一种玻璃加工磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工磨边设备，涉及玻璃加工技术领域，包括加工架、直边磨边装置、圆角磨边装置、磨边旋转装置、磨边清洁装置和两个磨边固定装置，所述磨边旋转装置设置在加工架上且磨边旋转装置与加工架转动连接，两个所述磨边固定装置对称设置在加工架上，两个磨边固定装置与加工架滑动配合，所述直边磨边装置设置在加工架的顶部，所述磨边清洁装置设置在直边磨边装置上，所述圆角磨边装置设置在加工架上。本实用新型专利技术可以实现对玻璃进行直角和圆角进行打磨作业，提高了打磨的适用性。提高了打磨的适用性。提高了打磨的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工磨边设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃加工磨边设备。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
[0003]如公开号CN213470612U专利涉及一种玻璃加工磨边设备，其结构包括支架、机箱、电源开关、载物台、滑轨、滚轴条、模块、电机，其特征在于：所述支架与机箱相连接，机箱右上端固定有电源开关，机箱上端固定有滑轨，滑轨与载物台相连接，载物台左端固定有滚轴条，滚轴条右端固定有电机，电机底部固定有模块，采用了抽灰机进行对加工产生的灰尘及碎屑进行吸纳，让加工出来的灰尘碎屑及时的得到了收集，在将收集来的灰尘碎屑进行压缩，压缩器内满了后可以从底部的小窗口处理集满的垃圾解决了作业者加工时吸入的粉尘和加工后清理的难题，让作业者能够更好的完成工作。
[0004]但是上述装置还存在以下问题，第一，在对玻璃进行加工时，不能对加工的磨边进行固定，影响磨边的精确性。第二，只能对玻璃进行直边的打磨，不能对玻璃的圆角进行磨边，影响玻璃的加工。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃加工磨边设备，已解决现有技术中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种玻璃加工磨边设备，包括加工架、直边磨边装置、圆角磨边装置、磨边旋转装置、磨边清洁装置和两个磨边固定装置，所述磨边旋转装置设置在加工架上且磨边旋转装置与加工架转动连接，两个所述磨边固定装置对称设置在加工架上，两个磨边固定装置与加工架滑动配合，所述直边磨边装置设置在加工架的顶部，所述磨边清洁装置设置在直边磨边装置上，所述圆角磨边装置设置在加工架上。
[0007]优选的，所述磨边旋转装置包括旋转电机、电机座、旋转盘、旋转杆和升降丝杆滑台，所述升降丝杆滑台竖直固定连接在加工架的底部，所述电机座与升降丝杆滑台的移动端固定连接，所述旋转电机设置在电机座上且旋转电机的主轴竖直向上设置，所述旋转杆的底部与旋转电机的主轴连接，所述旋转杆与加工架滑动配合，所述旋转盘设置在旋转杆的顶部，所述旋转盘与加工架转动配合。
[0008]优选的，每个所述磨边固定装置包括驱动电机、驱动盘、固定座、移动杆、驱动板、移动板和复位弹簧，所述驱动电机设置在加工架的底部，所述驱动盘与驱动电机的主轴偏心设置，所述固定座设置在加工架的顶部，所述移动杆与固定座滑动配合，所述驱动板与移动杆的一端固定连接，所述驱动板与驱动盘抵触配合，所述移动板与移动杆的另一端固定
连接，所述移动板与加工架滑动配合，所述复位弹簧的两端与移动板和固定座固定连接。
[0009]优选的，所述直边磨边装置包括转动电机、安装架、两个打磨电机、两个打磨盘、两个安装座和两个转动轮，所述加工架上设有出料槽，两个所述安装座对称设置在出料槽的两端，两个所述转动轮分别与两个安装座转动连接，两个所述转动轮上套设有驱动带，所述安装架与驱动带固定连接，所述转动电机设置在安装座上且与转动轮传动连接，两个所述打磨电机对称设置在安装架上，两个所述打磨盘分别与两个打磨电机的主轴连接。
[0010]优选的，所述磨边清洁装置包括清洁架和清洁喷头，所述清洁架设置在安装架的顶部，所述清洁喷头设置在清洁架上，所述清洁喷头朝向旋转盘设置。
[0011]优选的，所述圆角磨边装置包括移动电缸、滑动板、磨边电机和磨边砂盘，所述加工架上设有移动槽，所述滑动板滑动连接在移动槽内，所述移动电缸水平设置在移动槽内，所述磨边电机设置在滑动板的底部，所述磨边砂盘与磨边电机的主轴连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]其一，本技术在对玻璃不同的边角进行打磨时，升降丝杆滑台的移动端向上移动从而带动电机座向上移动，使得旋转盘向上移动将待打磨的玻璃向上移动，旋转电机工作带旋转杆转动从而带动旋转盘转动，从而带动玻璃进行转动和旋转，可以对玻璃进行不同位置进行磨边处理。
[0014]其二，本技术在对玻璃进行打磨时，需要对玻璃进行固定，此时驱动电机工作带动驱动盘转动，驱动盘转动带动驱动板移动从而带动移动杆在固定座上进行移动，移动杆移动带动移动板移动，移动板移动对玻璃进行固定，防止在对玻璃进行加工时，玻璃的位置发生移动从而影响玻璃的加工。
[0015]其三，本技术在对玻璃进行直角磨边时，两个打磨电机同时工作带动两个打磨盘转动，两个打磨盘转动带动对玻璃的两端进行打磨作业，转动电机工作带动转动轮在转动座上进行转动，转动轮转动带动驱动带动转动，驱动带转动从而带动安装架的位置进行移动，安装架移动可以带动两个打磨盘的位置移动，对玻璃不同的位置进行打磨作业，移动电缸的伸缩端移动带动滑动板移动，将磨边砂盘移动至玻璃的圆角的旁侧，磨边电机工作带动磨边砂盘转动，磨边砂盘转动对玻璃的圆角进行打磨作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0018]图3为本技术的正视图；
[0019]图4为本技术的磨边固定装置的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的直边磨边装置和磨边清洁装置的立体结构示意图；
[0021]图中：加工架1，出料槽11，移动槽12，直边磨边装置2，转动电机21，安装架22，打磨电机23，打磨盘24，安装座25，转动轮 26，驱动带27，圆角磨边装置3，移动电缸31，滑动板32，磨边电机33，磨边砂盘34，磨边旋转装置4，旋转电机41，电机座42，旋转盘43，旋转杆44，升降丝杆滑台45，磨边清洁装置5，清洁架51，清洁喷头52，磨边固定装置6，驱动电机61，驱动盘62，固定座63，移动杆64，驱动板65，移动板66，复位弹簧67。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图1至图5以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：一种玻璃加工磨边设备，包括加工架1、直边磨边装置2、圆角磨边装置3、磨边旋转装置4、磨边清洁装置5和两个磨边固定装置6，所述磨边旋转装置4设置在加工架1上且磨边旋转装置4与加工架1转动连接，两个所述磨边固定装置6对称设置在加工架1上，两个磨边固定装置6与加工架1滑动配合，所述直边磨边装置2设置在加工架1的顶部，所述磨边清洁装置5设置在直边磨边装置2上，所述圆角磨边装置3设置在加工架1上。
[0023]在对玻璃进行打磨时，将玻璃放置在加工架1上，两个磨边固定装置6对放置的玻璃进行固定，防止在加工的过程中玻璃晃动和移动影响后续的加工磨边，在固定后直边磨边装置2对玻璃的直角边进行打磨作业，在打磨的过程磨边清洁装置5对打磨产生的灰尘和残渣进行清理，圆角磨边装置3可以对玻璃的圆角进行打磨作业，磨边旋转装置4可以对打磨的玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工磨边设备，其特征在于：包括加工架(1)、直边磨边装置(2)、圆角磨边装置(3)、磨边旋转装置(4)、磨边清洁装置(5)和两个磨边固定装置(6)，所述磨边旋转装置(4)设置在加工架(1)上且磨边旋转装置(4)与加工架(1)转动连接，两个所述磨边固定装置(6)对称设置在加工架(1)上，两个磨边固定装置(6)与加工架(1)滑动配合，所述直边磨边装置(2)设置在加工架(1)的顶部，所述磨边清洁装置(5)设置在直边磨边装置(2)上，所述圆角磨边装置(3)设置在加工架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工磨边设备，其特征在于：所述磨边旋转装置(4)包括旋转电机(41)、电机座(42)、旋转盘(43)、旋转杆(44)和升降丝杆滑台(45)，所述升降丝杆滑台(45)竖直固定连接在加工架(1)的底部，所述电机座(42)与升降丝杆滑台(45)的移动端固定连接，所述旋转电机(41)设置在电机座(42)上且旋转电机(41)的主轴竖直向上设置，所述旋转杆(44)的底部与旋转电机(41)的主轴连接，所述旋转杆(44)与加工架(1)滑动配合，所述旋转盘(43)设置在旋转杆(44)的顶部，所述旋转盘(43)与加工架(1)转动配合。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工磨边设备，其特征在于：每个所述磨边固定装置(6)包括驱动电机(61)、驱动盘(62)、固定座(63)、移动杆(64)、驱动板(65)、移动板(66)和复位弹簧(67)，所述驱动电机(61)设置在加工架(1)的底部，所述驱动盘(62)与驱动电机(61)的主轴偏心设置，所述固定座(63)设置在加工架(1)的顶部，所述移动杆(64)与固定座(63)滑动配合，所述驱动板(65)与移动杆(64)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏连慧，
申请(专利权)人：夏连慧，
类型：新型
国别省市：