一种烤箱灯制造技术

一种烤箱灯，包括底座和灯罩，灯罩可拆卸安装于底座，底座顶部的外周设有限位台，底座的外周设有卡装台，卡装台位于限位台的下方，且卡装台位于限位台的一侧，卡装台的顶面设有卡装纹，卡装台端部的顶面设有阻挡块；卡装纹设有斜面，斜面背向阻挡块。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种烤箱灯，解决了现有技术中烤箱灯的生产效率和拆装效率低的问题。灯的生产效率和拆装效率低的问题。灯的生产效率和拆装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烤箱灯


[0001]本技术涉及烤箱灯安装
，尤其涉及一种烤箱灯。

技术介绍

[0002]烤箱内部一般设置有用于照明的烤箱灯，现有技术中的烤箱灯包括底座、设置在底座上的环形壳体、设置在环形壳体内的灯泡及设置在环形壳体上的玻璃灯罩，底座由陶瓷制造而成，环形壳体由金属制造而成。其中，底座和环形壳体之间的装配结构复杂，甚至需要采用铆钉铆接的方式或者螺丝连接的方式进行最终的固定安装，底座和环形壳体之间的装配效率低，降低烤箱灯的生产效率和拆装效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种烤箱灯，解决了现有技术中烤箱灯的生产效率和拆装效率低的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种烤箱灯，包括底座和灯罩，所述灯罩可拆卸安装于所述底座，所述底座顶部的外周设有限位台，所述底座的外周设有卡装台，所述卡装台位于所述限位台的下方，且所述卡装台位于所述限位台的一侧，所述卡装台的顶面设有卡装纹，所述卡装台端部的顶面设有阻挡块，所述卡装纹设有斜面，所述斜面背向所述阻挡块。
[0006]进一步，所述卡装台的一端设有所述阻挡块，所述卡装台的另一端设有倒角。
[0007]一些实施例中，所述限位台的数量为二，且两所述限位台相对设置。
[0008]具体地，所述卡装台的数量为二，且两所述卡装台相对设置。
[0009]优选地，所述底座顶部的中心凹陷成型有第一安装槽，所述第一安装槽内部的两侧设有第一螺纹组，两所述第一螺纹组相对设置。
[0010]进一步，所述第一安装槽的底部凹陷成型有第二安装槽，所述第二安装槽内壁的两侧设有第二螺纹组，所述第二安装槽的底部贯通有通孔，所述底座的底部设有第三安装槽，所述第三安装槽连通于所述通孔。
[0011]优选地，所述第一安装槽的底部设有圆角。
[0012]一些实施例中，所述第二安装槽的外壁设有加强筋。
[0013]进一步，所述第二安装槽的底部凸起有支撑件。
[0014]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0015]通过旋转拆装的方式，使卡装片卡装于卡装纹，不仅拆装方便，而且安装结构牢固不易松动，提高烤箱灯的拆装效率；并且本申请无需安装环形壳体，去除底座和环形壳体之间复杂的装配，降低了生产加工的难度，从而提高所述烤箱灯的生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术其中一个实施例的斜面的结构示意图；
[0018]图3是本技术其中一个实施例的支撑件的结构示意图；
[0019]图4是本技术其中一个实施例的第三安装槽的结构示意图；
[0020]图5是本技术其中一个实施例的烤箱板的结构示意图；
[0021]图6是本技术其中一个实施例的烤箱灯安装于烤箱板的结构示意图；
[0022]其中：灯座1、限位台11、卡装台12、倒角121、卡装纹13、斜面131、阻挡块14、第一安装槽15、第一螺纹组151、圆角152、第二安装槽16、第二螺纹组161、通孔162、加强筋163、支撑件164、第三安装槽17、灯罩2、烤箱板3、安装孔31、卡装片32。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的一个实施例，如图1
‑
6所示，一种烤箱灯，包括底座1和灯罩2，所述灯罩2可拆卸安装于所述底座1，所述底座1顶部的外周设有限位台11，所述底座1的外周设有卡装台12，所述卡装台12位于所述限位台11的下方，且所述卡装台12位于所述限位台11的一侧，所述卡装台12的顶面设有卡装纹13，所述卡装台12端部的顶面设有阻挡块14，所述卡装纹13设有斜面131，所述斜面131背向所述阻挡块14。在本实施例中，所述底座1的内部安装有灯泡，所述灯罩2安装于所述底座1的顶部，所述灯罩2用于罩设于所述灯泡，安装时，具体是将底座1安装于所述烤箱的烤箱板3，所述烤箱板3开设有对应形状和尺寸的安装孔31，且所述安装孔31设有卡装片32，进一步，首先将所述底座1的限位台11和阻挡块14穿过所述安装孔31，即所述限位台11和阻挡块14凸起于所述烤箱板3的顶面，所述烤箱板3的底面贴合于所述卡装台12的卡装纹13，然后旋转底座1，此时卡装片32沿所述卡装纹13的长度方向移动，因为斜面131背向所述阻挡块14，因此卡装片31只能往阻挡块14的方向移动，即所述卡装片31的移动具有单向性，直至安装孔31的内侧壁抵于所述阻挡块14，此时所述卡装片32的端部抵于所述卡装纹13，即底座1无法顺时针转动或者逆时针转动，且所述底座1在所述限位台11的作用下无法上下一定，此时完成安装，而拆卸时只需用工具将卡装片32从卡装纹13中掰起，然后旋转取出；本申请通过旋转拆装的方式，不仅拆装方便，而且安装结构牢固不易松动，提高烤箱灯的拆装效率；并且本申请无需安装环形壳体，去除底座和环形壳体之间复杂的装配，降低了生产加工的难度，从而提高所述烤箱灯的生产效率。
[0026]如图2所示，所述卡装台12的一端设有所述阻挡块14，所述卡装台12的另一端设有倒角121。在本实施例中，所述底座1转动时，卡装台12的端部与所述安装孔31的内侧壁可能会发生碰撞，从而导致底座1无法转动，因此在所述卡装台12设有所述倒角121，能够避免上述不良现象，达到提高所述底座1安装流畅性的效果。
[0027]如图2所示，所述限位台11的数量为二，且两所述限位台11相对设置。
[0028]在本实施例中，所述限位台11的数量为二，即所述底座1通过两所述限位台11使所述底座1无法从所述安装孔31中掉出，达到提高所述底座1安装质量的效果。
[0029]如图2所示，所述卡装台12的数量为二，且两所述卡装台12相对设置。
[0030]在本实施例中，所述卡装台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱灯，包括底座和灯罩，所述灯罩可拆卸安装于所述底座，其特征在于：所述底座顶部的外周设有限位台，所述底座的外周设有卡装台，所述卡装台位于所述限位台的下方，且所述卡装台位于所述限位台的一侧，所述卡装台的顶面设有卡装纹，所述卡装台端部的顶面设有阻挡块，所述卡装纹设有斜面，所述斜面背向所述阻挡块。2.根据权利要求1所述的一种烤箱灯，其特征在于：所述卡装台的一端设有所述阻挡块，所述卡装台的另一端设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种烤箱灯，其特征在于：所述限位台的数量为二，且两所述限位台相对设置。4.根据权利要求1所述的一种烤箱灯，其特征在于：所述卡装台的数量为二，且两所述卡装台相对设置。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁林，汤海洪，黄乐中，
申请(专利权)人：广东康荣高科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：