一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备制造技术

本发明专利技术提供了一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备，包括固定平台、铅套限位机构和涂胶机构，所述固定平台顶部固定有涂胶机构，所述固定平台上滑动设置有铅套限位机构，所述铅套限位机构张紧限制铅套位置，所述铅套限位机构移动带动铅套至涂胶机构位置处进行涂胶处理。本发明专利技术优点在于，采用连接柱连接锥面连接套，锥面连接套外壁上设有两相互平行的O型橡胶圈，铅套的内壁贴合O型橡胶圈，实现张紧式抓取，该种方式不会破坏铅套表壁，对于铅套的保护效果更好；另外连接柱可进行转动，带动铅套进行转动，可使得铅套的涂胶更加均匀；最后该种方式，无需人工手工操作，自动化操作，可提高加工效率，节省劳动力。节省劳动力。节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备


[0001]本专利技术涉及汽车用电池
，尤其涉及一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备。

技术介绍

[0002]汽车电池生产中，铅套需要与电池塑料盖子通过注塑的方式结合在一起。由于铅套成分是金属铅，而盖子是PP塑料。在注塑过程中结合力差。业界的解决方式是在铅套进行注塑之前，给铅套与盖子的结合面处缠固态胶条增强铅套与塑料PP盖子之间的结合力和密封性，但人工缠胶条效率低，需大量人力，缠的胶量人为因素大，难做到精确控制，影响产品品质。
[0003]目前用气动手指气缸夹持铅套内孔旋转，用一个大毛刷沾着胶水来回走动来刷。存在的问题是铅套材质软，气动手指气缸夹持处会留下夹痕，同时铅套的内孔是锥面，夹持后铅套的中心和转轴不同心，会造成摆动影响涂胶均匀性；使用气动手指抓取铅套，浸入式沾胶，抓取效率低，由于铅套被抓取的部位是锥形，容易抓不正，且机械爪的机构复杂，体积大，每次只能抓取一支铅套，浸胶难以控制加胶量，且胶水开放放置易挥发，易燃烧，易弄脏。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备，其特征在于：包括固定平台(10)、铅套限位机构(60)和涂胶机构(70)，所述固定平台(10)顶部固定有涂胶机构(70)，所述固定平台(10)上滑动设置有铅套限位机构(60)，所述铅套限位机构(60)张紧限制铅套位置，所述铅套限位机构(60)移动带动铅套至涂胶机构(70)位置处进行涂胶处理。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备，其特征在于：所述铅套限位机构(60)包括铅套卡接件(61)、齿轮盘(62)、连接板(63)、固定架(64)和驱动电机(65)，所述固定架(64)上活动连接有多个等距排列的铅套卡接件(61)，所述铅套卡接件(61)顶部连接有齿轮盘(62)，多个所述齿轮盘(62)之间啮合连接，所述固定架(64)上设有带动齿轮盘(62)转动的驱动电机(65)，所述固定架(64)一侧固定有连接板(63)。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备，其特征在于：所述铅套卡接件(61)包括连接柱(611)、锥面连接套(612)和O型橡胶圈(613)，所述连接柱(611)活动设置在固定架(64)中，所述连接柱(611)一端连接齿轮盘(62)，所述连接柱(611)另一端连接有锥面连接套(612)，所述锥面连接套(612)上固定有两个相互平行的O型橡胶圈(613)。4.根据权利要求1所述的一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备，其特征在于：所述固定平台(10)顶部一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖光航，陈朋，纪恒杰，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：