【技术实现步骤摘要】
测量方法及测量装置、以及耐腐蚀性试验方法及其装置
[0001]本公开涉及一种测量形成于包覆金属材料(coated metal material)上的伤痕的大小的测量方法和测量装置、以及包覆金属材料的耐腐蚀性试验方法和包覆金属材料的耐腐蚀性试验装置。
技术介绍
[0002]到目前为止，作为评价涂膜性能的方法，进行了复合循环试验、盐水喷雾试验等加速腐蚀试验。
[0003]但是，在上述加速腐蚀试验中，为了进行评价需要花费数月时间，因此例如难以简便地评价涂装钢板的构成材料、烘烤条件不同的涂膜的膜质量，难以迅速地实现涂装条件的最优化等。因此，在材料开发、涂装工厂的工序管理、车辆防锈所涉及的品质管理的领域中，期望确立一种迅速且简便地评价涂装钢板的耐腐蚀性的定量评价方法。
[0004]相对于此，在专利文献1中记载有如下评价形成在金属部件表面的皮膜的耐腐蚀性的方法：将金属部件和对电极部件浸渍在水或电解质溶液中，将测定电源的负极端子侧与金属部件电连接，将测定电源的正极端子侧与对电极部件电连接，基于从对电极部件通过皮膜向金属部件...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量方法，其为测量伤痕的大小的方法，该伤痕形成在包覆金属材料上并贯穿表面处理膜而到达金属基材，所述包覆金属材料是通过在所述金属基材上设置所述表面处理膜而形成的，其特征在于：所述测量方法包括：布置与所述伤痕相接触的含水材料和与该含水材料相接触的电极，并且利用外部电路将该电极与所述金属基材之间电连接起来的步骤；将所述电极和所述金属基材分别作为阴极和阳极，利用所述外部电路在所述电极和所述金属基材之间施加恒定电压，检测在该电极和该金属基材之间流动的电流值的步骤；以及根据检测出的所述电流值、和预先通过试验求出的电流值与所述伤痕的大小之间的相关关系，计算所述伤痕的大小的步骤。2.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于：所述恒定电压小于理论电压，该理论电压是实现通过水的电解来产生氢的电压。3.根据权利要求1或2所述的测量方法，其特征在于：所述恒定电压小于1.23V。4.根据权利要求1或2所述的测量方法，其特征在于：所述伤痕是人工形成的人工伤痕。5.根据权利要求4所述的测量方法，其特征在于：当俯视时所述人工伤痕的形状呈点状。6.根据权利要求1或2所述的测量方法，其特征在于：所述伤痕的大小为所述伤痕的面积，所述伤痕的面积为0.01mm2以上25mm2以下。7.根据权利要求1或2所述的测量方法，其特征在于：所述表面处理膜为树脂涂膜。8.一种测量装置，其为测量伤痕的大小的装置，该伤痕形成在包覆金属材料上并贯穿表面处理膜而到达金属基材，所述包覆金属材料是通过在所述金属基材上设置所述表面处理膜而形成的，其特征在于：所述测量装置包括：电极，所述电极与布置成与所述伤痕相接触的含水材料相接触；外部电路，所述外部电路将所述电极与所述金属基材之间电连接起来；通电单元，所述通电单元设置在所述外部电路上，将所述电极和所述金属基材分别作为阴极和阳极，在所述电极和所述金属基材之间施加恒定电压；电流检测单元，所述电流检测单元检测在所述电极和所述金属基材之间流动的电流值；以及计算单元，所述计算单元根据检测出的所述电流值、和预先通过试验求出的电流值与所述伤痕的大小之间的相关关系，计算所述伤痕的大小。9.根据权利要求8所述的测量装置，其特征在于：所述恒定电压小于理论电压，该理论电压是实现通过水的电解来产生氢的电压。10.根据权利要求8或9所述的测量装置，其特征在于：
所述恒定电压小于1.23V。11.一种包覆金属材料的耐腐蚀性试验方法，所述包覆金属材料是通过在金属基材上设置表面处理膜而形成的，其特征在于：所述包覆金属材料的耐腐蚀性试验方法包括：准备所述包覆金属材料的准备步骤，其中，该包覆金属材料具有贯穿所述表面处理膜而到达所述金属基材的一处或多处伤痕；布置与一处所述伤痕或多处所述伤痕中的两处伤痕分别相接触的含水材料、和与该含水材料相接触的一个或...
【专利技术属性】
技术研发人员：浅田照朗，佐佐木将展，重永勉，
申请(专利权)人：马自达汽车株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。