合更加充分,提高了混合罐的实用性。
[0013]3、本技术通过设置进风斗与过滤网二,可以防止灰尘通过风机进入混合罐
内,提高了混合罐内部的洁净度。
[0014]4、本技术通过设置密封垫,可以对过滤箱与过滤网一之间的缝隙进行密封,提高了过滤箱的实用性。
[0015]5、本技术通过设置固定板,可以对进风管进行固定,防止进风管发生晃动,提高了进风管的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置拉环,能够便于使用者拉动过滤网一,提高了过滤网一的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术过滤箱主视剖视示意图;
[0019]图3为本技术过滤网一立体结构示意图。
[0020]图中:1、混合装置本体;2、混合罐;3、风机;4、连接管;5、排风管;6、软管;7、输出管;8、防尘网一;9、防尘网二;10、过滤箱;11、过滤网一;12、排风口;13、进风管;14、进风斗;15、过滤网二;16、密封垫;17、固定板;18、连接块;19、拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种聚合物着色剂生产用原料混合装置,包括混合装置本体1,混合装置本体1的内部设置有混合罐2,混合罐2的表面设置有用于使原料混合更加均匀的结构。
[0023]参考图1,用于使原料混合更加均匀的结构包括设置在混合装置本体1右侧的风机3,风机3的输出端连通有连接管4,连接管4的左端通过三通管连通有排风管5,排风管5的顶部连通有软管6,软管6的顶部连通有输出管7,输出管7的顶部贯穿至混合罐2的内部固定连接有防尘网一8,混合罐2的表面设置有防尘网二9,混合罐2的表面固定连接有过滤箱10,过滤箱10的内部设置有过滤网一11,过滤箱10左侧的顶部开设有排风口12。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置风机3、连接管4与软管6,能够向混合罐2的内部鼓风,将混合罐2内的原料吹起,使混合更加充分,提高了混合罐2的实用性。
[0025]参考图1,风机3的输入端连通有进风管13,进风管13的顶部连通有进风斗14,进风斗14的内部固定连接有过滤网二15。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置进风斗14与过滤网二15,可以防止灰尘通过风机3进入混合罐2内,提高了混合罐2内部的洁净度。
[0027]参考图3,过滤网一11两侧的顶部均固定连接有密封垫16,密封垫16的材质为橡胶。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置密封垫16,可以对过滤箱10与过滤网一11之间的缝隙进行密封,提高了过滤箱10的实用性。
[0029]参考图1,混合装置本体1右侧的底部固定连接有固定板17,固定板17的右侧套设在进风管13的表面。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定板17,可以对进风管13进行固定,防止进风管13发生晃动,提高了进风管13的稳定性。
[0031]参考图2,过滤网一11的顶部固定连接有连接块18,连接块18的顶部固定连接有拉环19。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置拉环19,能够便于使用者拉动过滤网一11,提高了过滤网一11的实用性。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,启动风机3,风机3通过进风斗14、进风管13、连接管4、排风管5、软管6与输出管7向混合罐2的内部鼓风,风将混合罐2内部的原料吹起使原料混合更加均匀,然后风通过防尘网二9、过滤网一11与排风口12排出,防尘网二9与过滤网一11防止原料排至外界,即可具备混合均匀的效果。
[0034]综上所述:该聚合物着色剂生产用原料混合装置,通过风机3开始运行,风机3通过进风斗14、进风管13、连接管4、排风管5、软管6与输出管7将混合罐2内部的原料吹起,解决了现有的混合装置在对原料进行混合时无法将原料充分混合,原料容易在混合装置内壁与底部堆积的问题。
[0035]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物着色剂生产用原料混合装置,包括混合装置本体(1),所述混合装置本体(1)的内部设置有混合罐(2);其特征在于:所述混合罐(2)的表面设置有用于使原料混合更加均匀的结构。2.根据权利要求1所述的一种聚合物着色剂生产用原料混合装置,其特征在于:用于使原料混合更加均匀的结构包括设置在混合装置本体(1)右侧的风机(3),所述风机(3)的输出端连通有连接管(4),所述连接管(4)的左端通过三通管连通有排风管(5),所述排风管(5)的顶部连通有软管(6),所述软管(6)的顶部连通有输出管(7),所述输出管(7)的顶部贯穿至混合罐(2)的内部固定连接有防尘网一(8),所述混合罐(2)的表面设置有防尘网二(9),所述混合罐(2)的表面固定连接有过滤箱(10),所述过滤箱(10)的内部设置有过滤网一(11),所述过滤箱(10)左侧的顶部开设有排风口...

【专利技术属性】
技术研发人员:严学秀
申请(专利权)人:佛山市美汇高塑料色母有限公司
类型:新型
国别省市:

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