一种智能半自动化编织设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能半自动化编织设备，涉及编织设备技术领域。包括编织机，编织机顶部设有穿线箱，穿线箱内设有进线孔和出线孔，出线孔内壁设有橡胶刮板，穿线箱内壁上转动连接有转轴，转轴侧壁上设有柔性橡胶条，编织机下方设有安装板，安装板上设有减震组件一和减震组件二，减震组件二均匀设置在减震组件一的两侧，编织机外设有玻璃保护罩，玻璃保护罩包括框体和降噪玻璃，玻璃保护罩顶部连通有吸尘管，吸尘管远离玻璃保护罩的一端连通有集尘箱。本实用新型专利技术能够自动收集编织设备在使用时产生的粉尘，具有隔尘降噪的效果，能够有效改善工作人员的工作环境，且减震效果较好。且减震效果较好。且减震效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种智能半自动化编织设备


[0001]本技术提供一种智能半自动化编织设备，涉及编织设备


技术介绍

[0002]编织设备可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等，编织设备适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。在实际生产中，大部分原料都会产生一定的粉尘，编织设备也存在噪音较大的问题，长期吸入含尘空气、处于噪音环境中，对工作人员的身体健康将会造成损害，且现有编织设备的减震效果不够理想。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种智能半自动化编织设备，能够自动收集编织设备在使用时产生的粉尘，具有隔尘降噪的效果，且减震效果好。
[0004]本技术提供一种智能半自动化编织设备，包括编织机，所述编织机顶部设有穿线箱，所述穿线箱内设有进线孔和出线孔，所述出线孔内壁设有橡胶刮板，所述穿线箱内壁上转动连接有转轴，所述转轴侧壁上沿圆周向均匀设有柔性橡胶条，所述编织机下方设有安装板，所述安装板上设有减震组件一和减震组件二，所述减震组件二均匀设置在减震组件一的两侧，所述减震组件一包括限位杆，所述限位杆固接在安装板顶部，所述限位杆上滑动连接有滑块，所述滑块之间固接有弹簧一，所述弹簧一套接在限位杆上，所述滑块的顶部铰接有连杆一，所述连杆一远离滑块的一端与编织机底部铰接，所述减震组件二包括导向套筒，所述导向套筒固接在安装板的底部，所述编织机底部固接有与导向套筒匹配的限位块，所述限位块靠近导向套筒的一侧铰接有连杆二，所述连杆二远离限位块的一端滑动连接在导向套筒内，所述限位块和导向套筒之间固接有弹簧二，所述安装板底部固接有橡胶垫，所述编织机外设有玻璃保护罩，所述玻璃保护罩包括框体和降噪玻璃，所述降噪玻璃包括隔音板，所述隔音板两侧均设有吸音板、泡沫填充层、玻璃基板，所述隔音板包括密胺材质吸音棉层和聚酯纤维吸音棉层，所述玻璃保护罩顶部连通有吸尘管，所述吸尘管远离玻璃保护罩的一端连通有集尘箱，所述集尘箱顶部设有排放管，所述排放管内壁靠近集尘箱的一侧固接有汽水分离器，所述汽水分离器上方设有过滤网和吸风机。
[0005]所述转轴位于进线孔和出线孔之间，所述转轴一端连接有旋转电机。
[0006]所述连杆二位于导向套筒内的一端设有球头，所述球头与导向套筒内壁之间具有活动间隙。
[0007]所述泡沫填充层上设有横向吸音槽，所述横向吸音槽的两侧设有竖向吸音槽，所述吸音板上开有吸音孔。
[0008]所述玻璃保护罩顶部设有与吸尘管匹配的密封卡环。
[0009]所述集尘箱内注有净化液，所述吸尘管连通到集尘箱的一端没入净化液中，所述
吸尘管下方设有滤板，所述滤板可拆卸设置在集尘箱内壁上。
[0010]所述玻璃保护罩前侧铰接有密封门，所述密封门的材质为隔音玻璃。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供一种智能半自动化编织设备，通过设有柔性橡胶条和橡胶刮板，能够对编织用线材表面的灰尘进行清扫，避免灰尘会后续编织工作的影响，通过玻璃保护罩的设置，在方便工作人员观察编织设备运行状况的情况下，能够降低编织设备工作时所产生的噪音，隔绝编织设备工作时产生的灰尘，达到隔尘降噪的效果，改善工作人员的工作环境，通过吸尘管和集尘箱的设置，能够收集玻璃保护罩内的灰尘，达到自动清扫灰尘的效果，节省人力，通过减震装置的设置，缓冲编织设备运行时产生的震动，既能减少因震动而产生噪音，又能避免震动对编织设备的损害，提高设备的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种智能半自动化编织设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种智能半自动化编织设备的减震组件二剖面图。
[0015]图3为本技术一种智能半自动化编织设备的降噪玻璃剖面图。
[0016]图4为本技术一种智能半自动化编织设备的集尘箱结构示意图。
[0017](1、玻璃保护罩，2、编织机，3、柔性橡胶条，4、转轴，5、密封卡环，6、吸尘管，7、排放管，8、集尘箱，9、连杆一，10、滑块，11、弹簧一，12、限位杆，13、弹簧二，14、导向套筒，15、限位块，16、橡胶刮板，17、穿线箱，18、玻璃基板，19、聚酯纤维吸音棉层，20、吸音板，21、泡沫填充层，22、吸音孔，23、密胺材质吸音棉层，24、横向吸音槽，25、竖向吸音槽，26、安装板，27、橡胶垫，28、球头，29、连杆二，30、滤板，31、汽水分离器，32、吸风机，33、过滤网)
具体实施方式
[0018]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0019]如图1所示，本技术提供一种智能半自动化编织设备，包括编织机2，所述编织机2顶部设有穿线箱17，所述穿线箱17内设有进线孔和出线孔，所述出线孔内壁设有橡胶刮板16，所述穿线箱17内壁上转动连接有转轴4，所述转轴4侧壁上沿圆周向均匀设有柔性橡胶条3，所述编织机2下方设有安装板26，所述安装板26上设有减震组件一和减震组件二，所述减震组件设有若干组，所述减震组件二均匀设置在减震组件一的两侧，所述减震组件一包括限位杆12，所述限位杆12固接在安装板26顶部，所述限位杆12上滑动连接有滑块10，所述滑块10之间固接有弹簧一11，所述弹簧一11套接在限位杆12上，所述滑块10的顶部铰接有连杆一9，所述连杆一9远离滑块10的一端与编织机2底部铰接，如图2所示，所述减震组件二包括导向套筒14，所述导向套筒14固接在安装板26的底部，所述编织机2底部固接有与导向套筒14匹配的限位块15，所述限位块15靠近导向套筒14的一侧铰接有连杆二29，所述连杆二29远离限位块15的一端滑动连接在导向套筒14内，所述限位块15和导向套筒14之间固接有弹簧二13，所述安装板26底部固接有橡胶垫27，所述编织机2外设有玻璃保护罩1，所述玻璃保护罩1包括框体和降噪玻璃，如图3所示，所述降噪玻璃包括隔音板，所述隔音板两侧均设有吸音板20、泡沫填充层21、玻璃基板18，所述隔音板包括密胺材质吸音棉层23和聚酯纤维吸音棉层19，所述玻璃保护罩1顶部连通有吸尘管6，所述吸尘管6远离玻璃保护罩1的
一端连通有集尘箱8，如图4所示，所述集尘箱8顶部设有排放管7，所述排放管7内壁靠近集尘箱8的一侧固接有汽水分离器31，所述汽水分离器31上方设有过滤网33和吸风机32。
[0020]本技术中所述转轴4位于进线孔和出线孔之间，所述转轴4一端连接有旋转电机。
[0021]本技术中所述连杆二29位于导向套筒14内的一端设有球头28，所述球头28与导向套筒14内壁之间具有活动间隙。
[0022]本技术中所述泡沫填充层21上设有横向吸音槽24，所述横向吸音槽24的两侧设有竖向吸音槽25，所述吸音板20上开有吸音孔22。
[0023]本技术中所述玻璃保护罩1顶部设有与吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能半自动化编织设备，其特征在于：包括编织机(2)，所述编织机(2)顶部设有穿线箱(17)，所述穿线箱(17)内设有进线孔和出线孔，所述出线孔内壁设有橡胶刮板(16)，所述穿线箱(17)内壁上转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)侧壁上沿圆周向均匀设有柔性橡胶条(3)，所述编织机(2)下方设有安装板(26)，所述安装板(26)上设有减震组件一和减震组件二，所述减震组件二均匀设置在减震组件一的两侧，所述减震组件一包括限位杆(12)，所述限位杆(12)固接在安装板(26)顶部，所述限位杆(12)上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)之间固接有弹簧一(11)，所述弹簧一(11)套接在限位杆(12)上，所述滑块(10)的顶部铰接有连杆一(9)，所述连杆一(9)远离滑块(10)的一端与编织机(2)底部铰接，所述减震组件二包括导向套筒(14)，所述导向套筒(14)固接在安装板(26)的底部，所述编织机(2)底部固接有与导向套筒(14)匹配的限位块(15)，所述限位块(15)靠近导向套筒(14)的一侧铰接有连杆二(29)，所述连杆二(29)远离限位块(15)的一端滑动连接在导向套筒(14)内，所述限位块(15)和导向套筒(14)之间固接有弹簧二(13)，所述安装板(26)底部固接有橡胶垫(27)，所述编织机(2)外设有玻璃保护罩(1)，所述玻璃保护罩(1)包括框体和降噪玻璃，所述降噪玻璃包括隔音板，所述隔音板两侧均设有吸音板(20)、泡沫填充层(21)、玻璃基板(18)，所述隔音板包括密胺材质吸音棉层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄青杜，
申请(专利权)人：平阳县华威塑料厂，
类型：新型
国别省市：