本实用新型专利技术涉及分散装置技术领域，且公开了一种生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置；本生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，包括板箱，所述板箱顶壁的后侧设置有电机，所述板箱的顶壁开设有进料口，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述板箱内腔前后侧壁的左右两侧设置有分散杆，所述分散杆的外壁均匀设置分散刀片，本新型方案能够通过设置板箱、电机和第一齿轮等装置相配合，可以使装置便于对原料进行分散作业，对为分散开的原料进行二次分散作业，使分散后的原料更均匀；通过设置转杆、第三齿轮和第二皮带等装置相配合，可以使过滤网便于对分散后的原料进行过筛，便于将未分散开的原料通过装置进行二次分散。原料通过装置进行二次分散。原料通过装置进行二次分散。
【技术实现步骤摘要】
一种生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置
[0001]本技术属于分散装置
，具体为一种生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置。
技术介绍
[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，一般采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
[0003]在生物假肢3D打印中需要用到陶瓷原料，陶瓷原料加工需要将所需的原料进行搅拌和分散，使各种原料之间实现充分的混合，现有的装置在分散过程中易出现分散不均匀现象，导致一些未被分散开的原料混杂在其中，且装置不便于快速的对原料进行过滤筛选，为此，我们提出一种生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，有效的解决了分散过程中易出现分散不均匀现象，且装置不便于快速的对原料进行过滤筛选的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，包括板箱，所述板箱顶壁的后侧设置有电机，所述板箱的顶壁开设有进料口，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述板箱内腔前后侧壁的左右两侧设置有分散杆，所述分散杆的外壁均匀设置分散刀片，所述分散杆的后端贯穿板箱的后侧壁并设置有第二齿轮，两组所述第二齿轮相啮合，右侧所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述板箱右侧壁的上下两侧分别设置有入料口与出料口，所述板箱内腔的前后两侧设置有过滤网，所述过滤网位于分散刀片的下侧，所述板箱的右侧壁设置有输送箱，所述输送箱左侧壁的上下两侧开设有与入料口和出料口相匹配的通孔，所述输送箱内腔前后侧壁的上侧两侧设置有输送辊，所述输送辊的外壁设置有输送带，所述输送带的外壁均匀设置有输送板，上侧所述输送辊的后端贯穿输送箱的后壁，所述输送辊与左侧分散杆的外壁设置有第一皮带。
[0006]优选的，所述板箱内腔的前后两侧设置有转杆，所述转杆的后端贯穿板箱的后侧壁并设置有第三齿轮，所述转杆与左侧分散杆的外壁设置有第二皮带，所述第二皮带位于第一齿轮的前侧，所述板箱的前后侧壁均设置有传动杆，所述传动杆的外壁设置有第四齿轮，前后两侧所述第三齿轮分别与前后两侧第四齿轮相啮合，两组所述传动杆的相对端贯穿板箱内腔的前后侧壁并设置有转盘，两组所述转盘的相对端下侧均设置有连杆，前后两侧所述连杆的底端分别设置于过滤网顶壁的前后两侧。
[0007]优选的，所述过滤网底壁的作用两侧设置有滑杆，所述板箱内腔前后侧壁的左右两侧开设有滑槽，左右两侧所述滑杆分别位于左右两侧滑槽的内腔。
[0008]优选的，所述过滤网呈倾斜设置，左侧所述滑槽位于右侧滑槽的上侧。
[0009]优选的，所述输送箱的上下两侧呈圆弧形设置，所述输送板的另一端位于输送箱的内壁，所述输送板呈倾斜设置。
[0010]优选的，所述板箱左侧壁的下侧开设有卸料口，所述板箱内腔的底壁设置有收纳盒。
[0011]优选的，所述板箱内腔的前后两侧开设有限位槽，所述收纳盒的前后侧壁设置有限位块，前后两侧所述限位块分别位于前后两侧限位槽的内腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，通过设置板箱、电机和第一齿轮等装置相配合，可以使装置便于对原料进行分散作业，对为分散开的原料进行二次分散作业，使分散后的原料更均匀；
[0014]2、该生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，通过设置转杆、第三齿轮和第二皮带等装置相配合，可以使过滤网便于对分散后的原料进行过筛，便于将未分散开的原料通过装置进行二次分散；
[0015]3、该生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，通过设置滑杆，过滤网和板箱等装置相配合，可以使装置便于对过滤网的移动进行限位，有利于装置对原料进行抖动过滤。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术板箱的剖视结构图；
[0020]图3为本技术板箱的后视图；
[0021]图中：100、板箱；101、电机；102、第一齿轮；103、分散杆；104、分散刀片；105、第二齿轮；106、过滤网；107、输送箱；108、输送辊；109、输送带；110、输送板；111、第一皮带；112、转杆；113、第三齿轮；114、第二皮带；115、传动杆；116、第四齿轮；117、转盘；118、连杆；119、滑杆；120、收纳盒；121、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术一种生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，包括板箱100，板箱100顶壁的后侧设置有电机101，板箱100的顶壁开设有进料口，电机101的输出端设置有第一齿轮102，板箱100内腔前后侧壁的左右两侧设置有分散杆103，分散杆103的外壁均匀设置分散刀片104，通过设置分散刀片104便于对原料进行分散，分散杆103的后端贯穿板箱100的后侧壁并设置有第二齿轮105，两组第二齿轮105相啮合，
右侧第二齿轮105与第一齿轮102相啮合，板箱100右侧壁的上下两侧分别设置有入料口与出料口，板箱100内腔的前后两侧设置有过滤网106，通过设置过滤网106便于将符合要求的原料筛选出来，过滤网106位于分散刀片104的下侧，板箱100的右侧壁设置有输送箱107，通过设置输送箱107便于对输送辊108进行支撑，输送箱107左侧壁的上下两侧开设有与入料口和出料口相匹配的通孔，输送箱107内腔前后侧壁的上侧两侧设置有输送辊108，输送辊108的外壁设置有输送带109，通过设置输送带109便于带动输送板110进行移动，输送带109的外壁均匀设置有输送板110，上侧输送辊108的后端贯穿输送箱107的后壁，输送辊108与左侧分散杆103的外壁设置有第一皮带111。
[0024]本实施例中：该生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，通过设置板箱100、电机101和第一齿轮102等装置相配合，可以使装置便于对原料进行分散作业，对为分散开的原料进行二次分散作业，使分散后的原料更均匀。
[0025]实施例二，板箱100内腔的前后两侧设置有转杆112，转杆112的后端贯穿板箱100的后侧壁并设置有第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，包括板箱(100)，其特征在于：所述板箱(100)顶壁的后侧设置有电机(101)，所述板箱(100)的顶壁开设有进料口，所述电机(101)的输出端设置有第一齿轮(102)，所述板箱(100)内腔前后侧壁的左右两侧设置有分散杆(103)，所述分散杆(103)的外壁均匀设置分散刀片(104)，所述分散杆(103)的后端贯穿板箱(100)的后侧壁并设置有第二齿轮(105)，两组所述第二齿轮(105)相啮合，右侧所述第二齿轮(105)与第一齿轮(102)相啮合，所述板箱(100)右侧壁的上下两侧分别设置有入料口与出料口，所述板箱(100)内腔的前后两侧设置有过滤网(106)，所述过滤网(106)位于分散刀片(104)的下侧，所述板箱(100)的右侧壁设置有输送箱(107)，所述输送箱(107)左侧壁的上下两侧开设有与入料口和出料口相匹配的通孔，所述输送箱(107)内腔前后侧壁的上侧两侧设置有输送辊(108)，所述输送辊(108)的外壁设置有输送带(109)，所述输送带(109)的外壁均匀设置有输送板(110)，上侧所述输送辊(108)的后端贯穿输送箱(107)的后壁，所述输送辊(108)与左侧分散杆(103)的外壁设置有第一皮带(111)。2.根据权利要求1所述的一种生物假肢3D打印用陶瓷原料分散装置，其特征在于：所述板箱(100)内腔的前后两侧设置有转杆(112)，所述转杆(112)的后端贯穿板箱(100)的后侧壁并设置有第三齿轮(113)，所述转杆(112)与左侧分散杆(103)的外壁设置有第二皮带(114)，所述第二皮带(114)位于第一齿轮(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳奇，李震，张迪，
申请(专利权)人：广州柔岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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