一种自动化铜套注油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注油设备技术领域，且公开了一种自动化铜套注油设备，包括机架和注脂泵，注脂泵设置在机架的后端，机架的顶端面固定安装有输送线体，输送线体内活动安装有托盘，托盘的顶端面固定安装有可拆卸的铜套，机架的上壁面下端固定安装有顶升机构，机架的上壁面上端固定安装有注油机构，机架的上壁面上端固定安装有接油机构。本实用新型专利技术中，输送线体将托盘输送至注油工位，镜反式光电开关与第一气缸和第二气缸联动顶起托盘，将铜套送入注油工位，注油阀注油至容器后吹气装置通过吹气接头向容器内部吹气，将容器中的液状润滑油吹成雾状，落到铜套表面，达到代替人工注油，提高工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铜套注油设备


[0001]本技术涉及注油设备
，尤其涉及一种自动化铜套注油设备。

技术介绍

[0002]铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。
[0003]铜套在生产时需要经过喷涂润滑油这一工序，现有的处理方法为人工喷涂，不仅生产效率低下且喷涂的润滑油容易不均匀，影响生产效益。
[0004]为此，我们提出一种自动化铜套注油设备。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动化铜套注油设备。
[0006]为了实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化铜套注油设备，包括机架(1)和注脂泵(2)，其特征在于：所述注脂泵(2)设置在机架(1)的后端，所述机架(1)的顶端面固定安装有输送线体(3)，所述输送线体(3)内活动安装有可在输送线体(3)内自由滑动的托盘(4)，所述托盘(4)的顶端面固定安装有可拆卸的铜套，所述机架(1)的上壁面下端固定安装有顶升机构；所述机架(1)的上壁面上端固定安装有注油机构；所述机架(1)的上壁面上端固定安装有接油机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化铜套注油设备，其特征在于：所述顶升机构包括第一气缸(5)，所述第一气缸(5)固定安装在机架(1)的上壁面下端对应托盘(4)的位置，所述第一气缸(5)的输出端固定安装有缓冲器安装板(6)。3.根据权利要求2所述的一种自动化铜套注油设备，其特征在于：所述缓冲器安装板(6)远离第一气缸(5)的一端竖直固定安装有缓冲器(7)，缓冲器(7)顶端面设置有橡胶垫，所述机架(1)的上壁面对应缓冲器(7)的位置固定安装有限位块(8)，所述机架(1)的上壁面对应缓冲器安装板(6)的位置竖直安装有直线轴承(9)，所述直线轴承(9)内活动安装有顶柱(10)，所述顶柱(10)的底端面固定安装在缓冲器安装板(6)上，所述顶柱(10)远离缓冲器安装板(6)的一端固定安装有定位销安装板(11)。4.根据权利要求3所述的一种自动化铜套注油设备，其特征在于：所述定位销安装板(11)的顶端面两侧固定安装有定位销(12)，所述定位销(12)为侧壁面设置有凹槽的圆柱形结构，所述定位销安装板(11)的顶端面对应两组定位销(12)之间固定安装有碰块(13)，所述托盘(4)的底端面对应定位销(12)的位置开设有与定位销(12)相配合的凹槽，可以与定位销(12)配合固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪浦，张国松，凌德超，张杰，徐爽，
申请(专利权)人：苏州赫鲁森精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：