一种气动分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动分线装置，分线连接副板和分线连接主板之间设有侧摆气缸，分线连接主板且与侧摆气缸位置对应处设有通孔，侧摆气缸活塞端延伸出通孔并设有齿条，分线连接主板远离侧摆气缸的侧面且位于通孔一侧设有分线侧摆座，分线侧摆座靠近通孔的侧门有分线摆动座，分线摆动座靠近通孔的一端有与齿条啮合的齿轮，分线摆动座为三角型，分线摆动座靠近分线侧摆座的一端铰接设有L型的压紧臂，分线摆动座远离分线侧摆座的一端铰接有压紧气缸，压紧气缸活塞端与压紧臂铰接，压紧臂远离压紧气缸的侧面设有两个分线压紧导轴，分线摆动座压紧臂设有分线疏导轮组。本实用新型专利技术的优点：调节排线高度，使用灵活，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种气动分线装置


[0001]本技术涉及排线加工设备，具体是指一种气动分线装置。

技术介绍

[0002]排线作业被广泛的使用于一些小型的电子电器产品中，这主要是因为它的体积小、重量轻。由于和传统电线长的不一样，所以对于排线加工也是和普通电线加工是不一样的。排线加工繁琐，传统做法就需要大量的熟手人工用手去加工，不但熟手难找且产能始终提不上去，产品质量不稳定、报废很高，因此出现了排线分线装置，但是现有的排线分线装置无法调节自身高度，难以满足要求更高的加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种便于排线和便于调节排线高度的气动分线装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种气动分线装置，包括安装于工作台上的分线连接副板和分线连接主板，所述分线连接副板和分线连接主板之间设有侧摆气缸，所述分线连接主板且与侧摆气缸位置对应处设有通孔，所述侧摆气缸活塞端延伸出通孔并设有齿条，所述分线连接主板远离侧摆气缸的侧面且位于通孔一侧设有分线侧摆座，所述分线侧摆座靠近通孔的侧门且高于通孔转动连接有分线摆动座，所述分线摆动座靠近通孔的一端固定连接有与齿条啮合的齿轮，所述分线摆动座为三角型，所述分线摆动座靠近分线侧摆座的一端铰接设有L型的压紧臂，所述分线摆动座远离分线侧摆座的一端铰接有压紧气缸，所述压紧气缸活塞端与压紧臂靠近分线连接主板的一端铰接，所述压紧臂远离压紧气缸的侧面设有两个分线压紧导轴，所述分线摆动座靠近分线侧摆座的侧面且靠近压紧臂设有分线疏导轮组。r/>[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术产品设置齿轮齿条配合啮合提供分线摆动座侧摆动作，压紧气缸带动压紧臂靠近分线疏导轮组或远离分线疏导轮组，实现分线压紧与打开，设置分线压紧导轴，使线平缓穿过从分线压紧导轴与分线疏导轮组之间穿过。
[0006]作为改进，所述分线疏导轮组包括与分线摆动座固定连接的转轴，所述转轴外侧面均布设有若干个中间隔片，所述中间隔片远离压紧臂的侧面设有导线器隔片，所述导线器隔片与分线摆动座固定连接，导线器隔片隔出的空间优选为四组，四组导线隔片，可将四根线分割开，防止缠绕。
[0007]作为改进，所述压紧臂远离压紧气缸的一端设有压紧臂手柄。
[0008]作为改进，所述分线压紧导轴位于分线疏导轮组两侧。
[0009]作为改进，所述分线摆动座上面设有固定齿轮的限位块，所述限位块远离齿轮的一端为直角。
附图说明
[0010]图1是本技术一种气动分线装置的主视结构示意图。
[0011]图2是本技术一种气动分线装置的压紧臂打开状态结构示意图。
[0012]图3是本技术一种气动分线装置的齿条和齿轮结构示意图。
[0013]如图所示：1、分线连接副板，2、分线连接主板，3、侧摆气缸，4、通孔，5、齿条，6、分线侧摆座，7、分线摆动座，8、齿轮，9、压紧臂，10、压紧气缸，11、分线压紧导轴，12、分线疏导轮组，13、转轴，14、中间隔片，15、导线器隔片，16、压紧臂手柄，17、限位块。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1、图2、图3，一种气动分线装置，包括安装于工作台上的分线连接副板1和分线连接主板2，所述分线连接副板1和分线连接主板2之间设有侧摆气缸3，所述分线连接主板2且与侧摆气缸3位置对应处设有通孔4，所述侧摆气缸3活塞端延伸出通孔4并设有齿条5，所述分线连接主板2远离侧摆气缸3的侧面且位于通孔4一侧设有分线侧摆座6，所述分线侧摆座6靠近通孔4的侧门且高于通孔4转动连接有分线摆动座7，所述分线摆动座7靠近通孔4的一端固定连接有与齿条5啮合的齿轮8，所述分线摆动座7为三角型，所述分线摆动座7靠近分线侧摆座6的一端铰接设有L型的压紧臂9，所述分线摆动座7远离分线侧摆座6的一端铰接有压紧气缸10，所述压紧气缸10活塞端与压紧臂9靠近分线连接主板2的一端铰接，所述压紧臂9远离压紧气缸10的侧面设有两个分线压紧导轴11，所述分线摆动座7靠近分线侧摆座6的侧面且靠近压紧臂9设有分线疏导轮组12。
[0016]所述分线疏导轮组12包括与分线摆动座7固定连接的转轴13，所述转轴13外侧面均布设有若干个中间隔片14，所述中间隔片14远离压紧臂9的侧面设有导线器隔片15，所述导线器隔片15与分线摆动座7固定连接。
[0017]所述压紧臂9远离压紧气缸10的一端设有压紧臂手柄16。
[0018]所述分线压紧导轴11位于分线疏导轮组12两侧。
[0019]所述分线摆动座7上面设有固定齿轮8的限位块17，所述限位块17远离齿轮8的一端为直角。
[0020]本技术在具体实施时，本技术产品设置齿轮8齿条5配合啮合，当侧摆气缸3活塞端伸出，则带动齿条5带动齿轮8转动，进而带动分线摆动座7弧线运动实现侧摆动作，压紧气缸10带动压紧臂9靠近分线疏导轮组12或远离分线疏导轮组12，实现分线压紧与打开，设置分线压紧导轴11，使线平缓穿过从分线压紧导轴11与分线疏导轮组12之间穿过；本技术产品可以调节排线高度，使用灵活，更加实用。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动分线装置，其特征在于：包括安装于工作台上的分线连接副板和分线连接主板，所述分线连接副板和分线连接主板之间设有侧摆气缸，所述分线连接主板且与侧摆气缸位置对应处设有通孔，所述侧摆气缸活塞端延伸出通孔并设有齿条，所述分线连接主板远离侧摆气缸的侧面且位于通孔一侧设有分线侧摆座，所述分线侧摆座靠近通孔的侧门且高于通孔转动连接有分线摆动座，所述分线摆动座靠近通孔的一端固定连接有与齿条啮合的齿轮，所述分线摆动座为三角型，所述分线摆动座靠近分线侧摆座的一端铰接设有L型的压紧臂，所述分线摆动座远离分线侧摆座的一端铰接有压紧气缸，所述压紧气缸活塞端与压紧臂靠近分线连接主板的一端铰接，所述压紧臂远离压紧气缸的侧面设有两个分线...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝长忠，
申请(专利权)人：天津友润科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：