一种抛丸器的环保砂桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸器的环保砂桶，包括桶体，所述桶体内壁中部焊接有挡架，所述挡架底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端底部焊接有转杆，所述转杆底端外部固定套有螺旋叶片，所述螺旋叶片转动套在桶体内壁底部。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过电机运行，在两个锥齿轮、蛋形板和滚轮等部件连接下，复位弹簧配合下，带动筛选板进行升降并产生振动，来对筛选板孔洞内废渣进行抖离，且扇叶吹出的风力可对筛选板内异物进行反向吹离，使筛选板内孔洞不会被废物大面积堵塞，间接提高丸料的回收效率，整体上通过电机的旋转，可实现均匀出料、风力降温和防堵塞等多重效果，节能环保，提高了环保砂桶的适用性。提高了环保砂桶的适用性。提高了环保砂桶的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸器的环保砂桶


[0001]本技术涉及抛丸器
，尤其是涉及一种抛丸器的环保砂桶。

技术介绍

[0002]抛丸器又被称为抛丸机，是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，其中路面抛丸机是比较常见的一种。
[0003]路面抛丸机是通过机械的方法把丸料从砂桶内以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等废物经过气流清洗后，完好的丸料会再次进入砂桶内自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中，其中砂桶可对丸料进行回收再利用，具有环保性。
[0004]现有抛丸器的环保砂桶内会设置筛选板，利用筛选板内孔洞来对回收的丸料进行筛选和过滤，对杂质粉尘等废物与丸料进行分离，但筛选板长时间使用后，内部的孔洞可能会被废物大面积的堵塞，从而使丸料无法回收或回收效率较慢，使路面抛丸机停转，故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抛丸器的环保砂桶，克服了现有技术的不足，旨在解决无法防止筛选板内孔洞被废物大面积堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸器的环保砂桶，包括桶体，所述桶体内壁中部焊接有挡架，所述挡架底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端底部焊接有转杆，所述转杆底端外部固定套有螺旋叶片，所述螺旋叶片转动套在桶体内壁底部，所述转杆顶端外壁固定套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套有支撑杆，所述支撑杆一端转动套在桶体内壁，所述支撑杆外壁中部固定套有蛋形板，所述桶体内壁中部焊接有对称分布的两个复位弹簧，两个所述复位弹簧顶端之间焊接有筛选板，所述筛选板位于挡架正上方，所述筛选板底部焊接有限位杆，所述限位杆底部转动套有滚轮，所述滚轮底部与蛋形板顶部相接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述桶体内壁一侧固定套有进料管，所述桶体内壁另一侧固定套有吸风管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管和吸风管均位于筛选板上方，所述筛选板滑动套在桶体内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡架内开设有均匀分布的排风孔，所述转杆顶端外壁固定套有扇叶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述扇叶位于第一锥齿轮正下方，所述螺旋叶片位于扇叶正下方，所述扇叶的直径尺寸小于挡架的长度尺寸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮位于电机正下方，所述电机与外部电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过电机运行，可带动螺旋叶片进行旋转，来对丸料进行均匀出料，并可通过控制电机的转速来调节丸料的出料量，电机运行后还会带动扇叶进行旋转，来对电机进行风力降温，并配合排风孔将桶体底部残留的废渣向上吹动，使废渣能被吸风管排出，来对丸料进行气流清洗，丸料比废渣重，使得废渣能够被吸风管排出，而料丸不会被吸风管排出，整体方便实用，适宜大量生产。
[0014]本技术通过电机运行，在两个锥齿轮、蛋形板和滚轮等部件连接下，复位弹簧配合下，带动筛选板进行升降并产生振动，来对筛选板孔洞内废渣进行抖离，且扇叶吹出的风力可对筛选板内异物进行反向吹离，使筛选板内孔洞不会被废物大面积堵塞，间接提高丸料的回收效率，整体上通过电机的旋转，可实现均匀出料、风力降温和防堵塞等多重效果，单一电机可实现多个功能，减少了其它功能电器的使用，也间接降低了电力资源消耗，节能环保，提高了环保砂桶的适用性。
附图说明
[0015]图1是本技术内部结构示意图；
[0016]图2是本技术的图1中A结构放大图；
[0017]图3是本技术的局部机构正视图；
[0018]图4是本技术的整体结构正视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、桶体；11、进料管；12、吸风管；2、挡架；21、电机；22、转杆；23、螺旋叶片；24、扇叶；25、排风孔；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、支撑杆；29、蛋形板；3、复位弹簧；31、筛选板；32、限位杆；33、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种抛丸器的环保砂桶，包括桶体1，桶体1为现有的环保砂桶，其内部结构均已公开，在此不过多赘述，桶体1内壁中部焊接有挡架2，挡架2底部通过螺栓固定安装有电机21，挡架2便于对电机21进行支撑与固定，电机21输出端底部焊接有转杆22，电机21运行后会带动转杆22进行旋转，转杆22底端外部固定套有螺旋叶片23，转杆22会带动螺旋叶片23进行旋转，螺旋叶片23转动套在桶体1内壁底部，便于桶体1对螺旋叶片23进行限位，也使得螺旋叶片23旋转后可将桶体1内壁底部的丸料进行均匀排出。
[0023]具体的，请参阅图1
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3，转杆22顶端外壁固定套有第一锥齿轮26，便于转杆22带动第一锥齿轮26进行旋转，第一锥齿轮26一侧顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮27，第一锥齿轮26旋转后会带动第二锥齿轮27进行旋转，第二锥齿轮27内固定套有支撑杆28，第
二锥齿轮27旋转后会带动支撑杆28进行旋转，支撑杆28一端转动套在桶体1内壁，便于桶体1对支撑杆28进行支撑与限位，支撑杆28外壁中部固定套有蛋形板29，支撑杆28旋转后会带动蛋形板29进行旋转，蛋形板29呈蛋形状，具有尖端和圆端。
[0024]具体的，请参阅图1
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3，桶体1内壁中部焊接有对称分布的两个复位弹簧3，便于桶体1对复复位弹簧3进行支撑，两个复位弹簧3顶端之间焊接有筛选板31，复位弹簧3可对筛选板31进行支撑，筛选板31位于挡架2正上方，使筛选板31可对丸料进行筛选，筛选板31底部焊接有限位杆32，便于筛选板31对限位杆32进行支撑，限位杆32底部转动套有滚轮33，限位杆32可对滚轮33进行支撑与限位，滚轮33底部与蛋形板29顶部相接触，蛋形板29旋转后可对滚轮33进行顶起或放下，滚轮33与蛋形板29之间摩擦力较小，减小滚轮33与蛋形板29两者之间的磨损。
[0025]具体的，请参阅图1，进料管11和吸风管12均位于筛选板31上方，便于筛选板1在进料管11和吸风管12底部对丸料进行筛选和过滤，筛选板31滑动套在桶体1内壁，便于桶体1对筛选板31进行支撑与限位。
[0026]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸器的环保砂桶，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）内壁中部焊接有挡架（2），所述挡架（2）底部通过螺栓固定安装有电机（21），所述电机（21）输出端底部焊接有转杆（22），所述转杆（22）底端外部固定套有螺旋叶片（23），所述螺旋叶片（23）转动套在桶体（1）内壁底部，所述转杆（22）顶端外壁固定套有第一锥齿轮（26），所述第一锥齿轮（26）一侧顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮（27），所述第二锥齿轮（27）内固定套有支撑杆（28），所述支撑杆（28）一端转动套在桶体（1）内壁，所述支撑杆（28）外壁中部固定套有蛋形板（29），所述桶体（1）内壁中部焊接有对称分布的两个复位弹簧（3），两个所述复位弹簧（3）顶端之间焊接有筛选板（31），所述筛选板（31）位于挡架（2）正上方，所述筛选板（31）底部焊接有限位杆（32），所述限位杆（32）底部转动套有滚轮（33），所述滚轮（33）底部与蛋形板（29）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方友，
申请(专利权)人：上海琥森五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：