一种分体式双主轴电机铣削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式双主轴电机铣削机构，包括防护外壳以及安装在其内部的上支撑板和下支撑板，且上支撑板和下支撑板上下相对，所述上支撑板的顶部以及下支撑板的底部均安装有用于对工件进行铣削的铣削组件。本实用新型专利技术所述的一种分体式双主轴电机铣削机构，一是通过在上支撑板的下方设置活动板，并在上支撑板和活动板之间设置伸缩杆，能够对工件的进行挤压，提高工件加工时的稳定性；二是通过分别在上下支撑板上安装铣削组件，能够同时对工件的上下两面同步进行铣削，从而提高铣削效率的同时两组铣削组件还能进行自主铣削。率的同时两组铣削组件还能进行自主铣削。率的同时两组铣削组件还能进行自主铣削。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式双主轴电机铣削机构


[0001]本技术涉及铣削装置
，特别涉及一种分体式双主轴电机铣削机构。

技术介绍

[0002]铣削装置是用于对工件进行铣削加工的工具，但随着科技的发展，人们对铣削装置的要求越来越高，导致传统的铣削装置已经无法满足人们的使用需求
[0003]目前，现有的铣削装置在使用时，由于只能对工件的一面进行加工，因此当需要同时对工件的两面或多面进行铣削时，也只能一面一面的进行加工，严重影响工件的加工效率，其次，现有的铣削装置在使用时，由于无法稳定的对不同大小的工件进行固定，因此在切削时，工件容易晃动，导致加工出现偏差，为此，我们提出一种分体式双主轴电机铣削机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分体式双主轴电机铣削机构，解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种分体式双主轴电机铣削机构，包括防护外壳以及安装在其内部的上支撑板和下支撑板，且上支撑板和下支撑板上下相对，所述上支撑板的下方设置有活动板，且活动板的顶部以及下支撑板的底部均安装有用于对工件进行铣削的铣削组件。
[0009]优选的，所述上支撑板通过安装在其顶部两侧的伸缩杆与位于上支撑板下方的活动板连接，且伸缩杆的伸缩端穿过上支撑板，并与活动板的顶部连接。
[0010]优选的，所述上支撑板与下支撑板之间安装有两组用于对活动板进行限位的连接架，且两组连接架分别位于上支撑板底部两侧位置。
[0011]优选的，所述铣削组件包含滑动板以及竖直安装在滑动板顶部的立板，且立板的前端通过滑轨连接有安装板，并在安装板的前端设置用于带动铣削头旋转的铣削电机，其中，
[0012]所述立板的后端安装有第一电机，且第一电机通过安装在其输出轴上的丝杆与安装板后端的第一滑块连接；
[0013]所述铣削组件还包括第二电机以及安装在滑动板一侧的第二滑块，且第二电机输出轴上安装的丝杆与第二滑块螺纹连接。
[0014]优选的，所述第一电机的输出轴向下，且安装在该输出轴的丝杆与立板所在平面平行。
[0015]优选的，安装在第二电机输出轴上的丝杆与活动板所在平面平行，且第二电机分别安装在活动板的顶部和下支撑板的底部连接。
[0016]优选的，两组所述滑动板分别通过滑轨与活动板的顶部和下支撑板的底部连接，且第二电机上安装的丝杆与滑动板底部的滑轨平行。
[0017](三)有益效果
[0018]一是通过在上支撑板的下方设置活动板，并在上支撑板和活动板之间设置伸缩杆，能够对工件的进行挤压，提高工件加工时的稳定性；
[0019]二是通过分别在上下支撑板上安装铣削组件，能够同时对工件的上下两面同步进行铣削，从而提高铣削效率的同时两组铣削组件还能进行自主铣削。
附图说明
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0021]图1为本技术一种分体式双主轴电机铣削机构的整体结构图；
[0022]图2为本技术一种分体式双主轴电机铣削机构去防护外壳的结构图；
[0023]图3为本技术一种分体式双主轴电机铣削机构中上支撑板和活动板的结构图；
[0024]图4为本技术一种分体式双主轴电机铣削机构中上支撑板和铣削组件的结构图之一；
[0025]图5为本技术一种分体式双主轴电机铣削机构中上支撑板和铣削组件的结构图之二；
[0026]图6为本技术一种分体式双主轴电机铣削机构中下支撑板和铣削组件的结构图。
[0027]图例说明：1、防护外壳；2、上支撑板；3、下支撑板；4、活动板；5、伸缩杆；6、铣削组件；61、滑动板；62、立板；63、安装板；64、铣削电机；65、第一电机；66、第一滑块；67、第二电机；68、第二滑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0029]针对现有技术中存在的问题，参照图1
‑
6所示，本技术提供一种分体式双主轴电机铣削机构，包括防护外壳1以及安装在其内部的上支撑板2和下支撑板3，且上支撑板2和下支撑板3上下相对，上支撑板2的下方设置有活动板4，且活动板4的顶部以及下支撑板3的底部均安装有用于对工件进行铣削的铣削组件6。
[0030]参照图2所示，上支撑板2通过安装在其顶部两侧的伸缩杆5与位于上支撑板2下方的活动板4连接，且伸缩杆5的伸缩端穿过上支撑板2，并与活动板4的顶部连接。
[0031]参照图2所示，上支撑板2与下支撑板3之间安装有两组用于对活动板4进行限位的连接架，且两组连接架分别位于上支撑板2底部两侧位置。
[0032]参照图4
‑
6所示，铣削组件6包含滑动板61以及竖直安装在滑动板61顶部的立板62，且立板62的前端通过滑轨连接有安装板63，并在安装板63的前端设置用于带动铣削头旋转的铣削电机64，其中，
[0033]立板62的后端安装有第一电机65，且第一电机65通过安装在其输出轴上的丝杆与安装板63后端的第一滑块66连接；
[0034]铣削组件6还包括第二电机67以及安装在滑动板61一侧的第二滑块68，且第二电机67输出轴上安装的丝杆与第二滑块68螺纹连接。
[0035]参照图4和图5所示，第一电机65的输出轴向下，且安装在该输出轴的丝杆与立板62所在平面平行。
[0036]参照图4和图5所示，安装在第二电机67输出轴上的丝杆与活动板4所在平面平行，且第二电机67分别安装在活动板4的顶部和下支撑板3的底部连接。
[0037]参照图4和图5所示，两组滑动板61分别通过滑轨与活动板4的顶部和下支撑板3的底部连接，且第二电机67上安装的丝杆与滑动板61底部的滑轨平行。
[0038]使用时，将工件放置到下支撑板3上，之后控制上支撑板2顶部的伸缩杆5伸长，由于其伸缩端与活动板4的顶部连接，因此活动板4向下移动，并覆盖在工件的顶部，使得工件被挤压在活动板4和下支撑板3之间，之后安装在活动板4顶部的铣削组件6和安装在下支撑板3底部的铣削组件6同时对工件进行铣削加工，由于两组铣削组件6分别安装在不同的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式双主轴电机铣削机构，包括防护外壳(1)以及安装在其内部的上支撑板(2)和下支撑板(3)，且上支撑板(2)和下支撑板(3)上下相对，其特征在于：所述上支撑板(2)的下方设置有活动板(4)，且活动板(4)的顶部以及下支撑板(3)的底部均安装有用于对工件进行铣削的铣削组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种分体式双主轴电机铣削机构，其特征在于：所述上支撑板(2)通过安装在其顶部两侧的伸缩杆(5)与位于上支撑板(2)下方的活动板(4)连接，且伸缩杆(5)的伸缩端穿过上支撑板(2)，并与活动板(4)的顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种分体式双主轴电机铣削机构，其特征在于：所述上支撑板(2)与下支撑板(3)之间安装有两组用于对活动板(4)进行限位的连接架，且两组连接架分别位于上支撑板(2)底部两侧位置。4.根据权利要求1所述的一种分体式双主轴电机铣削机构，其特征在于：所述铣削组件(6)包含滑动板(61)以及竖直安装在滑动板(61)顶部的立板(62)，且立板(62)的前端通过滑轨连接有安装板(63)，并在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佐镇，
申请(专利权)人：山东盾牌数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：