磁性底座移动式自动校准攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了磁性底座移动式自动校准攻丝机，包括攻丝机主体、底座、移动组件和夹持组件，所述攻丝机主体的底端外壁上焊接固定有底座，所述底座的底端内壁上固定有移动组件，所述底座的顶端外壁上固定有夹持组件；所述移动组件包括收纳槽、电机、第一齿轮、第一滑槽、转动轴、第二齿轮、U形板、滚轮、齿条和滑板，所述底座的底端内壁上开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧内壁上分布安装有U形板；该实用新型专利技术采用了移动装置，可以对移动结构进行翻转收纳，可以避免在攻丝机运行时发生移动效果，有利于装置的攻丝效果；还采用了夹持装置，可以对零件进行夹持，无需人工进行辅助夹持，从而提高了夹持效果，且降低了人工负担。且降低了人工负担。且降低了人工负担。

【技术实现步骤摘要】
磁性底座移动式自动校准攻丝机


[0001]本技术涉及风箱加工设备
，尤其涉及磁性底座移动式自动校准攻丝机。

技术介绍

[0002]简洁的自动攻丝机集成冷丝技术概念利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极——集成冷丝；提高生产力，同样的能量输入提高50％的熔敷率，但现有的校准攻丝机上的移动结构一般不具有翻转收纳结构，从而导致在攻丝机运行时发生移动，不利于装置的使用效果，而且攻丝机一般不具有夹持结构，从而需要人工进行辅助夹持，从而降低了夹持效果，且增加了人工负担。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供磁性底座移动式自动校准攻丝机，可以对移动结构进行翻转收纳，可以避免在攻丝机运行时发生移动效果，从而有利于装置的攻丝效果，而且可以对零件进行夹持，无需人工进行辅助夹持，从而提高了夹持效果，且降低了人工负担。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]磁性底座移动式自动校准攻丝机，包括攻丝机主体、底座、移动组件和夹持组件，所述攻丝机主体的底端外壁上焊接固定有底座，所述底座的底端内壁上固定有移动组件，所述底座的顶端外壁上固定有夹持组件；
[0006]所述移动组件包括收纳槽、电机、第一齿轮、第一滑槽、转动轴、第二齿轮、U形板、滚轮、齿条和滑板，所述底座的底端内壁上开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧内壁上分布安装有U形板，所述U形板的一侧内壁上转动连接有滚轮，所述U形板之间的外壁上分布固定连接有转动轴，且转动轴的另一端转动连接于收纳槽的内部，所述转动轴的一侧外壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外壁上啮合安装有齿条，所述齿条的一侧外壁上焊接固定有滑板，所述收纳槽的两侧内壁上对应滑板分布开设有第一滑槽，所述齿条的一侧外壁上啮合安装有第一齿轮，所述收纳槽的两侧内壁上对称镶嵌安装有电机，且电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括第二滑槽、支撑板、螺纹孔、夹持块、滑块、螺纹杆和旋转把手，所述底座的顶端外部对称安装有夹持块，所述夹持块的底端外壁上焊接固定有滑块，所述底座的顶端内壁上对应滑块对称开设有第二滑槽，所述滑块的一侧内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外壁上固定连接有旋转把手，所述底座的顶端外壁上分布焊接固定有支撑板，所述支撑板的一侧内壁上对应螺纹杆开设有螺纹孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底座的顶端外壁上焊接固定有竖板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述电机为一种伺服电机。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支撑板的个数为四个。
[0011]本技术的有益效果是：采用了移动装置，可以对移动结构进行翻转收纳，可以避免在攻丝机运行时发生移动效果，从而有利于装置的攻丝效果；
[0012]还采用了夹持装置，可以对零件进行夹持，无需人工进行辅助夹持，从而提高了夹持效果，且降低了人工负担。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构图；
[0014]图2为本技术移动组件的内部立体结构图；
[0015]图3为本技术的俯视立体结构图；
[0016]图例说明：1、攻丝机主体；2、底座；3、移动组件；4、夹持组件；5、竖板；31、收纳槽；32、电机；33、第一齿轮；34、第一滑槽；35、转动轴；36、第二齿轮；37、U形板；38、滚轮；39、齿条；310、滑板；41、第二滑槽；42、支撑板；43、螺纹孔；44、夹持块；45、滑块；46、螺纹杆；47、旋转把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]参见图1－2，磁性底座移动式自动校准攻丝机，包括攻丝机主体1、底座2、移动组件3和夹持组件4，攻丝机主体1的底端外壁上焊接固定有底座2，底座2的底端内壁上固定有移动组件3，底座2的顶端外壁上固定有夹持组件4；底座2的顶端外壁上焊接固定有竖板5，方便放置其它工具，避免其他工具掉落出底座2外部；
[0020]移动组件3包括收纳槽31、电机32、第一齿轮33、第一滑槽34、转动轴35、第二齿轮36、U形板37、滚轮38、齿条39和滑板310，底座2的底端内壁上开设有收纳槽31，收纳槽31的一侧内壁上分布安装有U形板37，U形板37的一侧内壁上转动连接有滚轮38，U形板37之间的外壁上分布固定连接有转动轴35，且转动轴35的另一端转动连接于收纳槽31的内部，转动轴35的一侧外壁上固定连接有第二齿轮36，第二齿轮36的一侧外壁上啮合安装有齿条39，齿条39的一侧外壁上焊接固定有滑板310，收纳槽31的两侧内壁上对应滑板310分布开设有第一滑槽34，齿条39的一侧外壁上啮合安装有第一齿轮33，收纳槽31的两侧内壁上对称镶嵌安装有电机32，且电机32的输出轴一端固接于第一齿轮33的外壁上；电机32为一种伺服电机，使第一齿轮33进行正反转动，从而使齿条39上的滑板310沿着第一滑槽34进行往复移动。
[0021]本技术的工作原理：当攻丝机主体1需要移动时，启动电机32使第一齿轮33进行转动，从而使齿条39上的滑板310沿着第一滑槽34进行移动，从而使齿条39进行彼此靠近，然后作用到转动轴35上的第二齿轮36进行转动，从而使U形板37上的滚轮38从收纳槽31移出，从而与地面进行接触且支撑，然后通过外力推动攻丝机主体1，使攻丝机主体1移动到
指定位置，可以对移动结构进行翻转收纳，可以避免在攻丝机运行时发生移动效果，从而有利于装置的攻丝效果。
[0022]实施例二
[0023]参见图3，夹持组件4包括第二滑槽41、支撑板42、螺纹孔43、夹持块44、滑块45、螺纹杆46和旋转把手47，底座2的顶端外部对称安装有夹持块44，夹持块44的底端外壁上焊接固定有滑块45，底座2的顶端内壁上对应滑块45对称开设有第二滑槽41，滑块45的一侧内壁上转动连接有螺纹杆46，螺纹杆46的一端外壁上固定连接有旋转把手47，底座2的顶端外壁上分布焊接固定有支撑板42，支撑板42的一侧内壁上对应螺纹杆46开设有螺纹孔43；支撑板42的个数为四个；可以对螺纹杆46进行稳定支撑，提高了装置的使用效果。
[0024]首先将零件放置到底座2，然后通过旋转把手47使螺纹杆46进行旋转，然后在支撑板42上的螺纹孔43的作用下，使夹持块44上的滑块45沿着第二滑槽41进行移动，从而使两块夹持块44对风箱零件进行夹持固定，然后启动攻丝机主体1对风箱零件进行冷焊接操作。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁性底座移动式自动校准攻丝机，其特征在于，包括攻丝机主体(1)、底座(2)、移动组件(3)和夹持组件(4)，所述攻丝机主体(1)的底端外壁上焊接固定有底座(2)，所述底座(2)的底端内壁上固定有移动组件(3)，所述底座(2)的顶端外壁上固定有夹持组件(4)；所述移动组件(3)包括收纳槽(31)、电机(32)、第一齿轮(33)、第一滑槽(34)、转动轴(35)、第二齿轮(36)、U形板(37)、滚轮(38)、齿条(39)和滑板(310)，所述底座(2)的底端内壁上开设有收纳槽(31)，所述收纳槽(31)的一侧内壁上分布安装有U形板(37)，所述U形板(37)的一侧内壁上转动连接有滚轮(38)，所述U形板(37)之间的外壁上分布固定连接有转动轴(35)，且转动轴(35)的另一端转动连接于收纳槽(31)的内部，所述转动轴(35)的一侧外壁上固定连接有第二齿轮(36)，所述第二齿轮(36)的一侧外壁上啮合安装有齿条(39)，所述齿条(39)的一侧外壁上焊接固定有滑板(310)，所述收纳槽(31)的两侧内壁上对应滑板(310)分布开设有第一滑槽(34)，所述齿条(39)的一侧外壁上啮合安装有第一齿轮(33)，所述收纳槽(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕盼谋，
申请(专利权)人：江门市蓬江区舜迪精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：